5G作為“新基建”之首，肩負著驅動國民經(jīng)濟轉型升級、促進實體經(jīng)濟與數(shù)字經(jīng)濟深度融合、滿足各行各業(yè)高質量通信服務需求的重任。

隨著5G技術的更新迭代，各行各業(yè)對網(wǎng)絡的可靠性，確定性等提出更高的需求，5G LAN作為3GPP R16標準定義的關鍵特性之一，具有靈活組建網(wǎng)絡的特性，同時在網(wǎng)絡部署、網(wǎng)絡確定性、低時延、大帶寬、數(shù)據(jù)安全等方面表現(xiàn)優(yōu)異，將逐漸成為助力垂直行業(yè)應用蓬勃發(fā)展的重要技術之一。

傳統(tǒng)生產線都是通過有線傳輸，產線換線效率低下

多工序分散控制，不良率高，效率低下，時延高

總部對分廠運營管理難，無法集團化運營

工廠能耗不滿足企業(yè)雙碳戰(zhàn)略

工廠內部數(shù)據(jù)安全管理難

5G全連接工廠

為解決當前傳統(tǒng)制造企業(yè)目前存在的業(yè)務連續(xù)性問題，利用5G網(wǎng)絡構建5G LAN，為工業(yè)控制等領域提供以太局域網(wǎng)，降低本地交換通信時延，實現(xiàn)工業(yè)以太網(wǎng)的接入，無需AR路由器完成L3與L2之間的轉換，可大幅降低組網(wǎng)和部署的復雜性。

5G全連接工廠應用方案是基于5G專網(wǎng)、5G LAN技術、物聯(lián)網(wǎng)平臺等新興技術，同時結合自動化、信息化、智能化和數(shù)字化的發(fā)展理念，賦能物聯(lián)網(wǎng)領域各行各業(yè)場景的智能化應用，如設備預測性維護、智能物流、柔性產線等，實現(xiàn)傳統(tǒng)工廠向智能化工廠的5G+升級改造。

整個項目方案通過運營商搭建5G專網(wǎng)，利用四信5G工業(yè)終端產品接入專網(wǎng)，通過5G LAN二層互通的技術實現(xiàn)遠端服務器直接訪問現(xiàn)場PLC設備，實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時采集與控制;同時通過從5G網(wǎng)絡基礎建設、5G數(shù)據(jù)平臺搭建、工業(yè)機理建模分析及既有業(yè)務的云化轉型，逐步實現(xiàn)5G與工廠生產核心業(yè)務的相互融合，促進生產與運營模式的轉變，提升工廠智能化水平與管理效率。

5G全連接工廠應用方案主要由四個部分組成，涵蓋終端設備、通訊設備、綜合業(yè)務應用平臺、TR069設備管理平臺。

終端設備

①機床內各型號PLC，用于高低壓產品的機械制造、傳感互動、信息處理等功能;

②物流小車。

通訊設備

通訊設備主要由5G工業(yè)路由器組成，可根據(jù)不同的終端設備空間適配不同尺寸的5G產品;通過運營商的5G專網(wǎng)網(wǎng)絡傳輸PLC數(shù)據(jù)，上傳到綜合業(yè)務應用平臺。

綜合業(yè)務應用平臺

主要由各個服務器和軟件構成，通過接收來自通訊設備遠傳過來的PLC數(shù)據(jù)，進行分析處理，從而有效監(jiān)控、控制設備運行。

TR069設備管理平臺

多款5G產品集成TR069協(xié)議，通過TR069平臺對通訊設備進行遠程維護、更改配置、參數(shù)查詢、報警、遠程升級等內容。

數(shù)據(jù)化

方案利用5G LAN技術實現(xiàn)設備間高效信息互聯(lián)，操作人員可實現(xiàn)采集生產設備、物料、成品等動態(tài)生產數(shù)據(jù)，及時掌握生產運行情況，實現(xiàn)生產環(huán)境與信息系統(tǒng)的無縫對接，提升現(xiàn)場感知和監(jiān)控能力，滿足工廠24小時監(jiān)測需求。

集成化

建設企業(yè)信息集成平臺，實現(xiàn)上下游數(shù)據(jù)無縫連接，向上支撐企業(yè)經(jīng)營管理，向下與生產過程的實時數(shù)據(jù)高度集成，形成一條完整可靠的生產鏈，對計劃做到可用、可控，計劃執(zhí)行透明化，生產周期可控，提升設備資源利用率。

可視化

設備生產過程實時受控，確保產品質量穩(wěn)定可控;同時可實現(xiàn)數(shù)據(jù)大屏，對異常問題及時預警，管理員第一時間發(fā)現(xiàn)問題，及時調整生產計劃，提升企業(yè)經(jīng)營管理決策。

審核編輯 黃宇