減速機是一種用于低轉速大扭矩的傳動設備，利用齒輪的速度轉換器，將電機（馬達）的回轉數減速到所要的回轉數，并得到較大轉矩的機構。其主要作用是降速同時提高輸出扭矩，扭矩輸出比例按電機輸出乘減速比，但不能超出減速機額定扭矩。把電動機、內燃機或其它高速運轉的動力通過減速機的輸入軸上的齒數少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達到減速的目的，普通的減速機也會有幾對相同原理齒輪達到理想的減速效果，大小齒輪的齒數之比，就是傳動比。除此之外，還應注意減速機的日常操作、維護、保養(yǎng)等事項。

1、減速機的檢查

①各緊固件緊固的可靠性；

②潤滑油的油位是否符合要求；

③供油泵的接線是否正確；

④聯(lián)軸器防護罩、接地線及其他防護裝置是否裝好。

2、減速機的試運轉

①減速機安裝完畢后應按工作轉速先進行空載試運轉，時間2小時左右；

②運轉2小時后，可按25%、50%、75%的負荷逐級加載試車，直至滿負荷運行；

③負載運行一段時間后，應檢查一次齒面接觸及緊固件是否松動等情況。

3、減速機的潤滑

①減速機統(tǒng)一用重負荷工業(yè)齒輪油，更換的新油必須和原來使用的油品牌號相同，不應把不用牌號和不同類型的油品混用；

②減速機初始運行至400小時應重新更換潤滑油，其后的換油周期約為4000小時；

③箱體內應保留足夠的潤滑油量，加油位高度應在油標的1/2處，并定時檢查。

4、使用減速機時需注意的事項

①安裝時不要對減速機輸出部件，箱體施加壓力，聯(lián)接時滿足機械與減速機之間的同軸度與垂直度的相應要求；

②所有減速機嚴禁帶負荷啟動，更換配件后必須經過磨合和負荷試車后，才能正常使用；

③減速機在使用過程中，應密切注意各傳動部分的轉動靈活性，對使用過程中發(fā)現的異常聲音及高溫現象應及時通知維修人員；

④對運行中的減速機每小時巡檢一次，注意觀察油泵供（立式擺線減速機）油情況。對油溫過高造成油管斷裂的減速機應進行重點巡查；

⑤為使減速機易于散熱，應保持表面清潔，及時清除灰塵、污物以利于散熱；

⑥對減速機的運行中發(fā)現的問題應詳實、認真記錄。