過去十年,碳化硅(SiC)功率器件因其在功率轉(zhuǎn)換器中的高功率密度和高效率而備受關(guān)注。制造商們已經(jīng)開始采用碳化硅技術(shù)來開發(fā)基于各種半導(dǎo)體器件的功率模塊,如雙極結(jié)晶體管(BJT)、結(jié)型場效應(yīng)晶體管(JFET)以及現(xiàn)在的金屬氧化物半導(dǎo)體場效應(yīng)晶體管(MOSFET)。
碳化硅功率器件在這些碳化硅功率器件的開關(guān)性能中,制造商通常需要在柵極驅(qū)動復(fù)雜性和所需性能之間進行權(quán)衡,特別是對于碳化硅BJT和碳化硅JFET。然而,隨著碳化硅MOSFET的引入,開發(fā)人員能夠在保持最低柵極復(fù)雜性的同時實現(xiàn)高性能的功率器件。
一直基于碳化硅的MOSFET功率器件的主要制造商Onsemi,該公司認為,從柵極驅(qū)動的角度來看,碳化硅MOSFET的低跨導(dǎo)可能是一個問題。碳化硅MOSFET在高電壓、高頻率和開關(guān)性能方面具有最佳組合。它們是電壓控制的場效應(yīng)器件,能夠在更高的開關(guān)頻率下切換與IGBT相同電壓的負載,而這些頻率遠高于低電壓的硅MOSFET。
丹麥技術(shù)大學(xué)的Riccardo Pittini、Zhe Zhang和Michael A.E. Andersen在其研究論文中基于實驗結(jié)果對各種商用1200V硅和碳化硅功率器件的開關(guān)損耗進行了分析。
該研究文章題為“商業(yè)SiC功率器件開關(guān)性能評估與柵極驅(qū)動復(fù)雜性的關(guān)系”,對如Si IGBT、SiC on-JFET、SiC off-JFET和SiC MOSFET等1200V功率器件的開關(guān)性能進行了比較??傮w而言,研究人員得出結(jié)論,對于基于SiC器件的設(shè)計,柵極驅(qū)動成本對整體成本的影響最小,主要成本來自功率半導(dǎo)體本身。
碳化硅功率器件的柵極驅(qū)動電路
在半導(dǎo)體功率器件的設(shè)計中,選擇正確的柵極驅(qū)動器非常重要。它可以影響SiC功率器件可能提供的性能提升。因此,每個功率半導(dǎo)體(SiC JFET、SiC MOSFET和SiC IGBT)都必須使用能突出器件性能的驅(qū)動器進行測試。研究人員使用了兩種柵極驅(qū)動拓撲結(jié)構(gòu):一種是簡單的柵極驅(qū)動器,它用兩個電壓等級驅(qū)動測試器件;另一種是用于SiC off-JFET的更復(fù)雜的柵極驅(qū)動器。
圖1:IGBT閘門驅(qū)動器、SIC-JFET閘門驅(qū)動器和SICMOSFET閘門驅(qū)動器在上面的圖1中,我們可以看到簡單柵極驅(qū)動拓撲結(jié)構(gòu)的連接方式如下:
IGBT柵極驅(qū)動:陽極連接到控制器集成電路的輸入信號,而陰極接地。電源來自Vcc端口,電壓為+15V,然后通過一個電容連接到地(Vee)。輸出通過一個電阻Rg(2.5歐姆)取得,隨后連接到測試設(shè)計的晶體管(DUT)。
SiC on-JFET柵極驅(qū)動:Vcc這里通過-15V電壓連接到地(Vee)。輸出也有電阻連接。
SiC MOSFET柵極驅(qū)動:相同的電路,但在柵極驅(qū)動功能圖的另一端有一些變化。Vcc電壓為+20V,而Vee電壓為-4V。
圖2:SIC-Jfet門驅(qū)動程序在上面的圖2中,我們可以看到用于碳化硅off-JFET的復(fù)雜柵極驅(qū)動拓撲結(jié)構(gòu)。這些器件需要一個短的高電流脈沖來打開器件,并需要一個小的直流電流來維持低歐姆通道。該拓撲需要2V電壓來保持通常關(guān)閉的JFET處于導(dǎo)通狀態(tài),這通過一個12V電壓和一個120歐姆的柵極電阻產(chǎn)生。該解決方案的缺點是導(dǎo)通狀態(tài)的柵極電阻需要消耗少量功率。
實驗結(jié)果和分析
主要研究比較了IGBT和通常打開的SiC JFET的開關(guān)性能,重點是無需更改柵極驅(qū)動器即可通過SiC器件實現(xiàn)的性能改進。在下面的圖3中可以看到,IGBT和on-JFET的導(dǎo)通損耗相似,在高電流水平下on-JFET的導(dǎo)通損耗略低。IGBT的關(guān)斷損耗高于on-JFET的關(guān)斷損耗。整體觀察表明,在相同的柵極驅(qū)動復(fù)雜性和無其他更改的情況下,on-JFET可以比IGBT減少大約40%的開關(guān)損耗。
圖3:所有設(shè)備的打開和關(guān)閉開關(guān)損失同樣,研究人員調(diào)查了SiC off-JFET和SiC MOSFET的開關(guān)性能。SiC MOSFET的導(dǎo)通損耗在所測電流范圍內(nèi)具有線性特性。JFET的導(dǎo)通損耗則呈指數(shù)行為。
兩種器件的關(guān)斷損耗相似,差異最小,以至于某些數(shù)值下兩條曲線幾乎重疊。總體觀察器件損耗顯示,適當驅(qū)動的SiC off-JFET相較于SiC MOSFET在不同電流水平下可減少高達33%的開關(guān)損耗。
所有測試器件的總開關(guān)損耗的最終比較圖表顯示,在低電流水平下,IGBT的開關(guān)性能與其他SiC器件的開關(guān)性能相差不大。還觀察到,SiC off-JFET提供了極低的損耗和快速的開關(guān)瞬變。
圖4:所有設(shè)備開關(guān)損失總額的比較研究人員表示,對于通用應(yīng)用,引入使用優(yōu)化柵極驅(qū)動的SiC功率器件可以替代Si IGBT,以實現(xiàn)根據(jù)轉(zhuǎn)換器和電壓、電流水平減少高達70%至80%的開關(guān)損耗。
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