smt貼片加工廠在進(jìn)行貼片加工時(shí)助焊劑通常與焊料匹配使用，要根據(jù)焊料合金、不同的工藝方法和元器件引腳、PCB焊盤涂鍍層材料、金屬表面氧化程度，以及產(chǎn)品對(duì)清潔度和電性能的具體要求進(jìn)行選擇。

1、結(jié)合產(chǎn)品選擇助焊劑

一般情況下，軍用及生命保障類如衛(wèi)星、飛機(jī)儀表、潛艇通信、保障生命的醫(yī)療裝置、微弱信號(hào)測(cè)試儀器等電子產(chǎn)品必須采用清洗型助焊劑。通信類、工業(yè)、辦公、計(jì)算機(jī)等類型的電子產(chǎn)品可采用免清洗或清洗型助焊劑。消費(fèi)類電子產(chǎn)品均可采用免清洗型助焊劑，或采用RMA松香型，可不清洗。

2、結(jié)合自己客戶的要求選擇助焊劑。

多數(shù)廠商在選擇焊劑時(shí)會(huì)提出客戶的要求，特別是電子產(chǎn)品代工廠或OEM貼牌工廠，其客戶在這方面的要求或考核更為嚴(yán)格，有些廠商自己生產(chǎn)起來(lái)達(dá)不到要求或有一定的難度，可是把這個(gè)產(chǎn)品外發(fā)至代工廠后，卻提出同樣的或更高條件的要求。

常見(jiàn)的客戶要求有以下幾個(gè)方面：

（1）焊點(diǎn)上錫飽滿：這是90%以上的客人會(huì)提出來(lái)的要求，焊點(diǎn)要上錫飽滿就必須選用活性適當(dāng)、潤(rùn)濕性能較好的助焊劑。

（2）板面無(wú)殘留或泛白現(xiàn)象：面對(duì)客戶這樣的要求，多數(shù)廠商會(huì)選擇免清洗助焊劑，如果確因板材問(wèn)題造成焊后泛白，可選用焊后清洗的辦法來(lái)解決。

（3）焊點(diǎn)光亮：63/37錫條焊出來(lái)的焊點(diǎn)正常情況下都是比較光亮的，如果錫的含量偏低或雜質(zhì)超標(biāo)，相對(duì)來(lái)講焊點(diǎn)就沒(méi)有那麼光亮了；一般的助焊劑不會(huì)對(duì)焊點(diǎn)造成消光的效果，除非是消光型助焊劑；松香型助焊劑比不含松香的助焊劑焊點(diǎn)相對(duì)要光亮些，如果在助焊劑中添加了使焊點(diǎn)光亮的成份，則焊后焊點(diǎn)會(huì)更加光亮。

（4）無(wú)錫珠、連焊或虛焊、漏焊等不良狀況：這些狀況在電子焊接中是比較典型的不良，一般廠商會(huì)對(duì)此進(jìn)行比較嚴(yán)格的檢測(cè)與控制，學(xué)過(guò)品質(zhì)管理的人都知道這樣一句口號(hào)“好的產(chǎn)品是做出來(lái)的而不是檢驗(yàn)出來(lái)的＂，這句話告訴我們，如果能在焊接過(guò)程當(dāng)中控制不良狀況的產(chǎn)生，將比做好之后再修復(fù)要重要的多。要在生產(chǎn)中保證好的品質(zhì)，正確選擇助焊劑是重要的，因?yàn)槲覀冊(cè)谏厦嬉呀?jīng)有過(guò)分析，這些不良的產(chǎn)生都有可能和助焊劑有關(guān)系。因此，選擇活性適當(dāng)、潤(rùn)濕性能較好的助焊劑，再加上良好的工藝做配合，是避免這些不良的基本因素。

（5）無(wú)漏電等電性能不良：如果客戶有這樣的要求，就盡量不要選擇活性很強(qiáng)的或鹵素含量較高的助焊劑，如果板材狀況不好必須用這樣的焊劑，我們可以通過(guò)清洗的辦法進(jìn)行解決，如果因?yàn)榍逑吹某杀净蚩紤]到環(huán)保要求，在產(chǎn)品及其他條件許可的情況下，選擇水清洗助焊劑也是一個(gè)很好的辦法。

3、根據(jù)設(shè)備及工藝狀況選擇助焊劑。

設(shè)備狀況如何，決定了焊接工藝的狀況，而工藝狀況是選擇助焊劑的關(guān)鍵環(huán)節(jié)；舉個(gè)簡(jiǎn)單的例子，如果是噴霧的波峰爐選擇松香型助焊劑，可能就是不合適的，因?yàn)檩^高的固態(tài)物在較短的時(shí)間內(nèi)，就有可能堵塞噴霧器的噴嘴；如果是發(fā)泡的波峰焊選擇了只能適有于噴霧的助焊劑，可能發(fā)泡效果就沒(méi)有那麼好了。根據(jù)設(shè)備及工藝狀況選擇助焊劑有以下幾個(gè)方面：

（1）手動(dòng)錫爐

手動(dòng)錫爐在焊接時(shí)，助焊劑有發(fā)泡和不發(fā)泡兩種情況，在大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)很少有見(jiàn)到手動(dòng)噴霧的情況。在不發(fā)泡時(shí)，可以選擇的助焊劑范圍較寬；有發(fā)泡工藝時(shí)，我們要選擇發(fā)泡效果較好的助焊劑，無(wú)論是手動(dòng)還是自動(dòng)焊接，我們對(duì)發(fā)泡較好的標(biāo)準(zhǔn)都是一樣的，第一：發(fā)出的泡要盡量細(xì)小，不要太大顆；第二：發(fā)出的泡沫要大小均勻；第三：發(fā)泡盡量要持久些。

因?yàn)槭謩?dòng)錫爐沒(méi)有預(yù)熱過(guò)程，有些不含松香的免清洗無(wú)殘留助焊劑，我們一般不向客戶推薦，使用這樣的助焊劑有造成錫珠及其他的不良產(chǎn)生可能；如果客戶一定要堅(jiān)持使用此類助焊劑，我們建議還是試用后再確定。

（2）發(fā)泡波峰焊爐

發(fā)泡波峰爐一定要選擇發(fā)泡型助焊劑，目前除松香型焊劑發(fā)泡效果較好外，免清洗無(wú)殘留及免清洗低殘留助焊劑的發(fā)泡問(wèn)題早已解決，至于發(fā)泡好壞的標(biāo)準(zhǔn)上面已經(jīng)有了論述。

（3）噴霧波峰焊爐

噴霧波峰爐除松香含量較高的助焊劑外，可供選擇的助焊劑種類較多，如果能夠選擇不含松香的免清洗助焊劑效果會(huì)更好。目前，有些免清洗助焊劑既可以發(fā)泡也可以噴霧，針對(duì)這樣的工藝選擇助焊劑將不會(huì)有太大問(wèn)題。

（3）雙波峰焊爐

雙波峰焊爐主要用于生產(chǎn)貼片與插件混裝的線路板，此時(shí)，線路板焊接面需要經(jīng)過(guò)前后兩個(gè)波峰；第一個(gè)波峰較高（也叫高波或亂流波），主要作用是焊接，使元件初步固定；第二個(gè)波峰相對(duì)較平（也叫平波或整流波），主要是對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行整形。

在這個(gè)過(guò)程中，經(jīng)常碰到的問(wèn)題是，助焊劑在經(jīng)過(guò)第一個(gè)波峰時(shí)，其中的活化劑或潤(rùn)濕劑等都已經(jīng)充分分解，因此在過(guò)第二波峰時(shí)，其實(shí)助焊劑已經(jīng)起不到作用了，此時(shí)極易出現(xiàn)連焊、拉尖等不良狀況。為了解決這種狀況，我們建議客戶使用固含量稍高，活化劑及潤(rùn)濕劑能夠經(jīng)受高溫的助焊劑；同時(shí)助焊劑生產(chǎn)廠家為解決這樣的問(wèn)題，往往在助焊劑中添加復(fù)配的活化劑及潤(rùn)濕劑，以使助焊劑能夠經(jīng)受不同的溫度段，在經(jīng)過(guò)第一波的焊接后仍然能發(fā)揮其助焊的作用。

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