給大家介紹十種常見的焊接方式。

1、焊條電弧焊

焊條電弧焊是焊工掌握的最基本的技能之一，如果技能掌握不到位，焊接的焊縫會存在各種各樣的缺陷。

2、埋弧焊

埋弧焊是利用電弧作為熱源的焊接方法。由于埋弧焊熔深大，生產(chǎn)率焊接質(zhì)量好：因為有熔渣的保護，熔化金屬不與空氣接觸，機械化操作的程度高，因而適于焊接中厚板結(jié)構(gòu)的長焊縫。

3、氬弧焊

給大家分享幾條氬弧焊注意事項：

（1）鎢針要經(jīng)常磨尖銳，鈍了電流不集中開花就完了。

（2）鎢針與焊縫的距離近了就粘在一起，遠了就弧光開花，一開花就燒黑，鎢針快禿頭，對自己的輻射也強。以近些為好。

（3）開關的控制是藝術，特別是薄板焊接，只能一下一下點，這不是自動移動和自動給絲的自動焊接機器，連續(xù)燒就穿。

（4）要給絲，這是有手感的，高級的焊絲，是用剪床將304板剪下來的，不買成捆的，當然，在批發(fā)點，可以找到好的。

（5）盡量在通風條件下工作，配備皮革手套，服裝，自動變光面罩。

（6）要將焊槍的陶瓷頭遮擋弧光，具體就是焊槍的尾部盡量朝向自己的臉部。

（7）你能對熔池的溫度，大小，開關的動作有直覺和預感，就是高級技師了。

（8）盡量用黃色或白色標記的鎢針，這樣對手藝的要求高。

4、氣焊

氣焊（英文為：oxygen fuel gas welding，簡稱：OFW），是利用火焰對金屬工件連接處的金屬和焊絲進行加熱，使其熔化，達到焊接的目的。常用的可燃氣體主要是乙炔、液化石油氣和氫氣等，常用的助燃氣體為氧氣。

5、激光焊

激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技術應用的重要方面之一。20世紀70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接過程屬熱傳導型，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導向內(nèi)部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復頻率等參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池。

6、二保焊

有焊工師傅認為二保焊最簡單，因為它最容易上手、最容易學習，一般一個完全沒接觸過焊接的新手，如果有個師傅教他個兩三小時，基本上簡單的位置焊接可以操作。

二保焊學習有幾個重點：手要穩(wěn)，電流電壓調(diào)會調(diào)，焊接速度能控制，手勢這個自己多看點視頻也能掌握個差不多，然后掌握焊接順序，基本上能應付一大半的工作要求了。

7、摩擦焊

摩擦焊，是指利用工件接觸面摩擦產(chǎn)生的熱量為熱源，使工件在壓力作用下產(chǎn)生塑性變形而進行焊接的方法。 在壓力作用下，是在恒定或遞增壓力以及扭矩的作用下，利用焊接接觸端面之間的相對運動在摩擦面及其附近區(qū)域產(chǎn)生摩擦熱和塑形變形熱，使及其附近區(qū)域溫度上升到接近但一般低于熔點的溫度區(qū)間，材料的變形抗力降低、塑性提高、界面的氧化膜破碎，在頂鍛壓力的作用下，伴隨材料產(chǎn)生塑性變形及流動，通過界面的分子擴散和再結(jié)晶而實現(xiàn)焊接的固態(tài)焊接方法。 摩擦焊通常由如下四個步驟構(gòu)成：（1）機械能轉(zhuǎn)化為熱能；（2）材料塑性變形；（3）熱塑性下的鍛壓力；（4）分子間擴散再結(jié)晶。

8、超聲波焊

超聲波焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。一套超聲波焊接系統(tǒng)的主要組件包括超聲波發(fā)生器/換能器/變幅桿/焊頭三聯(lián)組/模具和機架。

9、軟釬焊

釬焊是采用比母材熔點低的金屬材料作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點，低于母材熔化溫度，利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴散實現(xiàn)連接焊件的方法。釬焊變形小，接頭光滑美觀，適合于焊接精密、復雜和由不同材料組成的構(gòu)件，如蜂窩結(jié)構(gòu)板、透平葉片、硬質(zhì)合金刀具和印刷電路板等。根據(jù)焊接溫度的不同，釬焊可以分為兩大類。焊接加熱溫度低于450℃稱為軟釬焊，高于450℃稱為硬釬焊。

10、硬釬焊

審核編輯：黃飛