針對這類軸承位磨損問題傳統(tǒng)辦法一般采用的是將軸拆卸后運輸至機修廠進行補焊、鑲軸套等處理，補焊機加工工藝本身容易使軸表面局部產(chǎn)生熱應力，造成斷軸的隱患，而且補焊機加工工藝需要花費大量的人力和時間對設備進行拆卸、運輸和安裝，其修復時間較長，綜合修復成本高。該廠風機為意外事故停機，必須快速有效的恢復設備運行，因此傳統(tǒng)修復工藝顯然不適合此次軸承位磨損的修復。

一、快速、簡單、有效修復軸承位磨損方法

采用福世藍高分子復合材料修復，福世藍修復工藝一般會根據(jù)不同磨損情況、設備參數(shù)來匹配不同修復方案。常見的修復工藝有：部件對應關(guān)系修復工藝、模具修復工藝、機加工修復工藝等。利用高分子復合材料高分子復合材料具有極高的耐壓強度和粘結(jié)力，且高分子復合材料具有金屬所不具備的“退讓性”，不僅能夠保證修復后100%的配合面，而且能夠很好的滿足運轉(zhuǎn)工況的需求。修復工藝操作簡單，“涂抹材料—機加工”便可有效的保證修復精度，且不會產(chǎn)生熱應力集中，對軸本身不會產(chǎn)生任何影響。

二、軸承位磨損案例

軸承位磨損案例一：輥壓機軸維修案例

軸承位磨損案例二：減速機齒輪軸軸承位磨損

此設備為比利時進口巴頓菲爾管材注塑機擠出機減速機，2級傳動，損壞部位為輸出軸軸承位磨損，單邊磨損量為0.3mm，轉(zhuǎn)速200r/min，軸承型號SL182916。此減速機造價相對較高，使用壽命相對國產(chǎn)減速機較長，同時對其日常維護的要求更高，一旦維護過程出現(xiàn)問題或者長期使用造成金屬疲勞，將造成減速機部件受損。由于缺少備件，從國外發(fā)送備件的費用和周期分別為數(shù)萬元和半年以上時間，給企業(yè)安全生產(chǎn)造成重大隱患。

軸承位磨損案例三：除塵風機軸軸承位磨損

該設備企業(yè)檢修完成僅運轉(zhuǎn)兩天突然出現(xiàn)軸承抱死情況，導致設備停機、軸承位出現(xiàn)磨損，軸承位直徑φ220mm，寬度108mm，單邊磨損量最大位置約2mm，為了不影響正常生產(chǎn)，企業(yè)急需快速在線對軸承位進行修復。

軸承位磨損案例四：烘缸非傳動側(cè)軸承位磨損

軸承位磨損案例五：水泥立磨搖臂軸承座磨損