“數(shù)字中國(guó)”戰(zhàn)略正日益成為產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的強(qiáng)大引擎。以數(shù)字化轉(zhuǎn)型為核心，驅(qū)動(dòng)能源行業(yè)向低碳、綠色、高質(zhì)量發(fā)展，既是當(dāng)務(wù)之急，也是大勢(shì)所趨。將3D數(shù)字化技術(shù)引入能源行業(yè)裝備制造各個(gè)環(huán)節(jié)，能夠助力構(gòu)建清潔、低碳、安全、高效的現(xiàn)代能源體系。

本次案例借助思看科技3D掃描儀高效完成直徑6m排汽缸鑄件全尺寸檢測(cè)-余量分析-精準(zhǔn)劃線(xiàn)，助力能源企業(yè)優(yōu)化鑄造工藝流程，縮短制造周期，以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)企業(yè)降本增效。

01 客戶(hù)背景

案例中的客戶(hù)為某大型汽輪機(jī)廠，是我國(guó)從事電站動(dòng)力設(shè)備和新能源開(kāi)發(fā)與制造的國(guó)有重點(diǎn)骨干企業(yè)。公司產(chǎn)品種類(lèi)涵蓋火電、核電、氣電及新能源等多個(gè)領(lǐng)域，現(xiàn)已成為國(guó)內(nèi)乃至世界先進(jìn)的發(fā)電機(jī)設(shè)備制造中心，全國(guó)三大汽輪機(jī)制造基地之一。

重型汽輪機(jī)是發(fā)電和驅(qū)動(dòng)領(lǐng)域的核心設(shè)備，被譽(yù)為裝備制造業(yè)的明珠，是一個(gè)國(guó)家科技水平和綜合國(guó)力的象征，也是我國(guó)突破發(fā)達(dá)國(guó)家技術(shù)封鎖的關(guān)鍵設(shè)備，該項(xiàng)目的圓滿(mǎn)完成對(duì)國(guó)家重型高端裝備制造業(yè)具有重大的戰(zhàn)略意義。

在這個(gè)案例中，我們將向您展示思看科技3D掃描儀如何助力大型汽輪機(jī)鑄件全尺寸三維數(shù)據(jù)采集、加工余量分析及精準(zhǔn)劃線(xiàn)，為能源企業(yè)生產(chǎn)制造控制成本、提質(zhì)增效。

02 客戶(hù)需求

案例中的工件為汽輪機(jī)排汽缸，鑄鐵材質(zhì)、長(zhǎng)6m。客戶(hù)需要對(duì)工件進(jìn)行全尺寸測(cè)量，快速獲取鑄件模型，結(jié)合加工模型進(jìn)行對(duì)比分析，確定各個(gè)角度余量是否充足，并根據(jù)余量情況制定加工程序。

在沒(méi)有余量的情況下，需要確認(rèn)基準(zhǔn)借量是否充足，如果借量不足，則需要進(jìn)一步確認(rèn)缺料位置及所需增材的量。

同時(shí)，還需要借助虛擬劃線(xiàn)進(jìn)行輔助劃線(xiàn)，確認(rèn)加工基準(zhǔn)切割位置及20個(gè)窗口位置。

03 傳統(tǒng)測(cè)量方式

客戶(hù)之前的檢測(cè)的方式，都是通過(guò)人工在鑄鐵平臺(tái)上劃線(xiàn)，檢查余量是否充足，并尋找基準(zhǔn)位置。傳統(tǒng)劃線(xiàn)的測(cè)量方式存在諸多缺陷：

1. 測(cè)量效率低下，每調(diào)整一次測(cè)量位置，就必須重新尋找基準(zhǔn)線(xiàn)，耗時(shí)耗力。

2. 難以找到最佳基準(zhǔn)線(xiàn)位置，十分依賴(lài)工人的經(jīng)驗(yàn)。

3. 無(wú)法進(jìn)行虛擬劃線(xiàn)，導(dǎo)致無(wú)法精準(zhǔn)輔助劃線(xiàn)位置，會(huì)造成一部分合格品被判斷成非合格品或次品，造成加工成本的增加。

04 解決方案

使用設(shè)備：TrackScan-P、T-Probe測(cè)量光筆

1. 掃描（1小時(shí)）

采用TrackScan-P系列智能光學(xué)跟蹤式三維掃描儀，快速掃描鑄件模具，得到鑄件整體模型。

2. 對(duì)比分析（10分鐘）

將三維掃描數(shù)據(jù)和數(shù)模進(jìn)行對(duì)比分析，查看是否都存在余量；確保有余量的情況下，尋找最佳基準(zhǔn)狀態(tài)，保證后續(xù)加工過(guò)程中每個(gè)加工面都有加工余量，以減少后期加工成本；在余量不足時(shí)，找到需要增材的部位，并給出增材量。

3. 光筆劃線(xiàn)（時(shí)間約為2小時(shí)）

使用便攜式CMM測(cè)量光筆T-Probe，根據(jù)分析的情況進(jìn)行基準(zhǔn)劃線(xiàn)，在需要加工位置的窗口劃線(xiàn)。

4. 劃線(xiàn)，得到準(zhǔn)確的加工基準(zhǔn)及窗口位置。

05 方案優(yōu)勢(shì)

· 簡(jiǎn)單高效，省時(shí)省力

TrackScan系列采用智能光學(xué)跟蹤測(cè)量技術(shù)，無(wú)需貼點(diǎn)，操作簡(jiǎn)易，在掃描和劃線(xiàn)時(shí)，設(shè)備能隨時(shí)移動(dòng)，極大提升了工作效率，1小時(shí)以?xún)?nèi)即可完成全尺寸三維數(shù)據(jù)采集。

· 便攜穩(wěn)定，適應(yīng)性極強(qiáng)

三維掃描儀為一體式球形設(shè)計(jì)，主體框架為碳纖維材質(zhì)，堅(jiān)固耐用、輕巧便攜，設(shè)備不易受震動(dòng)、溫度等現(xiàn)場(chǎng)條件的影響，具有超強(qiáng)的性能穩(wěn)定性。

標(biāo)記點(diǎn)在球體框架上均勻分布，無(wú)論三維掃描儀切換至何種角度和位置，都能被跟蹤儀精準(zhǔn)捕捉，輕松高效完成掃描任務(wù)。

· 智能軟件分析，保證余量

1. 掃描獲取三維數(shù)據(jù)，借助軟件與原數(shù)模進(jìn)行對(duì)比分析，形成直觀的色譜偏差圖。

2. 軟件根據(jù)加工工藝調(diào)整加工基準(zhǔn)，能保證每個(gè)加工面都有加工余量，降低廢品率。

· 輔助劃線(xiàn)，精準(zhǔn)加工

方案中使用T-Probe跟蹤式測(cè)量光筆，結(jié)合i-Tracker光學(xué)跟蹤器，快速輔助進(jìn)行基準(zhǔn)劃線(xiàn)，并在需要加工位置的窗口進(jìn)行劃線(xiàn)。

此外，再通過(guò)軟件進(jìn)行虛擬劃線(xiàn)，提前判斷劃線(xiàn)位置是否準(zhǔn)確，從而指導(dǎo)后續(xù)劃線(xiàn)和加工過(guò)程，更大程度保證劃線(xiàn)效率，縮短制造周期。

06 客戶(hù)評(píng)價(jià)

針對(duì)大型鑄造件，思看科技可以快速給出精準(zhǔn)高效的三維測(cè)量方案，幫助我們快速分析產(chǎn)品余量，指導(dǎo)制定加工程序，進(jìn)行輔助劃線(xiàn)。

借助思看的3D掃描設(shè)備，使整個(gè)工藝流程更加標(biāo)準(zhǔn)化，極大降低了對(duì)人工經(jīng)驗(yàn)的依賴(lài)程度，提高了生產(chǎn)成功率，減少?gòu)U料，大大節(jié)約了生產(chǎn)制造成本。同時(shí)，也縮短了鑄件生產(chǎn)周期，加快新產(chǎn)品上市速度，是降本增效的理想選擇！

思看科技致力于提供高效精準(zhǔn)的數(shù)字化測(cè)量方案，優(yōu)化企業(yè)制造加工流程，以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)企業(yè)降本增效，賦能能源行業(yè)向數(shù)字化、智能化、高效化、精準(zhǔn)化轉(zhuǎn)型升級(jí)，為綠色能源保駕護(hù)航。

審核編輯 黃宇