文章總結(jié)壓力變送器投用及安裝維護要點、壓力變送器使用過程中故障及處理方法，為儀表工提供參考和借鑒。

壓力變送器投用及安裝維護要點

1、壓力變送器投用前注意事項

壓力變送器第一次使用前應先進行檢查與使用前準備(比如需要使用隔離液的場合應隔離液灌入相應的儀表內(nèi)同時注意清空氣泡)。初次啟動前準備工作完成后需要在接通電源后預熱一段時間再平緩的開啟引壓閥，防止引壓閥開啟過猛導致壓力變送器內(nèi)部壓力劇增造成敏感元器件損傷。需要說明的是，差壓變送器在使用前在儀表內(nèi)灌入隔離液后通過遷移調(diào)整確保輸出滿足規(guī)定要求。此外，差壓變送器在安裝完成經(jīng)試壓正常且三閥組均處于關(guān)閉狀態(tài)下可按照：開啟一次引壓閥→打開平衡閥→打開高壓閥→關(guān)停平衡閥，打開低壓閥的流程開始啟用。

2、壓力變送器的安裝與維護要點

①確認安裝尺寸

安裝壓力變送器前應使用孔徑測量儀等量具確認安裝孔尺寸是否合適，發(fā)現(xiàn)安裝孔偏小時應進行擴孔處理，防止安裝螺紋受到擠壓磨損而影響壓力變送器的密封性或造成內(nèi)部元器件的損壞。

②清潔安裝孔

清潔安裝孔主要是為了防止異物堵塞，影響壓力變送器的正常工作。完成異物清理之前應將壓力變送器機筒上的壓力傳感器臨時拆除，防止被異物損傷。需要注意的是，在拆除壓力傳感器的過程中要防止熔料進入安裝孔內(nèi)，因而熔料進入安裝孔內(nèi)凝結(jié)后容易造成壓力傳感器在安裝過程中頂部過壓造成損壞。

③合理選擇安裝位置

若壓力變送器中的傳感器元件的安裝位置太靠近產(chǎn)線前端，則傳感器頂部容易被未熔融物料磨損造成傳感器損壞；若傳感器元件安裝位置過于靠近產(chǎn)線后段，則壓力變送器的安裝螺桿與傳感器元件間可能會堆積熔融料并出現(xiàn)一定程度的降解因而也會導致采集到的壓力信號失真；若選擇的安裝位置過深，變送器前段壓力傳感器端部可能會受壓損傷失效。

④充分清潔

安裝壓力變送器前需要充分清潔擠出機機筒，常用的清洗方式主要為化學清洗劑清洗或使用鋼絲刷清洗。需要注意的是，使用清洗劑清洗或使用鋼絲刷清洗都易損壞內(nèi)部傳感器元件的振動膜，因此清洗前需要拆除傳感器元件。此外，機筒處于加熱狀態(tài)時，需要先拆除傳感器元件再以軟質(zhì)布料清潔機筒頂部，并使用合適的工具對傳感器孔洞進行充分的清潔。

⑤注意防水

目前大多數(shù)壓力變送器在進行電路設(shè)計時都考慮到了潮濕環(huán)境的影響，但是由于壓力傳感器元件本身對于工作環(huán)境的濕度具有一定的要求，因而在安裝壓力變送器前需要注意環(huán)境濕度不宜過大。若在某些特殊條件下無法保持環(huán)境充分干燥，則需要選用具有良好防水功能的特種傳感元件。

⑥注意低溫影響。

雖然壓力變送器內(nèi)部的一些傳感器元件對低溫具有良好的耐受力，但是若環(huán)境溫度過低還是可能會造成變送器內(nèi)部傳感器的損壞。例如，裝設(shè)于無保溫環(huán)境中的壓力變送器若引壓口內(nèi)部流體因低溫凝結(jié)膨脹，則可能會造成傳感器承壓超限造成損壞。

⑦避免壓力超限

為了提高工作可靠性，壓力變送器采用了冗余設(shè)計的理念，通常情況下小幅度的壓力超限并不會直接造成硬件損壞。但是，若壓力超限過多或者在使用過程中過載頻率較高仍容易造成壓力變送器的失效。因此，應根據(jù)實際工況選擇壓力變送器的量程，保證壓力變送器量程大于工作環(huán)境的壓力。

此外，在檢查與檢定方面應每周進行一次功能檢查，每月進行一次精度檢定，檢查與檢定過程中注意及時清除附著的灰塵，校對壓力變送器輸出電流值，保證變送器輸出端與強電隔離以降低外界強電環(huán)境的干擾。

單晶硅壓力變送器

壓力變送器使用過程中故障及處理方法

1、壓力變送器無輸出故障及處理方法

壓力變送器在使用過程中出現(xiàn)變送器無輸出故障時應對以下幾個方面的內(nèi)容進行檢查與測試：

①通電前確認壓力變送器電源線路是否正確連接；

②確認壓力變送器負載電源是否為恒壓24V直流電源；

③選擇帶表頭型壓力變送器時應檢查表頭是否正常，若發(fā)現(xiàn)表頭損壞則應更換表頭后再使用；

④在壓力變送器兩端施加直流24V電壓，使用萬用表的電流擋檢查電路中電流是否穩(wěn)定，同時電流大小是否處于正常區(qū)間；

⑤定期檢查電源電壓大小是否滿足要求，并確認電源電壓是否穩(wěn)定。

對上述項目進行檢查與測試后可按照以下操作排除壓力變送器無輸出的故障：

①重新連接壓力變送器電源，注意直流電源的極性；

②檢查壓力變送器電源電壓是否大于或等于12V，若電壓偏低應更換新的直流電源；

③若檢查后確認電源正常，應檢查電流回路是否開路或斷路，檢查電路中的輸入電阻值是否小于或等于250Ω；

④若更換表頭后壓力變送器仍無法正常工作，則應檢查測量回路中其他設(shè)備是否運行正常。

2、壓力變送器輸出過大故障及處理方法

當壓力變送器的變送器輸出端電流大于或等于20mA時也無法正常工作，應對以下幾個方面進行檢查與測試：

①檢查壓力變送器的負載直流電源電壓是否處于正常范圍內(nèi)；

②檢查壓力變送器在所處環(huán)境中負載的壓力是否大于選擇的壓力量程；

③拆除壓力傳感器送檢，確認是否正常，檢查隔離膜片有無損壞；

④檢查回路中電源線有無虛接；

⑤檢查負載電源線極性是否正確連接。

檢查完以上內(nèi)容后可按照如下步驟操作排除這種故障：

①若壓力變送器直流電源電壓測量值小于12V，確認回路中是否存在過大的負載，若無過大負載則應檢查壓力變送器輸入阻抗是否滿足小于或等于(變送器供電電壓-12V)/(0.02A)Ω的條件；

②重新連接電源線路，注意正負極不能接錯；

③更換量程更大的壓力變送器，注意所選變送器精度應符合要求；

④若檢查后確認壓力傳感器已經(jīng)損壞，應聯(lián)系生產(chǎn)廠家予以維修，嚴禁自行拆卸維修。

3、變送器輸出過小故障及處理方法

若壓力變送器在使用過程中輸出端電流小于或等于4mA，也無法正常工作，應對以下幾個方面的內(nèi)容進行檢查與測試：

①測試變送器電源輸出電壓電壓值與波動幅度是否正常；

②選擇的壓力變送器量程是否低于實際受到的壓力；

③檢查壓力變送器內(nèi)部的隔離膜片是否異常變形，造成壓力傳感器損壞。

檢查與測試完上述內(nèi)容后可按照如下方法解決這種故障：

①若發(fā)現(xiàn)壓力變送器負載直流電源的輸出端電壓低于12V，確認系統(tǒng)中有無過大負載，測試壓力變送器負載端輸入阻抗是否滿足小于或等于(變送器供電電壓-12V)/(0.02A)Ω的條件件；

②更換量程更大與精度等級更高的壓力變送器；

③經(jīng)檢查后發(fā)現(xiàn)壓力傳感器若損壞，需發(fā)回生產(chǎn)廠家進行修理。

4、壓力指示異常故障

當壓力變送器在使用過程中出現(xiàn)壓力反饋異常時可以檢查如下幾個方面：

①檢查壓力變送器負載直流電源的運行狀態(tài)；

②檢查壓力變送器的運行模式是否選擇正確；

③檢查顯示儀表的量程選擇與壓力變送器是否匹配；

④檢查壓力指示儀表的接線有無錯誤；

⑤測試壓力變送器負載端輸入電阻大小是否滿足小于或等于(變送器電源電壓-12V)/(0.02A)Ω；

⑥檢查壓力記錄儀器是否正確接線；

⑦檢查設(shè)備外殼接地是否正確、牢固；

⑧檢查是否有交流強電與變送器電源線路交叉造成干擾；

⑨檢查壓力變送器的隔離膜片是否正常，若隔離膜片異常變形則會造成壓力傳感器失效；

⑩檢查管路中有無異物堵塞，影響壓力變送器測量準確度；

?測定管路中流體溫度，一般情況下壓力變送器能夠在-25~85℃的溫度環(huán)境下工作，為了保證可靠性應控制工作溫度處于-20~70℃區(qū)間內(nèi)。

針對壓力變送器的壓力反饋異常故障，可以通過以下處理方法進行排除：

①若測量發(fā)現(xiàn)壓力變送器的直流電源輸出值小于12V，需確認變送器負載輸入阻抗是否滿足小于或等于(壓力變送器電源電壓-12V)/(0.02A)Ω的條件；

②檢查選擇的壓力表精度是否符合測量要求，若精度等級不夠應更換高精度壓力表；

③檢查壓力指示儀表量程是否與變送器量程相同；

④若測試后發(fā)現(xiàn)壓力變送器負載的輸入阻抗與要求不符，則應采取適當降低或升高電壓(不得高于36V)；

⑤確認所有接地點接地良好；

⑥確認壓力變送器的直流電源線路與交流回路無交叉；

⑦檢查發(fā)現(xiàn)管路內(nèi)有異物，則應徹底清潔然后在壓力出口處增設(shè)過濾網(wǎng)；

⑧若測得管路溫度超過允許值，應設(shè)置緩沖管輔助散熱避免造成傳感器損壞。

綜上所述，壓力變送器在現(xiàn)代工業(yè)體系中具有十分重要的應用，其在傳感計量領(lǐng)域中表現(xiàn)出了結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定、測量精度等級高以及量程范圍寬等特點。為了提高壓力變送器的使用穩(wěn)定性，延長其使用壽命，需要根據(jù)實際應用場景進行合理的選型，使用過程中要做好維護與保養(yǎng)措施，掌握其常見故障與故障處理方法，進而提高壓力變送器的利用效率，保障其所在系統(tǒng)的正常運行。

審核編輯：黃飛