FPC排線因?yàn)槭荈PC的一種,因此,它的構(gòu)成與FPC的構(gòu)成相同。FPC一般是長條形的,兩端設(shè)計(jì)成可插拔的針狀,可直接與連接器相連或焊接在產(chǎn)品上。中間一般為線路,因?yàn)镕PC排線都需要一定的柔韌性,因此,基材一般是用壓延銅,耐曲折,柔韌。
FPC排線用到的表面處理工藝一般是沉金,偶爾有防氧化。但防氧化工藝不能耐高溫,環(huán)境承受能力比沉金差,兩者價(jià)格相近,因此,絕大部分都采用沉金工藝了。此外,還有鍍錫噴錫等工藝,但FPC耐溫一般在280攝氏度以下,而噴錫時(shí)會有300攝氏度以上的溫度,而且錫膏硬度較小,所以也很少采用。
FPC排線的功能就在于連接兩款相關(guān)的零件或產(chǎn)品?,F(xiàn)在,很多產(chǎn)品都用到了排線,因?yàn)樗哂幸欢ǖ目汕坌?,在打印機(jī)、手機(jī)、筆記本等很多產(chǎn)品中都已采用FPC排線。
手工焊接操作步驟:
1、FPC粘貼對位PCB焊盤粘貼對位前應(yīng)先檢查FPC與PCB板是否有光潔和氧化;將FPC雙面膠撕掉,對位粘貼在PCB金手指板上,注意粘貼后,PCB焊盤須漏出1.0mm左右的線腳。方便上錫。溫度校準(zhǔn):參考溫度:(330-350),使用溫度性能穩(wěn)定的烙鐵。
2、加錫焊接:參考時(shí)間1-2秒 必須按照FPC上白色的標(biāo)志線對位焊接。(焊接參考時(shí)間1-2S)送錫拖焊主要控制時(shí)間和位置:1、時(shí)間:上錫前,必須先將烙鐵頭放在FPC和焊盤上2~3S, 使FPC和焊盤充分受熱,可有效的防止虛焊;2、位置:烙鐵與PCB板傾斜角度在30度左右,與PCB板金手指傾斜方向大概30度左右;烙鐵頭中心與FPC中心大致重合。
送錫拖焊主要控制四點(diǎn):1、時(shí)間:一般建議拖焊時(shí)間以3S/烙鐵頭長度來計(jì)算,大概在4~10S之間;2、溫度:290~310度3、送錫位置:錫的位置以烙鐵頭中間偏向焊盤為好;4、力度:烙鐵頭與工件接觸力度:時(shí)應(yīng)略施壓力,以對FPC金手指不造成損傷為原則。
3、焊接后自檢:傾斜45度觀察,焊接后必須花1-2S自我檢查,看是否存在假焊、連焊或者偏位等不良。(1)錫點(diǎn)成內(nèi)弧形;(2)錫點(diǎn)要圓滿、光滑、無針孔、無松香漬;(3)要有線腳,而且線腳的長度在1mm之間; (4)FPC外形可見錫的流動性好;(5)錫將整個(gè)FPC腳包圍。
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