隨著電力電子技術的飛速發(fā)展,變頻調(diào)速的性能指標完全可以達到甚至超過直流電機調(diào)速系統(tǒng)。步進電機驅(qū)動器通過調(diào)節(jié)輸入驅(qū)動器的脈沖頻率以及驅(qū)動器的細分參數(shù)來達到調(diào)節(jié)步進電機轉(zhuǎn)速的作用,其實就是控制單位時間內(nèi)步進電機的步數(shù)。
一、改變極對數(shù)調(diào)速:優(yōu)點:①無附加轉(zhuǎn)差損耗,效率高;②控制電路簡單,易維修,價格低;③與定子調(diào)壓或電磁轉(zhuǎn)差離合器配合可得到效率較高的平滑調(diào)速。缺點:有級調(diào)速,不能實現(xiàn)無級平滑的調(diào)速,并且由于受到電機結構和制造工藝的限制,通常只能實現(xiàn)2~3種極對數(shù)的有級調(diào)速,調(diào)速范圍相當有限。
二、變頻調(diào)速:優(yōu)點:①無附加轉(zhuǎn)差損耗,效率高,調(diào)速范圍寬;②對于低負載運行時間較長,或起、停較頻繁的場合,可以達到節(jié)電和保護電機的目的。缺點:技術較復雜,價格較高。
三、換向器電機調(diào)速:優(yōu)點:①具有交流同步電機結構簡單和直流電機良好的調(diào)速性能;②低速時用電源電壓、高速時用步進電機反電勢自然換流,運行可靠;③無附加轉(zhuǎn)差損耗,效率高,適用于高速大容量同步電機的啟動和調(diào)速。缺點:過載能力較低,原有電機的容量不能充分發(fā)揮。
四、串級調(diào)速:優(yōu)點:①可以將調(diào)速過程中產(chǎn)生的轉(zhuǎn)差能量加以回饋利用。效率高;②裝置容量與調(diào)速范圍成正比,適用于70%~95%的調(diào)速。缺點:功率因素較低,有諧波干擾,正常運行時無制動轉(zhuǎn)矩,適用于單象限運行的負載。
五、定子調(diào)壓調(diào)速:優(yōu)點:①線路簡單,裝置體積小,價格便宜;②使用、維修方便。缺點:①調(diào)速過程中增加轉(zhuǎn)差損耗,此損耗使轉(zhuǎn)子發(fā)熱,效率較低;②調(diào)速范圍比較小;③要求采用高轉(zhuǎn)差電機,比如特殊設計的力矩電機,所以特性較軟,一般適用于55kW以下的異步電機。
六、電磁轉(zhuǎn)差離合器調(diào)速:優(yōu)點:①結構簡單,控制裝置容量小,價值便宜;②運行可靠,維修容易;③無諧波干擾。缺點:①速度損失大,因為電磁轉(zhuǎn)差離合器本身轉(zhuǎn)差較大,所以輸出軸的最高轉(zhuǎn)速僅為電機同步轉(zhuǎn)速的80%~90%;②調(diào)速過程中轉(zhuǎn)差功率全部轉(zhuǎn)化成熱能形式的損耗,效率低。
七、轉(zhuǎn)子串電阻調(diào)速:優(yōu)點:①技術要求較低,易于掌握;②設備費用低;③無電磁諧波干擾。缺點:①串鑄鐵電阻只能進行有級調(diào)速。若用液體電阻進行無級調(diào)速,則維護、保養(yǎng)要求較高;②調(diào)速過程中附加的轉(zhuǎn)差功率全部轉(zhuǎn)化為所串電阻發(fā)熱形式的損耗,效率低。③調(diào)速范圍不大。
步進電機驅(qū)動器的作用
步進電機驅(qū)動器是一種能將其承受到的電脈沖信號轉(zhuǎn)化成為角位移量的執(zhí)行機構。當步進電機驅(qū)動器接納到了一個電脈沖信號后,它就驅(qū)動其步進電機依照原先完成設定的方向轉(zhuǎn)動一個固定的角度位移(我們稱之為“步距角”),它的旋轉(zhuǎn)是按一個固定的角度一步一步來運轉(zhuǎn)的。我們能夠經(jīng)過控制其發(fā)送的脈沖的個數(shù)來控制其角度的位移量,從而到達精準定位的目的;同時我們也能夠經(jīng)過控制其脈沖信號的頻率來控制其步進電機轉(zhuǎn)動的速度和加速度,從而到達其調(diào)速跟定位的目的。普遍應用在于各種的雕琢機、水晶研磨機、中型數(shù)控機床、腦電繡花機、包裝機械、噴泉、點膠機、切料送料系統(tǒng)等等等一些分辨率請求較高的大型、中型數(shù)控設備上。
步進電機的相數(shù)是指其步進電機內(nèi)部的線圈組數(shù),常用的有二相、三相、四相、五相步進電機。電機相數(shù)不同,其步距角也不同,普通性的二相步進電機的步距角為1.8度、三相為1.2度、五相的為0.72度。在沒有配置步進電機細分驅(qū)動器時,用戶主要是靠著選擇不同相數(shù)的步進電機從而來滿足步距角的請求。假如運用細分驅(qū)動器,則相數(shù)將變得沒有意義,用戶只需在驅(qū)動器上改動細分數(shù),就能夠改動步距角。
步進電機驅(qū)動器細分后將對電機的運轉(zhuǎn)性能產(chǎn)生質(zhì)的飛躍,但是這一切都是由驅(qū)動器自身產(chǎn)生的,和電機及控制系統(tǒng)無關。在運用時,用戶獨一需求留意的一點是步進電機步距角的改動,這一點將對控制系統(tǒng)所發(fā)的步進信號的頻率有影響,由于細分后步進電機的步距角將變小,請求步進信號的頻率要相應進步。以1.8度步進電機為例:驅(qū)動器在半步狀態(tài)時步距角為0.9度,而在十細分時步距角為0.18度,這樣在請求電機轉(zhuǎn)速相同的狀況下,控制系統(tǒng)所發(fā)的步進信號的頻率在十細分時為半步運轉(zhuǎn)時的5倍。
普通步進電機的精度為步進角的3~5%。步進電機單步的偏向并不會影響到下一步的精度,因而步進電機精度不累積。
審核編輯:湯梓紅
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