在工業(yè)生產(chǎn)的智能化浪潮中, PLC(可編程邏輯控制器)分切機作為重要的加工設備,其效率與精度直接影響著生產(chǎn)效益與產(chǎn)品質量。隨著物聯(lián)網(wǎng)技術的迅猛發(fā)展,對這些關鍵生產(chǎn)設備進行實時、高效的遠程監(jiān)控與運維顯得尤為重要。為此,數(shù)之能提供了具備PLC數(shù)據(jù)采集功能的分切機遠程監(jiān)控運維系統(tǒng)解決方案。
首先,從系統(tǒng)架構出發(fā),通過將分切機PLC接入數(shù)據(jù)采集設備中,采集各類數(shù)據(jù)如電壓、功率、重量、速度、數(shù)量等;然后利用無線通訊網(wǎng)絡將這些信息傳輸至設備運維管理平臺。在這個平臺上,我們可以實現(xiàn)兩個主要的功能:一方面是對異常情況及時預警并通過個性化界面給予故障告警;另一方面則是實現(xiàn)對設備運行、故障、維護等全流程的信息化管理。
通過數(shù)之能設備運維管理平臺,使分散各地的分切機聯(lián)入集中監(jiān)控管理網(wǎng)絡。這樣,通過手機電腦就能輕松獲取到海量設備的運行狀態(tài)和工藝參數(shù),如設備開關、電壓、電流、功率等。同時,根據(jù)設定的告警閾值,能夠在監(jiān)測到異常數(shù)據(jù)時自動通過微信、短信、郵件等方式進行通知,從而快速定位診斷采取措施。
同時,為了讓用戶獲得更加直觀且友好的體驗,平臺提供簡潔直觀的操作界面,快速查看設備位置分布、數(shù)量類型、運行狀態(tài)、工作參數(shù)、告警信息、運維記錄等,從而合理安排人員物力,及時進行設備維護,確保故障得到快速修復,避免不必要的停機停工與額外損失。
審核編輯 黃宇
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plc
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遠程監(jiān)控
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數(shù)據(jù)采集
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