電子發(fā)燒友網(wǎng)報道(文/李寧遠)和伺服電機一樣,步進電機也是一種經(jīng)常出現(xiàn)的電機。步進電機是一種將電脈沖信號轉(zhuǎn)換成相應(yīng)角位移或者線位移的執(zhí)行器。通俗一點講,當步進電機驅(qū)動器接收到一個脈沖信號,它就會驅(qū)動步進電機按設(shè)定的方向轉(zhuǎn)播一個固定的角度。
所以步進電機可以通過控制脈沖個數(shù)來控制角位移量,從而達到準確的位置控制。同時還可以通過控制脈沖的頻率來控制電機的轉(zhuǎn)速,從而達到調(diào)速的目的。
永磁式步進電機與反應(yīng)式步進電機
可以把步進電機分為永磁式步進電機、反應(yīng)式步進電機以及混合式步進電機。永磁式步進電機一般是兩相的,其轉(zhuǎn)矩和體積都比較小。
永磁式步進電機的步進角一般是7.5°或者15°。永磁式步進電機的轉(zhuǎn)子自然是由永磁性材料制成,其NS級交替分布在轉(zhuǎn)子上,定子由軟磁性材料制成,上面分布有兩相勵磁繞組定子,通電后利用永磁體與定子電流產(chǎn)生的磁場相互作用產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩。
反應(yīng)式步進電機則一般為三相,噪聲和振動更大的同時可以實現(xiàn)大轉(zhuǎn)矩輸出,現(xiàn)在已經(jīng)不太常見,被市場淘汰。
基于二者的優(yōu)點,混合式步進電機現(xiàn)在應(yīng)用非常多?;旌鲜讲竭M電機有兩相、三相和五相之分,兩相混合式步進電機的步進角一般是1.8°,五相的混合式步進電機步進角一般為0.72°。目前市面上絕大多數(shù)步進電機使用的是兩相繞組。
混合式步進電機的定子一般由8個磁極構(gòu)成,兩相繞組錯開纏繞在8個磁極上,和永磁式類似,都依賴于帶有永磁體的轉(zhuǎn)子?;旌鲜讲竭M電機結(jié)合了永磁式步進電機和反應(yīng)式步進電機各自的優(yōu)點,有著步進角度小、精度高的優(yōu)點。
步進電機的驅(qū)控
以典型的兩相雙極步進電機為例,通常是用全橋結(jié)構(gòu)來作為整步驅(qū)動。而且相較于單向驅(qū)動,雙向驅(qū)動效率更高,力矩更大,因此在實際應(yīng)用當中更為常見。
為了進一步提高步進電機的控制精度,細分控制也被引入了進來。整步模式下的單向驅(qū)動和雙向驅(qū)動交替地結(jié)合在一起,就產(chǎn)生了半步控制。這種控制下,不論是單相勵磁整步模式還是雙向勵磁整步模式,一個周期內(nèi)的電氣角數(shù)量都是4個,半步模式則細分到8個電氣角。
一個電周期內(nèi)的電氣角位置比整步模式多了一倍。同樣數(shù)量的脈沖信號下大大提高了控制精度。進而,不斷分割兩相驅(qū)動電流,得到更小的步進增量,就是現(xiàn)在很出名的微步驅(qū)動,也是現(xiàn)在很多步進電機都會用的驅(qū)動方式。
不過需要注意的是,雖然微步驅(qū)動可以大大提高步進電機的準確性,但步進電機的丟步問題也還是無法避免的。
現(xiàn)在也可以看到越來越多廠商推出一體化閉環(huán)電機,填補開環(huán)的步進電機和高性能伺服電機中間階段的空白。傳統(tǒng)的步進電機可以控制轉(zhuǎn)子的角度位置,不需要傳感器來控制位置,是典型的開環(huán)控制系統(tǒng)。
在高速度,高響應(yīng),高精度的需求下,步進電機也開始往閉環(huán)發(fā)展。閉環(huán)的驅(qū)控可以解決丟步問題,也是步進電機驅(qū)控能力的體現(xiàn)?,F(xiàn)在不少一體化閉環(huán)步進電機,在驅(qū)控的加持下都有了精確的定位與流暢的運動曲線。
小結(jié)
在驅(qū)動方式的技術(shù)更新下,步進電機在不少傳統(tǒng)應(yīng)用和新興應(yīng)用中有著很大的應(yīng)用空間,同時驅(qū)動能力的提升也使步進系統(tǒng)逐漸進入高精度要求的機器,填補開環(huán)步進和高性能伺服中間斷檔的空缺。
所以步進電機可以通過控制脈沖個數(shù)來控制角位移量,從而達到準確的位置控制。同時還可以通過控制脈沖的頻率來控制電機的轉(zhuǎn)速,從而達到調(diào)速的目的。
永磁式步進電機與反應(yīng)式步進電機
可以把步進電機分為永磁式步進電機、反應(yīng)式步進電機以及混合式步進電機。永磁式步進電機一般是兩相的,其轉(zhuǎn)矩和體積都比較小。
永磁式步進電機的步進角一般是7.5°或者15°。永磁式步進電機的轉(zhuǎn)子自然是由永磁性材料制成,其NS級交替分布在轉(zhuǎn)子上,定子由軟磁性材料制成,上面分布有兩相勵磁繞組定子,通電后利用永磁體與定子電流產(chǎn)生的磁場相互作用產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩。
反應(yīng)式步進電機則一般為三相,噪聲和振動更大的同時可以實現(xiàn)大轉(zhuǎn)矩輸出,現(xiàn)在已經(jīng)不太常見,被市場淘汰。
基于二者的優(yōu)點,混合式步進電機現(xiàn)在應(yīng)用非常多?;旌鲜讲竭M電機有兩相、三相和五相之分,兩相混合式步進電機的步進角一般是1.8°,五相的混合式步進電機步進角一般為0.72°。目前市面上絕大多數(shù)步進電機使用的是兩相繞組。
混合式步進電機的定子一般由8個磁極構(gòu)成,兩相繞組錯開纏繞在8個磁極上,和永磁式類似,都依賴于帶有永磁體的轉(zhuǎn)子?;旌鲜讲竭M電機結(jié)合了永磁式步進電機和反應(yīng)式步進電機各自的優(yōu)點,有著步進角度小、精度高的優(yōu)點。
步進電機的驅(qū)控
以典型的兩相雙極步進電機為例,通常是用全橋結(jié)構(gòu)來作為整步驅(qū)動。而且相較于單向驅(qū)動,雙向驅(qū)動效率更高,力矩更大,因此在實際應(yīng)用當中更為常見。
為了進一步提高步進電機的控制精度,細分控制也被引入了進來。整步模式下的單向驅(qū)動和雙向驅(qū)動交替地結(jié)合在一起,就產(chǎn)生了半步控制。這種控制下,不論是單相勵磁整步模式還是雙向勵磁整步模式,一個周期內(nèi)的電氣角數(shù)量都是4個,半步模式則細分到8個電氣角。
一個電周期內(nèi)的電氣角位置比整步模式多了一倍。同樣數(shù)量的脈沖信號下大大提高了控制精度。進而,不斷分割兩相驅(qū)動電流,得到更小的步進增量,就是現(xiàn)在很出名的微步驅(qū)動,也是現(xiàn)在很多步進電機都會用的驅(qū)動方式。
不過需要注意的是,雖然微步驅(qū)動可以大大提高步進電機的準確性,但步進電機的丟步問題也還是無法避免的。
現(xiàn)在也可以看到越來越多廠商推出一體化閉環(huán)電機,填補開環(huán)的步進電機和高性能伺服電機中間階段的空白。傳統(tǒng)的步進電機可以控制轉(zhuǎn)子的角度位置,不需要傳感器來控制位置,是典型的開環(huán)控制系統(tǒng)。
在高速度,高響應(yīng),高精度的需求下,步進電機也開始往閉環(huán)發(fā)展。閉環(huán)的驅(qū)控可以解決丟步問題,也是步進電機驅(qū)控能力的體現(xiàn)?,F(xiàn)在不少一體化閉環(huán)步進電機,在驅(qū)控的加持下都有了精確的定位與流暢的運動曲線。
小結(jié)
在驅(qū)動方式的技術(shù)更新下,步進電機在不少傳統(tǒng)應(yīng)用和新興應(yīng)用中有著很大的應(yīng)用空間,同時驅(qū)動能力的提升也使步進系統(tǒng)逐漸進入高精度要求的機器,填補開環(huán)步進和高性能伺服中間斷檔的空缺。
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