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5G+互聯(lián)網(wǎng)緩解制造業(yè)長期痛點

ss ? 來源:OFweek工控網(wǎng) ? 作者:OFweek工控網(wǎng) ? 2020-12-11 15:34 ? 次閱讀

近日,2020中國 5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會順利召開,在現(xiàn)場展示了多項5G與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合的解決方案和使用場景,展現(xiàn)出5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、AI技術(shù)等一系列高新技術(shù)為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級帶來的便利。

“我國不斷推進(jìn)5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合創(chuàng)新,目前全國建設(shè)項目超過1100個,涌現(xiàn)出機(jī)器視覺檢測、精準(zhǔn)遠(yuǎn)程操控、現(xiàn)場輔助裝配等一系列應(yīng)用成果。”工業(yè)和信息化部部長肖亞慶在2020中國5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會開幕式上表示。

隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和5G技術(shù)的不斷研發(fā)和普及,制造業(yè)成為了這些高新技術(shù)的主要戰(zhàn)場,上述一系列應(yīng)用技術(shù)的加入,讓制造業(yè)的效率和準(zhǔn)確度大幅度提高。

制造業(yè)升級轉(zhuǎn)型利器——數(shù)據(jù)可視化

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和5G為制造業(yè)提供給最直接的優(yōu)勢就是數(shù)據(jù)可視化,這是傳統(tǒng)制造業(yè)一直所忽視的地方。由于制造業(yè)的流程復(fù)雜、工序繁多,各個環(huán)節(jié)都可以產(chǎn)出大量的數(shù)據(jù),總體來看,整個制造環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)規(guī)模非常龐大且冗雜。

對于傳統(tǒng)制造業(yè)來說,所有數(shù)據(jù)都是依靠人工來整理和記錄,這種方式的效率非常低。并且對于人工記錄來說,出現(xiàn)錯誤是在所難免的,然而由于制造業(yè)是一個環(huán)環(huán)緊扣的流程,一個數(shù)據(jù)出錯就很容易波及到下面流程,就很有可能出現(xiàn)整條制造生產(chǎn)線出錯,造成嚴(yán)重?fù)p失。

不過,將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和5G技術(shù)加入到制造業(yè)中,就可以有效避免這個問題。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)可以將制造流程中的每一個環(huán)節(jié)和設(shè)備全部進(jìn)行互聯(lián),杜絕孤島情況出現(xiàn),將流程進(jìn)一步規(guī)范化,每一個環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的實時數(shù)據(jù)都可以直觀看見,并且可以將大量的數(shù)據(jù)上傳至云端。

這種方式既可以解決制造業(yè)長久以來的數(shù)據(jù)問題,還可以通過邊緣計算分析、感應(yīng)技術(shù)等,讓這些傳至云端的大量數(shù)據(jù)進(jìn)行歸納與分析,可以得出一個相對直接、有作用的結(jié)果。通過工業(yè)大數(shù)據(jù)的分析可以從中發(fā)現(xiàn)到更有價值的信息,對于企業(yè)創(chuàng)新、發(fā)展都有利好。

制造業(yè)升級轉(zhuǎn)型訴求——柔性化

柔性化是當(dāng)前傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型的一大訴求,同一家制造業(yè)企業(yè)開辟多條生產(chǎn)線過于浪費人力與物力成本,對于企業(yè)來說并不劃算,所以柔性化生產(chǎn)則是一個非常好的解決措施。

這種方式可以改良生產(chǎn)線生產(chǎn)單一產(chǎn)品的傳統(tǒng)思路,將生產(chǎn)區(qū)間進(jìn)一步擴(kuò)大,可以出現(xiàn)“今天生產(chǎn)手機(jī),明天生產(chǎn)平板電腦”的情況。有了5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的加入,讓這種柔性化生產(chǎn)線不再成為難題。

柔性化生產(chǎn)線的難點主要在于,產(chǎn)線設(shè)備和終端信息化程度不夠以及難以實現(xiàn)邊緣計算的實時分析,對于這兩點來說,正是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和5G的強(qiáng)項。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)能夠增強(qiáng)生產(chǎn)線數(shù)字化、信息化以及智能化,將AI技術(shù)、大數(shù)據(jù)等技術(shù)加入到生產(chǎn)線中,讓生產(chǎn)線在柔性化生產(chǎn)時可以做到信息采集和產(chǎn)品排產(chǎn)正確。而5G可以大幅度增加數(shù)據(jù)傳輸?shù)乃俣?,讓邊緣計算以及大?shù)據(jù)分析的數(shù)據(jù)可以及時有效傳至系統(tǒng)和生產(chǎn)線內(nèi),這對于柔性化定制服務(wù)來說非常關(guān)鍵。

5G+互聯(lián)網(wǎng)緩解制造業(yè)長期痛點

隨著制造業(yè)的發(fā)展,長期累積的痛點也暴露出來,產(chǎn)品水平滯后、生產(chǎn)成本提高、低端產(chǎn)品產(chǎn)能過剩等問題,始終沒有得到很好的解決。尤其是在疫情來臨之際,很多傳統(tǒng)的制造業(yè)企業(yè)都受到了嚴(yán)重打擊,轉(zhuǎn)而意識到數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型的重要性。

而5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的加入,有效緩解了傳統(tǒng)制造業(yè)的痛點,優(yōu)化生產(chǎn)線、提升產(chǎn)能,便是最直觀的升級。近些年來,電商購物的發(fā)展,讓制造業(yè)的銷量得以進(jìn)一步提升,不過這對于產(chǎn)能則有了更巨大的挑戰(zhàn),尤其是高科技產(chǎn)品的產(chǎn)能更是面臨一個不小難題。

而數(shù)字化轉(zhuǎn)型便可以有效緩解這個難題,目前5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在航空、機(jī)械、鋼鐵等行業(yè)已經(jīng)有了不小成果。通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型可以將工廠升級至具備數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化的智能工廠,在提升高科技產(chǎn)品的生產(chǎn)效率的同時,有效利用低端產(chǎn)品的過剩產(chǎn)能,將傳統(tǒng)制造業(yè)升級為智能制造。

國內(nèi)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級仍面臨挑戰(zhàn)

根據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)顯示,我國當(dāng)前5G基站已經(jīng)近70萬個,終端連接數(shù)突破了1.8億個,國內(nèi)的5G發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入至快車道,不斷探索5G的應(yīng)用場景。

5G具備大帶寬、低時延、高可靠的特性,這些優(yōu)勢對于制造業(yè)來說具備帶動效應(yīng),不僅對于制造生產(chǎn)線有非常顯著的提升,而且對于其產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)都具備一定的利好,并且對于企業(yè)的降本增效、轉(zhuǎn)型升級的作用日趨明顯。

不過,當(dāng)前能夠提供一體式數(shù)字化轉(zhuǎn)型解決方案的多為一些國際領(lǐng)先企業(yè),國內(nèi)的發(fā)展仍在初級階段,水平相距國際先進(jìn)水平還有一定的距離,所以國內(nèi)制造業(yè)企業(yè)想進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型的解決方案仍缺乏,對國際廠商仍存在依賴性,自主研發(fā)技術(shù)不足。

同時,國內(nèi)制造業(yè)的發(fā)展水平也存有劣勢,缺乏高新制造產(chǎn)業(yè),低端制造生產(chǎn)線產(chǎn)能過剩,這就導(dǎo)致生產(chǎn)營收比不均衡。而且低端生產(chǎn)線轉(zhuǎn)型升級的投入成本也會相較更多。

總結(jié)

顯而易見,5G技術(shù)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是當(dāng)前制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵,也是升級轉(zhuǎn)型的主戰(zhàn)場。哪家企業(yè)想要在數(shù)字化轉(zhuǎn)型領(lǐng)域拔得頭籌,一定要在5G+互聯(lián)網(wǎng)方向上搶得先機(jī)。

目前工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和5G技術(shù)在制造業(yè)的應(yīng)用場景越來越多,領(lǐng)先企業(yè)對其的積極性越來越高,不斷對其進(jìn)行拓展延伸。企業(yè)將以降本增效為目的,以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和5G技術(shù)為驅(qū)動,通過數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型的方式,為制造業(yè)的大環(huán)境賦能,早日實現(xiàn)智能制造2025的目標(biāo)。

責(zé)任編輯:xj

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