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OCT在無(wú)損檢測(cè)中的應(yīng)用舉例

上海昊量光電設(shè)備有限公司 ? 2024-07-18 08:16 ? 次閱讀

光學(xué)斷層掃描成像(OCT)利用紅外光提供表面輪廓和次表面結(jié)構(gòu)及均勻性的信息,提供比超聲波檢測(cè)更高的分辨率和更快的圖像速度。該新型無(wú)損檢測(cè)(NDT)技術(shù)無(wú)需接觸或耦合介質(zhì),能夠?qū)崟r(shí)提供精確的信息,用于現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程反饋和成品的高通量質(zhì)量控制。

光學(xué)斷層掃描成像(OCT)在無(wú)損檢測(cè)中的主要優(yōu)勢(shì)為:

高分辨率:2.6-10.0 μm

視頻速率采集:每秒30張圖像

成像深度:高達(dá)5.8 mm

非接觸和非侵入性

無(wú)需耦合介質(zhì)

3D成像和尺寸分析

光學(xué)斷層掃描成像(OCT)可檢測(cè)的典型材料:

所有介電材料

涂料、玻璃、薄膜、涂層

聚合物、硅膠、橡膠

塑料(較淺深度,約2 mm)

金屬(僅表面特征)

OCT在無(wú)損檢測(cè)中的應(yīng)用

OCT在無(wú)損檢測(cè)中的主要應(yīng)用包括:

1

激光焊接及增材制造

OCT是評(píng)估工具、模具和最終部件形狀和尺寸的優(yōu)秀工具,如圖所示,適用于基于聚合物的3D打印。它還可以在激光加工期間提供實(shí)時(shí)過(guò)程反饋,用于控制燒蝕深度,以及在增材制造中的缺陷檢測(cè)和尺寸分析。

高分辨率激光微加工和焊接系統(tǒng)所需的精確度和速度要求同樣精確的無(wú)損原位監(jiān)測(cè)工具進(jìn)行反饋。Wasatch公司的OCT引擎能夠以快速、非接觸的表面掃描提供評(píng)估燒蝕率、焦點(diǎn)位置和深度所需的速度和詳細(xì)信息,用于自適應(yīng)過(guò)程控制。它們還集成到評(píng)估工具、模具和最終零件形狀和尺寸的系統(tǒng)中,并用于增材制造中的缺陷檢測(cè)和尺寸分析。

2

航空與汽車

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OCT可用于評(píng)估航空和汽車等行業(yè)關(guān)鍵涂層和油漆的應(yīng)用。高分辨率層成像可以分析厚度均勻性和影響質(zhì)量及安全的缺陷。OCT提供高分辨率圖像以評(píng)估精細(xì)結(jié)構(gòu)材料的缺陷和均勻性,如圖所示,通過(guò)劃痕區(qū)域的涂層厚度橫截面。

Wasatch公司的OCT光譜儀成功集成于我們客戶OCT系統(tǒng)之中,用于檢查涂層和油漆的多層結(jié)構(gòu),評(píng)估平整度、均勻性和次表面缺陷,精度可達(dá)微米級(jí)。

3

顯示和面板的OCT無(wú)損檢測(cè)

OCT的優(yōu)良軸向分辨率非常適合多層結(jié)構(gòu)的NDT成像,應(yīng)用于顯示面板。獲取的3D信息可用于評(píng)估平整度均勻性并識(shí)別影響顯示質(zhì)量的次表面缺陷??梢郧逦上裥∮?0 μm的亞層。

4

醫(yī)用設(shè)備的OCT無(wú)損檢測(cè)

由于能夠生成非常小、薄和精細(xì)結(jié)構(gòu)(如隱形眼鏡)的非接觸圖像,醫(yī)療行業(yè)迅速采用了OCT。OCT還可以提供有關(guān)關(guān)鍵膜和密封件生產(chǎn)中的孔隙、缺陷和間隙的信息。

5

血管造影和皮膚病學(xué)

OCT血管造影(OCT-A)允許在不使用外部對(duì)比劑的情況下,可視化微觀血流,創(chuàng)建微血管的3D輪廓??梢?jiàn)光OCT更進(jìn)一步,通過(guò)測(cè)量血氧飽和度(我們的Cobra VIS是唯一現(xiàn)成的型號(hào))。在皮膚病學(xué)中,我們支持研究人員非侵入性地診斷和監(jiān)測(cè)各種組織癌癥,以及評(píng)估腫瘤邊緣。邁阿密大學(xué)的一組研究人員甚至捕獲了詳細(xì)的傷口圖像,能夠客觀評(píng)估一種新的干細(xì)胞療法,效果堪比顯微鏡。

6

矯正鏡片

這張使用Wasatch公司Cobra 800 OCT光譜儀拍攝的隱形眼鏡邊緣的高分辨率圖像展示了OCT在材料檢測(cè)中的潛力。隱形眼鏡邊緣是一個(gè)關(guān)注點(diǎn),因?yàn)殓R片的舒適性取決于其與角膜的接觸情況。除了OCT之外,沒(méi)有其他合適的無(wú)損評(píng)估方法。

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