PCB設(shè)計(jì)紛繁復(fù)雜，各種意料之外的因素都會(huì)影響整體方案的達(dá)成。為了按時(shí)生產(chǎn)高質(zhì)量的 PCB 板，同時(shí)不增加設(shè)計(jì)時(shí)間、不產(chǎn)生代價(jià)高昂的返工，必須盡早在設(shè)計(jì)流程中發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)和電路完整性問題。 但在PCB設(shè)計(jì)過程中有非常多的小細(xì)節(jié)，一些小細(xì)節(jié)如果是沒有注意好的話，極大可能會(huì)影響整個(gè)PCB的性能，乃至決定整個(gè)產(chǎn)品的成敗。為了最大程度地提高設(shè)計(jì)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，我們還應(yīng)當(dāng)關(guān)注哪些細(xì)節(jié)？ 前文中，我們已經(jīng)通過實(shí)際案例向大家盤點(diǎn)了孔槽、線路設(shè)計(jì)的一些要點(diǎn)，點(diǎn)擊以下鏈接即可跳轉(zhuǎn)回顧： 《華秋干貨鋪 | PCB可制造性設(shè)計(jì)及案例分析之孔槽篇》 《華秋干貨鋪 | PCB可制造性設(shè)計(jì)及案例分析之線路篇》

在實(shí)際與客戶對(duì)接的過程中，我們還總結(jié)出了一些字符、外形、拼板設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng)。作為一家高可靠多層板制造商，華秋電子專注于 PCB 研發(fā)、制造，為客戶提供高可靠、短交期的打板體驗(yàn)。
“為電子產(chǎn)業(yè)降本增效”是我們的使命，我們深知：在主生產(chǎn)鏈條中，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)及設(shè)計(jì)工程成本雖然占比不高，但對(duì)總成本卻會(huì)產(chǎn)生很大的影響。鑒于產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段對(duì)最終產(chǎn)品質(zhì)量和成本重要作用，下文就結(jié)合關(guān)于字符、外形、拼板設(shè)計(jì)的實(shí)際案例，針對(duì)設(shè)計(jì)中的一些問題，分享專家的解決方法，以助力全流程降本增效。

01

字符設(shè)計(jì)案例1：字符設(shè)計(jì)規(guī)范化

問題：行業(yè)通用是機(jī)貼，對(duì)于標(biāo)識(shí)的要求不高，但從工程的角度，對(duì)于上開窗焊盤的字符，會(huì)判定為設(shè)計(jì)異常，會(huì)來回EQ溝通耗費(fèi)時(shí)間。 專家建議：為了維修方及焊接方便將位號(hào)放置在器件框外，密集區(qū)按順序放置或不放置位號(hào)。

02

外形設(shè)計(jì)案例1：設(shè)計(jì)內(nèi)銑槽時(shí)要考慮

實(shí)際銑刀進(jìn)不進(jìn)的去&生產(chǎn)效率問題

問題：客戶提供的設(shè)計(jì)文件，內(nèi)槽需要挖空，但是拱形處的間距低于0.8mm，常規(guī)銑刀進(jìn)不去 專家建議：在不影響這個(gè)板子的作用時(shí)，可以建議客戶在圓弧處加大距離；凹角位置放置“清角孔”（見圖白色箭頭）

03

外形設(shè)計(jì)案例2：板邊連接位細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)

問題：板邊連接位設(shè)計(jì)時(shí)，相鄰的兩塊板，一邊是圓角，一邊是直邊，中間是郵票孔連接，銑刀去切割時(shí)，會(huì)造成分板后有尖角，需要焊接后去磨成圓角；從后端的處理辦法，一般是在郵票孔兩端鉆孔，鉆孔會(huì)對(duì)板有輕微的損傷，一般會(huì)對(duì)產(chǎn)品有影響，但是在PCB的標(biāo)準(zhǔn)來說，可能會(huì)產(chǎn)生糾紛 專家建議：在不影響結(jié)構(gòu)的情況下，建議將圓角改成直角或添加“清角孔”，增加生產(chǎn)效率，也能讓做出來的板子更美觀。

04

SET拼板設(shè)計(jì)案例1：拼板方向表達(dá)

問題：拼板方向表達(dá)，客戶提供一個(gè)如上左圖類似完全對(duì)稱的拼版示意圖，或者提供如上右圖類似實(shí)物圖參考，不明確表明拼板的方向，如果不仔細(xì)看中間的小器件符號(hào)的話，后端人員很難知道是對(duì)拼的，容易誤以為是順拼，造成焊接時(shí)器件干涉無(wú)法焊接。 專家建議：從標(biāo)準(zhǔn)角度，在設(shè)計(jì)文件上需要明確的方向標(biāo)識(shí)（非對(duì)稱文件除外）

以上就是幾個(gè)PCB設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)優(yōu)化案例。作為一家致力于以信息化技術(shù)改善傳統(tǒng)電子產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)模式的產(chǎn)業(yè)數(shù)字化服務(wù)平臺(tái)，華秋電子在接單過程中對(duì)上述4個(gè)實(shí)際案例進(jìn)行了優(yōu)化。高可靠性產(chǎn)品+可視化交付體驗(yàn)+值得信賴的服務(wù)，是我們對(duì)全球客戶的承諾。真正以行動(dòng)踐行“為電子產(chǎn)業(yè)降本增效”的初心與使命！

華秋電子致力于為廣大客戶提供高可靠多層板制造服務(wù)，專注于 PCB 研發(fā)、制造，自有環(huán)保資質(zhì)，為客戶提供高可靠性、短交期的打板體驗(yàn)。2018 年，華秋斥資數(shù)億元投資建設(shè)九江 205 畝 PCB 產(chǎn)業(yè)園，形成深圳快板廠、九江量產(chǎn)廠的分工協(xié)作格局，全面實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)戰(zhàn)略布局。其中，深圳 PCB 快板廠產(chǎn)能達(dá) 2 萬(wàn)平方米/月，九江量產(chǎn)廠一期產(chǎn)能 10 萬(wàn)平方米/月，是全球 30 萬(wàn)+客戶首選的 PCB 智造平臺(tái)。

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關(guān)于華秋 華秋電子，成立于2011年，是國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的電子產(chǎn)業(yè)一站式服務(wù)平臺(tái)，國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)。以“客戶為中心，追求極致體驗(yàn)”為經(jīng)營(yíng)理念，布局了電子發(fā)燒友網(wǎng)、方案設(shè)計(jì)、元器件電商、PCB 制造、SMT 制造和 PCBA 制造等電子產(chǎn)業(yè)服務(wù)，已為全球 30萬(wàn)+客戶提供了高品質(zhì)、短交期、高性價(jià)比的一站式服務(wù)。

審核編輯 黃昊宇