BPI-FSM8191D伺服電機控制器是香蕉派開源社區(qū)與峰岹科技合作打造的一款工業(yè)級伺服電機控制產(chǎn)品。是一款應用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)伺服電機,直線伺服電機以及力矩電機的伺服模塊,在實際應用中,由主控板與功率板組成,提供電機控制核心算法及各種通信功能。 BPI-FSM8191D伺服模塊主控板,配置兩個應用端口和一個功率板接口,伺服模塊引腳包含了多個信號接口,能滿足大多數(shù)伺服功能的調(diào)試使用。在不同的應用場景中,可定制伺服功率板,用于提供功率輸入輸出,電源供給以及能耗需求。功率板擁有豐滿的調(diào)試接口,完全滿足開發(fā)者不同功率,電源的需求。
應用場景
新能源行業(yè):模切機、疊片機、切疊一體機、極耳焊接、包膜機、入殼機、頂蓋焊、氦檢機、注液機、化成柜、補液機、密封焊機、分容柜、Pack線等。
半導體行業(yè):清洗設(shè)備、***、刻蝕機、修復檢測設(shè)備、劃片機、晶圓探針測試設(shè)備、分選機、貼片機、邦定機等設(shè)備
新型顯示行業(yè):固晶機、返修機、點膠機、貼合設(shè)備、邦定設(shè)備、背光組裝設(shè)備、除泡設(shè)備、切割設(shè)備、AOI設(shè)備等基本全套工藝設(shè)備。
光學行業(yè):焊線機、調(diào)焦機、擺盤機、組立機、成像檢測等。
常見用模塊做成的伺服控制器電氣規(guī)格
伺服控制器電氣規(guī)格 | |||
項目 | 規(guī)格 | ||
功率電路輸入電源(L1,L2,L3) | 額定電壓(VAC線-線)±10% | 240 | |
頻率(Hz) | 50 | ||
240VAC | 單相/三相 | ||
控制電路輸入電源(L1C,L2C) | 240±10VAC | 單相 | |
邏輯輸入熔斷器(延時) | 240VAC(A) | 0.5 | |
STO(安全轉(zhuǎn)矩切斷) | STP電源(VDC) | 24±10% | |
STO熔斷器(延時) | 240VAC(A) | 1.5 | |
電機輸出(U,V,W) | 連續(xù)輸出電源(Arms) | 4.5 | |
連續(xù)輸出電源(Apeak) | 6.63 | ||
2秒內(nèi)峰值輸出電流(Arms) | 14 | ||
2秒內(nèi)峰值輸出電流(Apeak) | 20 | ||
PWM頻率(kHz) | 16 | ||
軟啟動 | 最大浪涌電流(A) | 7 | |
最大充電時間(ms) | 250 | ||
跳閘電壓 | 欠電壓跳閘(額定)(VDC) | 50 | |
過電壓跳閘(VDC) | 420 | ||
過溫 | 功率板過溫故障溫度(溫度穩(wěn)定時)(℃) | 100±5% | |
再生制動 | 內(nèi)部母線電容(uF) | ||
VLOW(再生電路關(guān)閉)(VDC) | 380 (可設(shè)置) | ||
VMAX(再生電路打開)(VDC) | 400 (可設(shè)置) |
伺服模塊控制規(guī)格
接口選項:模擬電壓/脈沖指令/RS232控制規(guī)格 | |||
項目 | 規(guī)格 | 說明 | |
電機 | 交流與直流 | 旋轉(zhuǎn)伺服電機、直線伺服電機 | |
自動配置 | 自動配置電機相位及相線設(shè)置 | ||
運行模式 | 可選擇的模式 | 轉(zhuǎn)矩控制、速度控制、位置控制 | |
轉(zhuǎn)矩控制 | 輸入指令/輸出指令 | 速度指令 / 電流指令 | |
性能 | 刷新頻率62.5us (16kHz) | ||
階躍響應時間 | |||
控制方法 | DQ, PI | ||
參考指令 | 模擬±10VDC,串行RS232 | ||
自動調(diào)整 | 手動調(diào)整電流環(huán)參數(shù) | ||
速度控制 | 輸入指令/輸出指令 | 速度指令 / 電流指令 | |
性能 | 刷新頻率 125 μs (8 kHz) | ||
可選速度控制方法 | PI | ||
濾波器 | 一階低通濾波器、兩個級聯(lián)的一階低通濾波器 | ||
參考指令 | 模擬±10 VDC, 串行RS232 或 USB | ||
位置控制 | 輸入指令/輸出指令 | 位置指令/速度指令 | |
性能 | 刷新頻率250us(4kHz) | ||
控制方法 | PID及前饋 | ||
參考指令 | 帶電子傳動的脈沖&方向,串行,串行RS232 | ||
狀態(tài)顯示 | 形式 | 7 段 LED (紅色), 顯示驅(qū)動器狀態(tài)(報警、運行、使能等) | |
電子齒輪 | 方法 | 用戶定義齒輪比 | |
GUI | 用戶界面 | 基于 Windows串口軟件 | |
功能 | 設(shè)定連接、驅(qū)動器信息、電源信息、電機、反饋、I/O 選擇/配置、運動設(shè)定/調(diào)整、故障歷史/狀態(tài)顯示等。 | ||
旋轉(zhuǎn)單位 | 位置 | 脈沖(Counts) | |
速度 | 轉(zhuǎn)每分 (rpm) | ||
加速度/減速度 | rps/s | ||
直線單位 | 位置 | 脈沖(Counts)、毫米(mm) | |
速度 | 毫米/秒(mm/s) | ||
加速度/減速度 | 毫米/秒 2(mm/s2) |
伺服模塊通信規(guī)格
通訊規(guī)格 | |||
項目 | 規(guī)格 | ||
RS232 | 基于 modbus RTU | ||
波特率 19200 bit/s | |||
最大導線長度 10 m | |||
高速串口 (專門用于觀測波形) | 基于 自定義協(xié)議 | ||
波特率 115200 - 750000 bit/s | |||
最大導線長度 2m |
伺服模塊I/O規(guī)格
伺服模塊I/O規(guī)格 | |||
項目 | 規(guī)范 | 說明 | |
模擬輸入 | 電壓范圍 | 模擬 ±10 VDC 差分 | |
零衰減 | 100 Hz | ||
帶寬 (-3 dB) | 500 Hz | ||
脈沖 & 方向 | 信號 | RS 422 線接收器 | |
最大輸入頻率 | 1.6 MHz (以后會加到5MHz) | ||
數(shù)字輸入(8 路) | 信號 | 可配置、 光隔 、 漏極輸入。 | |
(通用IO可配置相關(guān)引腳功能) | 電壓 | 24 V | |
最大輸入電流 | 10 mA | ||
傳送延時時間 | 1 ms | ||
數(shù)字輸出(6 路) | 信號 | 可配置、 集電極開路、 光隔 、 漏極輸出。 | |
(通用IO可配置相關(guān)引腳功能) | 電壓 | 24 V | |
最大電流 | 40 mA | ||
傳送延時時間 | 1 ms | ||
主要IO功能信號 | 功能 | 說明 | |
輸入信號(端口可以配置) | 正向限位 | 正限位開關(guān) | |
負向限位 | 負限位開關(guān) | ||
回零點位 | 原點位開關(guān) | ||
電機使能 | 外部使能信號 | ||
報警清除 | 外部清除報警信號 | ||
速度限制 | 扭矩控制時的速度限制輸入 | ||
輸出信號(端口可以配置) | 伺服定位完成 | 伺服執(zhí)行定位完成信號 | |
伺服停止 | 伺服執(zhí)行停止信號 | ||
伺服報警 | 伺服錯誤報警信號 | ||
伺服剎車 | 伺服剎車控制信號 | ||
伺服尋相完成 | 伺服尋相完成信號 | ||
伺服回零完成 | 伺服回零完成信號 |
伺服模塊支持電機反饋規(guī)格
支持的電機反饋規(guī)格 | |||
電機反饋 | 規(guī)格 | 說明 | |
綜述 | 驅(qū)動器輸出電壓 | 5 VDC | |
驅(qū)動器最大輸出電流 | 250 mA | ||
最大電纜長度 | AWG 28 – 3 m; AWG 24 – 10 m | ||
增量式編碼器 | 信號 | 有(或無)零位/霍爾信號的 AB 正交信號編碼器差分輸出 | |
AB 正交最大輸入頻率 | 1.6 MHz (正交前) (以后會加到5MHz) | ||
最小零位脈沖寬度 | 1 μs | ||
霍爾傳感器 | 信號 | 單端型 | |
正弦編碼器(下一個版本會加上) | 信號 | 正余弦差分, 帶或不帶霍爾 | |
信號電平 | 1 Vpp @ 2.5 V | ||
最大輸入頻率 | 270 kHz | ||
輸入阻抗 | 120 Ω | ||
插值 | 最大至16384 (14 位) | ||
有效插值 | 最大至 4096 (12 位) |
電機信號反饋線引腳定義
根據(jù)實際應用中使用的反饋裝置類型進行電機反饋接口的接線。具體參見下文的引腳出線表。 電機溫度傳感器使用12/25腳,已通過模塊內(nèi)部上拉到5V。
電機信號反饋線引腳定義 | |||||
接口引腳 | 模塊引腳 | 功能 | 接口引腳 | 模塊引腳 | 功能 |
1 | 97 | 增量編碼器A+ | 14 | 98 | 增量編碼器A- |
SSI編碼器data+ | |||||
2 | 96 | 增量編碼器B+ | 15 | 95 | 增量編碼器B- |
SSI編碼器clock+ | SSI編碼器clock- | ||||
3 | 93 | 增量編碼器Z+ | 16 | 94 | 增量編碼器Z- |
4 | 116 | 霍爾U+ | 17 | 115 | 霍爾V+ |
5 | 114 | 霍爾W+ | 18 | / | / |
6 | / | / | 19 | / | / |
7 | / | / | 20 | / | / |
8 | / | / | 21 | / | / |
9 | 111 | 正弦編碼器sine+ | 22 | 110 | 正弦編碼器sine- |
10 | 109 | 正弦編碼器cosine+ | 23 | 108 | 正弦編碼器cosine- |
11 | 3、4 | 5V電源 | 24 | 與模塊共地 | 地(5V回路) |
12 | 91 | 電機溫度傳感器 | 25 | 90 | 電機溫度傳感器 |
13 | 3、4 | 5V電源 | 26 | / | 屏蔽 |
伺服模塊I/O口引腳定義
數(shù)字/模擬量的輸入和輸出按您的應用的要求來接線。為了保持數(shù)字I/O的隔離,您的24V回路的地接到引腳1和引腳19,驅(qū)動數(shù)字輸入引腳,需要您提供一個24V信號。
伺服模塊I/O口引腳定義 | |||||||
接口引腳 | 模塊引腳 | 功能 | 說明 | 接口引腳 | 模塊引腳 | 功能 | 說明 |
1 | 64 | 數(shù)字輸入的公共地 | 用戶提供24V輸入信號的地 | 19 | 72 | 數(shù)字輸出的公共地 | 用戶提供24V上拉的地 |
2 | 107 | 等效編碼器輸出Z+ | 等效編碼器輸出的信號Z正向 | 20 | 84 | RS485通訊輸入- | RS485通訊輸入-(或者B端) |
3 | / | / | 21 | 83 | 485輸入+ | RS485通訊輸入+(或者A端) | |
4 | 106 | 等效編碼器輸出Z- | 等效編碼器輸出的信號Z負向 | 22 | 73 | 數(shù)字量輸入8 | 光隔離可編程數(shù)字輸入8 |
5 | 104 | 等效編碼器輸出B+ | 等效編碼器輸出的信號B正向 | 23 | 74 | 數(shù)字量輸入7 | 光隔離可編程數(shù)字輸入7 |
6 | / | / | 24 | 75 | 數(shù)字量輸入6 | 光隔離可編程數(shù)字輸入6 | |
7 | 105 | 等效編碼器輸出B- | 等效編碼器輸出的信號B負向 | 25 | 與模塊共地 | 數(shù)字地 | 數(shù)字地 |
8 | 112 | 模擬輸入量AN+ | 差分模擬量指令輸入的正向 | 26 | 76 | 數(shù)字量輸入5 | 光隔離可編程數(shù)字輸入5 |
9 | 103 | 等效編碼器輸出A- | 等效編碼器輸出的信號A負向 | 27 | 77 | 數(shù)字量輸入4 | 光隔離可編程數(shù)字輸入4 |
10 | 與模塊共地 | 數(shù)字地 | 數(shù)字地 | 28 | 78 | 數(shù)字量輸入3 | 光隔離可編程數(shù)字輸入3 |
11 | 102 | 等效編碼器輸出A+ | 等效編碼器輸出的信號A正向 | 29 | 與模塊共地 | 數(shù)字地 | 數(shù)字地 |
12 | 113 | 模擬輸入量AN- | 差分模擬量指令輸入的負向 | 30 | 68 | 數(shù)字量輸出3 | 光隔離可編程數(shù)字輸出,可用OUT3讀取 |
13 | 與模塊共地 | 數(shù)字地 | 數(shù)字地 | 31 | 65 | 數(shù)字量輸出6 | 光隔離可編程數(shù)字輸出,可用OUT6讀取 |
14 | 87 | 方向輸入- | 方向輸入的負向 | 32 | 69 | 數(shù)字量輸出2 | 光隔離可編程數(shù)字輸出,可用OUT2讀取 |
15 | 79 | 數(shù)字量輸入2 | 快速光隔離可編程數(shù)字輸入,用IN2讀取 | 33 | 80 | 數(shù)字量輸入1 | 快速光隔離可編程數(shù)字輸入,用IN1讀取 |
16 | 86 | 方向輸入+ | 方向輸入的正向 | 34 | 70 | 數(shù)字量輸出1 | 光隔離可編程數(shù)字輸出,可用OUT1讀取 |
17 | 89 | 脈沖輸入+ | 脈沖輸入的正向 | 35 | 66 | 數(shù)字量輸出5 | 光隔離可編程數(shù)字輸出,可用OUT5讀取 |
18 | 88 | 脈沖輸入- | 脈沖輸入的負向 | 36 | 67 | 數(shù)字量輸出4 | 光隔離可編程數(shù)字輸出,可用OUT4讀取 |
伺服模塊保護功能及使用環(huán)境要求
保護功能及使用環(huán)境要求 | |||
項目 | 規(guī)格 | ||
保護功能 | 過流、欠壓和過壓、過溫、反饋缺失、STO 信號未連接、位置跟隨錯誤、速度過超、參數(shù)錯誤等。 | ||
防飛車保護功能 | 電機在尋相時,屏蔽外部脈沖輸入信號功能(脈沖&方向)與接收運動指令功能(RS232),防止電機發(fā)生飛車事故。 |
開發(fā)
驅(qū)動器安裝
安裝概述
按以下步驟完成驅(qū)動器模塊的安裝及設(shè)定。
1.根據(jù)需要的運行功率,選擇合適的功率底板。
2.完成所有電氣鏈接:
a)將伺服模塊安裝到模塊轉(zhuǎn)接底板上
b)將轉(zhuǎn)接底板和功路板連接
c)電機
d)電機反饋
e)安全轉(zhuǎn)矩切換(STO),或用跳線短接
f)IO控制信號
g)AC輸入電源
3.使用USB/232電纜連接驅(qū)動器和PC。
4.為驅(qū)動器和PC供電。
5.連接至現(xiàn)場總線設(shè)備(可選)。
6.打開FortiorTechServoStudio軟件(無需安裝)。
7.使用FortiorTechServoStudio配置和調(diào)試驅(qū)動器。
FortiorTechServoStudio調(diào)試軟件
FortiorTechServoStudio概述
FortiorTechServoStudio是一個圖形化用戶界面 (GUI) ,與 伺服模塊一起提供,用于安裝、配置和調(diào)試驅(qū)動器。FortiorTechServoStudio可用于在線調(diào)試驅(qū)動器參數(shù)及完成特定的驅(qū)動器操作。
FortiorTechServoStudio提供兩種初始化系統(tǒng)配置方法:
使用【通用-備份和恢復】,點擊 “默認參數(shù)”完成初始化參數(shù)配置,然后在【電機】配置電機參數(shù),在【反饋】配置編碼器分辨率。
?使用【通用-備份和恢復】,電機“導入?yún)?shù)”導入之前配置過的電機參數(shù)數(shù)據(jù)。
FortiorTechServoStudio主界面包括5個功能區(qū):
1.工具欄,包含常用的快速功能按鈕。
Offline|Online – 切換 FortiorTechServoStudio在線/離線狀態(tài),并顯示連接狀態(tài)。請參見章節(jié)【驅(qū)動器在線與離線】 。
Enable|Disable – 使能/禁止驅(qū)動器,并顯示驅(qū)動器的使能狀態(tài)。
Save – 將當前驅(qū)動器 RAM 中的參數(shù)保存至驅(qū)動器存儲器中。建議在配置參數(shù)后使用保存按鈕,以保存存儲器中的參數(shù)值。
No FLT — 清除驅(qū)動器故障。當驅(qū)動器發(fā)生故障時該位會變紅,電機可以清除故障。
2.信息欄:
Stop —停止電機并禁止驅(qū)動器。
Help —FortiorTechServoStudio軟件的在線幫助。在該版本軟件中并沒有開放此功能。
About —軟件版本信息,該版本中該功能還未開放。
3.側(cè)邊欄:
包含F(xiàn)ortiorTechServoStudio界面的一個導航菜單。
側(cè)邊欄可以通過該箭頭按鈕隱藏或顯示。
4.主操作界面:顯示查看、設(shè)定和測試參數(shù)和配置驅(qū)動器的各個交互式界面。這些界面會在本手冊的其他章節(jié)中詳細說明。
故障顯示: 如果沒有故障,此段狀態(tài)欄背景為綠色;若存在故障,則為紅色。點擊該區(qū)域,可打開【故障】界面。
警告顯示: 若沒有警告,此段狀態(tài)欄背景為綠色;若存在警告,則為紅色。
驅(qū)動器狀態(tài): 當驅(qū)動器使能時,此段狀態(tài)欄背景為綠色,顯示“Drive Active”;當驅(qū)動器未使能時為紅色,顯示“”。
5.狀態(tài)欄:顯示驅(qū)動器狀態(tài)。
故障顯示: 如果沒有故障,此段狀態(tài)欄背景為綠色;若存在故障,則為紅色。點擊該區(qū)域,可打開【故障】界面。
警告顯示: 若沒有警告,此段狀態(tài)欄背景為綠色;若存在警告,則為紅色(目前警告和故障沒做區(qū)分)。
驅(qū)動器狀態(tài): 當驅(qū)動器使能時,此段狀態(tài)欄背景為綠色,顯示“Drive Active”;當驅(qū)動器未使能時為紅色,顯示“Drive Inactive”。
運行模式: 此段背景為灰色。顯示當前運行模式。
Curr:顯示當前運行電流。
Vel:顯示當前電機轉(zhuǎn)速。
Pos:顯示電機當前位置。
Online/Offline:上位機和驅(qū)動器連接狀態(tài)
審核編輯 黃宇
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控制器
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伺服電機
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