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什么是組件工藝

汽車電子技術(shù) ? 來源:尋找好公司 ? 作者: 尋找好公司 ? 2023-02-13 13:59 ? 次閱讀

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組件工藝

由于單片太陽電池輸出電壓較低,加之未封裝的電池由于環(huán)境的影響電極容易脫落,因此必須將一定數(shù)量的單片電池采用串、并聯(lián)的方式密封成太陽電池組件,以避免電池電極和互連線受到腐蝕,另外封裝也避免了電池碎裂,方便了戶外安裝,封裝質(zhì)量的好壞決定了太陽電池組件的使用壽命及可靠性。

一個(gè)太陽能電池組件看起來是這樣:

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資料來源于網(wǎng)絡(luò)

太陽電池組件要求:

①有一定的標(biāo)稱工作電流輸出功率。

②工作壽命長(zhǎng),要求組件能正常工作20~30年,因此要求組件所使用的材料,零部件及結(jié)構(gòu),在使用壽命上互相一致,避免因一處損壞而使整個(gè)組件失效。

③有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,能經(jīng)受在運(yùn)輸、安裝和使用過程中發(fā)生的沖突,振動(dòng)及其他應(yīng)力。

④組合引起的電性能損失小,組合成本低。

1、太陽電池常規(guī)組件的結(jié)構(gòu)形式

太陽電池常規(guī)組件的結(jié)構(gòu)形式有下列幾種,玻璃殼體式結(jié)構(gòu)、底盒式組件、平板式組件、無蓋板的全膠密封組件。

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(資料來源于網(wǎng)絡(luò):百科)

2、光伏組件的結(jié)構(gòu)和工藝

光伏組件的主要結(jié)構(gòu)包括:太陽能電池片、EVA膠膜、光伏玻璃、鋁邊框、背板及接線盒。

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(資料來源于網(wǎng)絡(luò))

電池片和光伏玻璃這里不在贅述。

EVA膠膜:用于晶體硅太陽電池囊封的材料是EVA,它是乙烯與醋酸乙烯脂的共聚物,EVA是一種熱固性的熱熔膠,常溫下無黏性,以便操作,經(jīng)過一定條件熱壓便發(fā)生熔融粘接與交聯(lián)固化,變的完全透明。在與玻璃粘合后,能提高玻璃的透光率, 因此對(duì)組件的輸出有增益作用;長(zhǎng)期的實(shí)踐證明:和其他材料相比,EVA在太陽電池封裝與戶外使用中均獲得了相當(dāng)滿意的效果。

背板:對(duì)電池片起保護(hù)和支撐作用,具有可靠的絕緣性、阻水性、 耐老化性,太陽能背板具有三層結(jié)構(gòu)( PVDF/PET/PVDF ),外層保護(hù)層 PVDF 具有良好的抗環(huán)境侵蝕能力,中間層為 PET 聚脂薄膜具有良好的絕緣性能,內(nèi)層 PVDF 和 EVA 具有良好的粘接性能;

鋁邊框:鋁合金邊框的主要作用是保護(hù)玻璃,便于安裝和運(yùn)輸,增加了晶體硅太陽電池組件的密封性和整體的機(jī)械強(qiáng)度。太陽電池組件要保證長(zhǎng)達(dá)25年的使用壽命,鋁合金表面必須經(jīng)過處理,也即陽極氧化,表面氧化層厚度須大于20μm,用于太陽電池組件的邊框應(yīng)無變型,表面無劃傷。

接線盒:晶體桂太陽電池組件的正,負(fù)極從背板引出后需要一個(gè)專門的電氣連接盒來實(shí)現(xiàn)與外電路的連接。為了保證25年的使用壽命,接線盒應(yīng)由工程塑料注塑制成,并加有防老化和抗紫外線輻射劑,能確保組件在室外長(zhǎng)期使用不出現(xiàn)老化破裂現(xiàn)象。

組件工藝流程:

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(來源:天合光能招股說明書)

簡(jiǎn)單總結(jié)下步驟:

焊接和串接:焊接?xùn)啪€、串聯(lián)電池

疊層:將組件串、玻璃、切割好的電池封裝膠膜( EVA)、玻璃纖維以及聚氟乙烯復(fù)合膜( TPT 背板) 按照一定的層次敷設(shè)好

層壓:入層壓機(jī)內(nèi),將組件內(nèi)的空氣抽出以營(yíng)造真空環(huán)境,再通過加熱的方式使 EVA 熔化,以此將電池、玻璃和背板粘接在一起,最后冷卻并取出。

裝框:為玻璃組件安裝鋁框以增加組件強(qiáng)度,延長(zhǎng)使用壽命。

安裝接線盒

清洗測(cè)試

3、光伏組件性能優(yōu)化

組件環(huán)節(jié)主要是通過提高輸出效率來降低成本,其中包括三個(gè)方向:

光學(xué)優(yōu)化(如使用透光性更高的鍍膜玻璃、反射性更強(qiáng)的背板)

電學(xué)優(yōu)化(如使用多主柵、半片及疊瓦技術(shù))

結(jié)構(gòu)優(yōu)化(如采用無框及雙面玻璃等結(jié)構(gòu))

其中,電學(xué)優(yōu)化是組件環(huán)節(jié)降本的主要方向,包括半片、多主柵、疊瓦等方式。

3.1雙面組件

顧名思義,就是一塊電池兩面都可以發(fā)電。這需要用到雙面電池技術(shù)。

2020 年,隨著下游應(yīng)用端對(duì)于雙面組件發(fā)電增益的認(rèn)可,以及受到美國(guó)豁免雙面組件 201

關(guān)稅影響,雙面組件市場(chǎng)占比較 2019 年上漲 15.7 個(gè)百分點(diǎn)至 29.7%,如果沒有玻璃價(jià)格上漲影響,其市場(chǎng)占比增幅或?qū)⒏蟆?/p>

2021 年,玻璃供應(yīng)緊張的局面將逐步緩解,雙面發(fā)電組件的應(yīng)用規(guī)模將進(jìn)一步擴(kuò)大,預(yù)計(jì)到 2023 年,單雙面組件市場(chǎng)占比相當(dāng)。

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(資料來源:CPIA)

3.2半片組件

半片電池技術(shù)是使用激光切割法沿著垂直于電池主柵線的方向?qū)?biāo)準(zhǔn)規(guī)格的電池片(如156mmx156mm)切成尺寸相同的兩個(gè)半片電池片(如尺寸156x78mm)。

由于電池片的電流和電池片面積有關(guān),如此就可把通過主柵線的電流降低到整片的1/2,當(dāng)半片電池串聯(lián)以后,正負(fù)回路上電阻不變,這樣功率損耗就降低為原來的1/4(Ploss=1/4*I2R),從而最終降低了組件的功率損失,提高了封裝效率和填充因子。

半片技術(shù)前端增加了切割電池片的步驟,同時(shí)需要對(duì)串焊及層壓過程進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,與傳統(tǒng)產(chǎn)線設(shè)備兼容性高,主要增加了激光切割設(shè)備,新增投資少。

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(資料來源:上海顧高能源)

3.3疊瓦組件

疊瓦組件利用激光切片技術(shù)將整片電池切割成數(shù)個(gè)電池小條,并用導(dǎo)電膠將電池小條疊層柔性聯(lián)結(jié),優(yōu)化了組件結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了電池片零片間距,充分利用了組件有限面積,相同版型可較其他類型組件多放置5%的電池片,有效提高組件受光面積。

由于疊瓦工藝采用導(dǎo)電膠實(shí)現(xiàn)電池片疊層互聯(lián),不需要像傳統(tǒng)組件通過焊帶金屬與硅基接觸實(shí)現(xiàn)電路串聯(lián),線損減少,有效降低熱損耗。

此外,電池片通過導(dǎo)電膠柔性連接,應(yīng)力分布均為,不僅可以適應(yīng)更薄的硅片有效降本,并且隱裂風(fēng)險(xiǎn)更低,而小片電池更可將隱裂影響限制在更小的區(qū)域,即使出現(xiàn)隱裂功率損失也會(huì)更少。

電路設(shè)計(jì)上,疊瓦組件實(shí)現(xiàn)全并聯(lián)電路,具有較其他類型組件更好的抗陰影、抗衰減、抗熱斑性能。目前疊瓦技術(shù)快速發(fā)展,成本優(yōu)化下已接近常規(guī)組件。

疊瓦組件生產(chǎn)流程:

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(資料來源:摩爾光伏)

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(資料來源:光伏前沿)

疊瓦組件與傳統(tǒng)組件對(duì)比:

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(資料來源:光伏前沿)

3.4 全片、半片和疊瓦組件市場(chǎng)占比

2020年,半片組件市場(chǎng)占比反超全片組件,占據(jù)了主要市場(chǎng)份額,市場(chǎng)占比達(dá)到 71%,同

比增加 50.1 個(gè)百分點(diǎn)。由于半片或更小片電池片的組件封裝方式可提升組件功率,預(yù)計(jì)未來其所占市場(chǎng)份額會(huì)持續(xù)增大。

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4 組件廠商

根據(jù)PV InfoLink供需數(shù)據(jù)庫統(tǒng)計(jì),隆基以超過20GW的組件出貨量占據(jù)第一寶座。

連續(xù)多年出貨冠軍的晶科能源退居第二,一路穩(wěn)健布局持續(xù)成長(zhǎng)的晶澳科技位居第三。

后續(xù)依序是天合光能、阿特斯、韓華Q-Cells、東方日升、正泰、First Solar、尚德。

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(資料來源:PVinfolink、新材料行研筆記)

表中TOP 10廠家總計(jì)約114.1GW的組件出貨量,占據(jù)了2020年 140GW總需求的81.5%。其中,前五名廠家的出貨成長(zhǎng)尤其明顯,相比2019年都有超過3成的年成長(zhǎng)率,也顯示大者恒大、汰弱留強(qiáng)的產(chǎn)業(yè)趨勢(shì)依然持續(xù)。

5 組件設(shè)備

組件設(shè)備與組件制備的各個(gè)工藝流程相對(duì)應(yīng),主要設(shè)備包括激光劃片機(jī)、串焊機(jī)、自動(dòng)疊層設(shè)備、層壓機(jī)以及自動(dòng)流水線。

具體環(huán)節(jié)看,焊接環(huán)節(jié)需要的設(shè)備有激光劃片機(jī)、匯流條焊接機(jī)、電池片串焊機(jī);

層疊環(huán)節(jié)需要的設(shè)備為擺模板機(jī);

層壓環(huán)節(jié)需要層壓機(jī);

EL測(cè)試環(huán)節(jié)需要EL測(cè)試儀;

裝框環(huán)節(jié)需要的設(shè)備為自動(dòng)擺框裝框機(jī);

裝接線盒環(huán)節(jié)需要接線盒焊接機(jī);

清洗環(huán)節(jié)需要的設(shè)備為組件翻轉(zhuǎn)單元;

IV 測(cè)試環(huán)節(jié)用到的設(shè)備為 IV 曲線測(cè)試儀;

成品檢 驗(yàn)環(huán)節(jié)需要的設(shè)備為翻轉(zhuǎn)檢查單元;

包裝環(huán)節(jié)需要包裝產(chǎn)線。

除上述單一設(shè)備外,設(shè)備廠商還可提供組件自動(dòng)化裝備產(chǎn)線,涵蓋各個(gè)環(huán)節(jié)。在單GW組件產(chǎn)線的設(shè)備投資中,串焊機(jī)和層壓機(jī)的價(jià)值量較高,投資占比約為33%和13%。

目前國(guó)內(nèi)組件生產(chǎn)設(shè)備基本已全部實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化。

激光切割設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)成熟,帝爾激光和大族激光憑借其在電池片環(huán)節(jié)激光設(shè)備的研發(fā)能力和生產(chǎn)能力,較早進(jìn)入這一市場(chǎng);先導(dǎo)智能、沃特維、光遠(yuǎn)股份等企業(yè)也掌握了激光切割機(jī)的生產(chǎn)技術(shù)。

先導(dǎo)智能開發(fā)的疊瓦一體焊接機(jī)集整片上料、激光劃片、絲網(wǎng)印刷、疊片焊接于一體,設(shè)備產(chǎn)能可達(dá) 3000 片/小時(shí)。

目前,串焊機(jī)主要廠商包括先導(dǎo)智能、金辰股份、奧特維等;

排版機(jī)的主要供應(yīng)商包括寧夏小牛、三工智能和奧特維;

層壓機(jī)主要供應(yīng)商包括金辰股份、蘇州晟成和博碩光電,分選機(jī)的廠商主要以奧特維、天準(zhǔn)科技為代表。

輔料和其他相關(guān)環(huán)節(jié)以后分析具體公司再談。

參考資料

1 公開資料

2 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

3 天合光能招股說明書、和相關(guān)公司年報(bào)

4 新材料行研筆記

5 中國(guó)光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展路線圖(2020年版)


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