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GaN的歐姆接觸實(shí)驗(yàn)

芯片工藝技術(shù) ? 來源:芯片工藝技術(shù) ? 2023-07-02 11:18 ? 次閱讀

GaN材料由于其所具有的優(yōu)良光電性能,而成為固態(tài)照明、數(shù)字處理、光電器件、功率器件等半導(dǎo)體材料與器件領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。金屬與半導(dǎo)體接觸可以形成肖特基接觸,也可以形成非整流的接觸,即歐姆接觸。歐姆接觸不產(chǎn)生明顯的附加阻抗,而且不會(huì)使半導(dǎo)體內(nèi)部的平衡載流子濃度發(fā)生顯著的改變。

室溫下n-GaN的電子親和勢為4.11eV。在金屬材料中Ti和Al的功函數(shù)較低,適用于和GaN形成歐姆接觸。常用膜層Ti/Al/Ni/Au。

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好的歐姆接觸必須有一個(gè)勢壘層L1,這一層是最接近n-GaN的,必須是自然情況下為金屬化的,而且要有可以忽略不計(jì)的電阻,它的功函數(shù)應(yīng)該很小。勢壘層提供了一個(gè)阻擋層使得那些比它功函數(shù)大的金屬擴(kuò)散到n-GaN表面。在眾多難熔的和過渡金屬化合物中,硼化物、碳化物、氮化物是在化學(xué)以及熱力學(xué)上十分穩(wěn)定的化合物。氮化物有TiN、TaN、ZrN等。過去TiN被用于阻擋Ti-Pt間的互擴(kuò)散。而在n-GaN的歐姆接觸中,TiN、TaN、ZrN等氮化物成為首選。因?yàn)樗麄兪秩菀淄ㄟ^勢壘層金屬M(fèi)1與n-GaN中的N原子的固相化學(xué)反應(yīng)獲得。在眾多的勢壘層金屬中,Ti是一種非常高活性且難熔的金屬。它比Co還有活躍。勢壘層L1是M1N化合物,是n-GaN中的氮原子外擴(kuò)散與勢壘層金屬M(fèi)1反應(yīng)所形成的化合物。氮原子從n-GaN中的向外擴(kuò)散來形成這些金屬化合物,在n-GaN中留下氮空位VN,可以起到淺施主的作用,非常有利于形成歐姆接觸。

M2成為覆蓋層,其作用是催化劑,促進(jìn)N原子與勢壘層M1的固相化學(xué)反應(yīng),且和M1形成功函數(shù)低而且致密性好的合金。

低功函數(shù)金屬Al是很好的覆蓋層金屬,因?yàn)樗床粫?huì)產(chǎn)生高功函數(shù)合金也不會(huì)合金產(chǎn)生厚的寬帶隙材料。勢壘層和覆蓋層金屬都不應(yīng)該外擴(kuò)散到接觸表面形成氧化物/氫氧化物,因?yàn)檠趸锖蜌溲趸锸墙^緣的,會(huì)引起接觸性能明顯退化。但是勢壘層金屬和覆蓋層金屬都容易氧化。因此需要在覆蓋層上再加一層或多層的帽層,帽層金屬可以是單層金屬(M4)或是兩層難熔金屬M(fèi)3、M4。引入帽層能夠降低接觸系統(tǒng)總的自由能。帽層金屬常用穩(wěn)定的Au,但是Au和Al很容易發(fā)生互擴(kuò)散達(dá)到GaN表面,不利于歐姆接觸。因此在Al和Au之間常加入Ni作為隔離層,阻止Au向GaN表面擴(kuò)散。隔離層也可以選用Ti、Cr、Pt、Pd、Mo等,Ni是常見的一種??傊饘賹覯1、M2、M3、M4并不會(huì)在n-GaN/M1/M2/M3/M4系統(tǒng)中自動(dòng)建立化學(xué)平衡。因此,必須采用快速熱退火(RTA)使得金屬間互擴(kuò)散,從而發(fā)生固相界面反應(yīng)形成一系列金屬間化合物。通過這樣的方法,絕大多數(shù)的金屬在反應(yīng)中消失了,取而代之的反應(yīng)產(chǎn)物是由薄的低電阻,低功函數(shù)金屬勢壘層L1A、L1B等以及勢壘層L1上面的熱穩(wěn)定金屬間合金組成的。這些層的實(shí)際構(gòu)成取決于RTA時(shí)間,RTA溫度以及各層金屬的厚度。因此,優(yōu)化這些參數(shù)對于獲得低阻抗,熱穩(wěn)定金屬合金及其重要。

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Ti/Al/Ni/Au=50A/1000A/200A/2000A

Ti/Al/Ni/Au高溫退火過程中與AlGaN/GaN所發(fā)生的各種反應(yīng)。第一,Al熔點(diǎn)僅為660℃,在高溫退火過程中首先液化,一部分液態(tài)Al會(huì)和下層的Ti發(fā)生反應(yīng)形成Ti-Al二元相,Ti-Al二元相熔點(diǎn)和電阻率要比Ti低,可以促進(jìn)Ti與AlGaN/GaN中N原子反應(yīng)。第二,液態(tài)Al會(huì)與AlGaN/GaN中的N發(fā)生反應(yīng)形成AlN,進(jìn)而產(chǎn)生更多的N空位。第三,液態(tài)Al和Ni也會(huì)發(fā)生反應(yīng),反應(yīng)程度隨著Al比例增長或溫度升高而逐漸深化,同時(shí)該反應(yīng)抑制了液態(tài)Al繼續(xù)向上擴(kuò)散。第四,高溫下Ti和AlGaN/GaN發(fā)生替位反應(yīng),替換掉Ga元素,反應(yīng)形成TiN,在這一過程中Ga元素向外擴(kuò)散,晶格中會(huì)出現(xiàn)大量的Ga空位并引發(fā)電荷不平衡,為緩解這種不平衡,附近的N原子將填補(bǔ)Ga空位,進(jìn)而產(chǎn)生N空位。Au在反應(yīng)過程中主要作用為保護(hù)Ti和Al,防止其在高溫下被氧化。整個(gè)反應(yīng)過程直接決定了直接接觸能否形成和隧穿機(jī)制的效率。各層金屬的比例以及退火溫度、時(shí)間等條件均會(huì)影響高溫退火反應(yīng)過程,直觀反映在歐姆接觸電阻的大小上。

另一個(gè)歐姆接觸的主要影響因素是氮空位在n-GaN表面的大量堆積。如果氮空位和鎵空位在RTA或者表面處理中產(chǎn)生,氮空位一定要比鎵空位多。n-GaN表面處理包括等離子體刻蝕或濕法刻蝕。表面處理要在金屬化前進(jìn)行。Mohammad指出了n-GaN的表面處理對于制造低阻接觸十分重要,有幾個(gè)原因:1. 可以消除GaN表面的氧化物和氫氧化物,甚至是殘留的鎵,形成了少氮GaN表面2. 刻蝕后粗糙的GaN表面增大了接觸面積,易于金屬與GaN表面的黏附3. 刻蝕后金屬半導(dǎo)體表面的勢壘高度低于肖特基勢壘高度4. 在GaN表面產(chǎn)生大量的氮空位。

鍍金屬電極前簡單的濕法處理比如泡稀鹽酸進(jìn)行表面處理。金屬淀積前處理。將樣品放入濃度為25%的鹽酸溶液中浸泡1分鐘,去除表面自然氧化層,也有用氨水浸泡的。

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估計(jì)試驗(yàn)推薦Ti/Al/Ni/Au=200A/1200A/550A/1000A作為N-GaN的電極,RTA條件采用氮?dú)猸h(huán)境,10s內(nèi)升到850℃,保持30s,然后自然冷卻,歐姆接觸達(dá)到10-6次方。

審核編輯:湯梓紅

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原文標(biāo)題:GaN的歐姆接觸實(shí)驗(yàn)

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