6月11日，SENSOR+TEST 2024（即德國紐倫堡傳感器及測試測量展覽會）正式開幕，奧迪威現(xiàn)場發(fā)布無鉛壓電陶瓷傳感器，首款自研壓電點膠閥、壓電疊堆等新品同臺亮相，受到廣泛關注。

壓電疊堆的海外“首秀”

壓電疊堆是將多個壓電陶瓷薄膜通過熱壓粘接共燒工藝形成的多層壓電陶瓷，其利用逆壓電效應事電能轉換為機械能，產品具有高分辨率、高精度位移、響應速度快、體積小、出力大等優(yōu)勢，在高精度閥門控制、微位移控制臺等領域被廣泛應用。

壓電技術提升工業(yè)生產效率及良品率

采用壓電疊堆作為核心控制元件的工業(yè)設備，通過微小的差分位移運動精確控制閥門開關，實現(xiàn)非接觸式、穩(wěn)定且精確的輸出。例如，壓電點膠閥利用其技術優(yōu)勢，壓電疊堆能夠快速響應打開和關閉狀態(tài)，實現(xiàn)快速的流體噴射切換，實現(xiàn)快速響應和精確控制的噴射動作，從而提升了生產效率和產品合格率。

微米級位移提升設備作業(yè)精度高

壓電疊堆通過逆壓電作用產生形變位移，其位移運動量可小至微米級，應用該產品的控制閥門即能在微立方體積內控制膠體噴射量的輸出，提升工業(yè)設備作業(yè)精度。

縱向疊堆結構，產品可靠性高

產品表面的絕緣層能夠避免短路等問題，縱向疊堆的結構設計能夠使拉力作用于整個產品表面，避免單點受力產生耗損，因而可承受壓力大，可靠性高。

奧迪威首款自研壓電點膠閥

奧迪威自主研發(fā)的壓電點膠閥是一款用于精確控制流體（如膠粘劑、油漆、墨水等）的點膠設備，內部的核心執(zhí)行器在通電后，受逆壓電效應影響產生形變，從而推動內部的閥桿，閥桿控制閥門，實現(xiàn)對流體的精確控制。產品廣泛應用于電子組裝、微電子封裝、生物醫(yī)學工程、光學器件制造等領域。

最高工作頻率高達3000Hz

壓電點膠閥的持續(xù)工作頻率達到1000Hz，最高單點工作頻率高達3000Hz，意味著該設備能夠在每秒內進行高達3000次的點膠動作。如此高頻率的點膠動作可以顯著提高生產線的效率，確保生產流程的順暢、高速運作。

最小噴射量1nL，點膠精度高

壓電點膠閥最小噴射量為1nL,能夠實現(xiàn)非常小的膠點尺寸，確保每個膠點的大小和位置高度一致；即使是在不平整或狹窄的表面上，也能夠精確地進行點膠，有效保證成品質量，這對于微電子封裝、MEMS技術、生物醫(yī)學工程等需要嚴格控制膠量的應用領域極為重要。另一方面，微小量材料的使用，有效減少浪費，降低昂貴材料的采購成本。

模塊化設計，閥體尺寸小

壓電點膠閥的模塊化設計使其更易于集成到自動化生產線中，與其他自動化設備協(xié)同工作；同時，各組件可快速拆卸與組裝，便于進行清潔和維護工作。產品尺寸小（70mm*42mm*100mm），適用于各類尺寸要求的點膠設備。

適用高粘度膠體，適用黏度≤500,000mPa.s

壓電點膠閥適用黏度高達500,000mPa.s，具備進行較高難度材料（如粘合劑、密封劑、膏體等）的點膠能力，廣泛適用于高科技工業(yè)領域，如電子組裝、汽車制造、醫(yī)療設備制造等，為各適用行業(yè)開發(fā)新型產品和創(chuàng)新生產工藝提供更多可能。