在晶硅電池中，銀漿成本僅次于硅片，是電池第一大非硅成本。據(jù) Solarzoom 數(shù)據(jù)，截止 2023 年 7 月統(tǒng)計，在電池片環(huán)節(jié)中，硅片成本占比約 70%，其次就是銀漿（正銀+背銀）成本占比 10.0%。同時，剔除硅片成本，銀漿（正銀+背銀）成本占比整個電池非硅成本的 33.6%，在非硅成本中位列第一。

晶硅電池成本一覽

來源：solarzoom

而異質結電池的低溫銀漿耗量大、價格高，降低銀漿消耗量將會大大降低異質結電池的生產成本。異質結天生面臨導電性較差的問題，需要使用較多銀漿來提升導電性。當前異質結電池低溫銀漿耗量超15mg/W，TOPCon 銀漿耗量為12-13mg/W，而 PERC 銀漿耗量約9mg/W。在銀漿單耗遠高于PERC情況下，異質結所使用的低溫銀漿單價也高于 PERC 使用的高溫銀漿。因此，降低銀耗是縮小異質結與TOPCon、PERC 成本差距的第一要務。

無主柵技術是異質結降銀利器。無主柵技術主要指電池在絲印工序中，印刷細柵后不印主柵。與傳統(tǒng)的主柵技術相比，無主柵技術優(yōu)勢主要包括：

1）降低遮光面積并減少細柵傳輸損失，組件總功率的提升；

2）細柵接觸點增多，降低薄硅片隱裂，提升良率與可靠性；

3）采用銅線替代銀主柵，銀材料用量減少超 50%。

銀包銅技術是降低銀耗的重要手段，未來有望通過銀包銅技術降低銀漿成本40%以上。銀包銅技術指通過開發(fā)低銀含量的低溫漿料，用賤金屬銅替代銀，最終大幅度降低銀漿成本的新型漿料技術。目前50%銀包銅漿料已完成電站端驗證，疊加無主柵技術降銀路線優(yōu)勢凸顯。當前蘇州固锝生產的 HJT 銀包銅低溫漿料銀含量已下降至40%-50%，性能與純銀相當。2022 年開始，下游客戶通過加嚴的可靠性測試和小批量的性能測試，逐步開始接受銀包銅技術。2023 年，銀包銅產品已開始逐步放量。根據(jù)測算，無主柵技術疊加 50%銀含量雙面銀包銅導入，漿料成本有望下降至8分/W。隨著含銀比例持續(xù)下降，后續(xù) HJT 漿料成本有望進一步縮小與 TOPCon和PERC差距，降銀路線優(yōu)勢凸顯。

東方日升新能源股份有限公司從2019年至今持續(xù)系統(tǒng)性布局異質結專利，涵蓋了硅片、漿料、靶材及設備四大成本環(huán)節(jié)的各項降本增效技術，包括雙面微晶、低銀含漿料、無主柵、超大超薄硅片量產技術等。目前，公司已掌握轉換效率高達25.50%的高效HJT電池技術，當前量產的異質結“伏曦”組件功率為700Wp+，最高功率可達 741.456Wp，組件最高轉換效率 23.89%。在過去，經過中國光伏企業(yè)持續(xù)多年的研發(fā)投入和一次又一次的自我革新，中國光伏取得了輝煌的成就，把基于舊有技術和舊有材料的光伏效率和成本都幾乎探索到了極致，但這一定程度上也使得光伏的發(fā)展可能迎來瓶頸期，產品同質化和惡性競爭可能加劇。未來，只有堅持綠色低碳發(fā)展和持續(xù)提升光電轉換效率才有可能繼續(xù)提升光伏產品的核心競爭力。長期來看，從高效低碳異質結到鈣鈦礦疊層電池，將極有可能成為量產光伏電池效率突破 30%的重要通道，同時其更低的碳足跡將可能進一步擴大光伏相比于其他能源類型的優(yōu)勢，這將會把光伏在世界能源格局中的地位推向新的高度。在這樣的背景下，東方日升新能源股份有限公司高級產品經理趙國鐿將會出席2024新型光伏電池及組件技術論壇，并作《n型時代——東方日升異質結產業(yè)化進程與技術探索》報告，分享低碳異質結關鍵技術。

審核編輯：黃飛

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