機械密封

機械密封（mechanicalseal）是指由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。

彈力加載機構(gòu)與輔助密封是金屬波紋管的機械密封我們稱為金屬波紋管密封。在輕型密封中，還有使用橡膠波紋管作輔助密封的，橡膠波紋管彈力有限，一般需要輔以彈簧來滿足加載彈力。“機械密封”通常被人們簡稱為“機封”。

機械密封的特點

1、密封可靠，在較長的使用期中不會泄漏或很少泄漏。清潔，無死角，可以防止雜菌污染。

2、使用壽命長，正確選擇摩擦負(fù)荷比壓的機械密封可使用2～5年，最長有用到9年。

3、維修周期長，在正常工作的情況下，不需要維修。

4、軸或軸套不受磨損。

5、摩擦功率耗損少，一般約為填料函密封的10～50%

6、機械密封對軸的精度和光潔度沒有填料函要求那么嚴(yán)格，對旋轉(zhuǎn)軸的振擺和軸對殼體孔的偏斜不敏感，對軸的震動敏感性小。

7、適用范圍廣，能用于低溫、高溫、高真空、高壓、各種轉(zhuǎn)速以及腐蝕性、磨蝕性、易燃、易爆、有毒介質(zhì)的密封。

機械密封泄漏檢測方法的特點

1、檢漏原理

無論采用哪種檢漏方法，必須理解它的基本原理。泄漏檢測方法涉及的內(nèi)容較廣，集中反映了各種計量和測試技術(shù)。對許多檢測方法的原理都能詳細(xì)理解是不容易的。

2、靈敏度

檢漏方法的靈敏度可以用該方法可檢的最小泄漏率來表示。選擇撿漏方法時應(yīng)考慮各種方法的靈敏度，即采用哪種方法可以檢測出哪一級的泄漏率。例如，要檢測10-5cm3/s的泄漏率時，采用靈敏度為10-2cm3/s的方法就毫無竟義。反之，檢測102cm3/s的泄漏率時，采用靈敏度為10-5cm3/s的方法，原理上也許可行，但實際上可能是不經(jīng)濟的。

3、響應(yīng)時間

不論采用什么方法，耍檢測出泄漏率，總要花費一定的時間。響應(yīng)時間的長短可能會影響檢漏的精度和靈敏度。通常，延長檢測時間，會提高靈敏度，但是，檢測時間過長，由于環(huán)境條件的改變，可能降低檢測精度。響應(yīng)時間包括檢測儀器本身的應(yīng)答時間，氣體流動的滯后時間和各種準(zhǔn)備所需的時間。選擇檢漏方法時，必須考慮到這一點。

4、泄漏點的判斷

有些檢漏方法僅僅可以判斷出系統(tǒng)有無泄漏，但無法確定泄漏點在何處，有的檢漏方法不僅可以確定泄漏點，而且可以確定泄漏率的大小。如果僅僅是為了弄清裝置是否合格時，可采用前一種方法;在進行維修或要找出泄漏原因時，就必須采用后一種方法，采用后一種方法有時也會出現(xiàn)漏檢的情況。

5、一致性

對有些檢漏方法來說，不管檢測人員是否熟練，所得到的檢測結(jié)果都基本相同;有些方法則是內(nèi)行和外行使用，其結(jié)果全然不同。可能的情況下，應(yīng)采用不需要熟練的專門技術(shù)就能正確檢測的方法。每種方法都有不同的技術(shù)關(guān)鍵，不同的檢漏人員未必能得出一致的檢漏結(jié)果。

6、穩(wěn)定性

泄漏檢測是一種計量和測試的綜合技術(shù)。如果測試得到的數(shù)據(jù)不穩(wěn)定，就毫無意義。正確的泄漏檢測不僅需要檢測儀器具有穩(wěn)定性，而且需要檢測方法本身也具有較好的穩(wěn)定性。

7、可靠性

未檢測出泄漏并不等于就是沒有泄漏，對此應(yīng)進行判斷。采用某種方法進行檢漏時，應(yīng)該了解該方法是否可靠。檢漏結(jié)果的可靠性與上面介紹的方法的一致性、穩(wěn)定性等多種因素有關(guān)。

8、經(jīng)濟性

經(jīng)濟性是選擇檢漏方法的關(guān)鍵之一。單考慮檢漏方法本身的經(jīng)濟性比較容易，但要從所需的檢漏設(shè)備、人員技術(shù)素養(yǎng)、檢漏結(jié)果等方面綜合評價檢漏方法的經(jīng)濟性則較困難。