現(xiàn)場(chǎng)對(duì)話(huà)華東磁性元件產(chǎn)業(yè)鏈峰會(huì)展商，揭秘高性能材料與智能化設(shè)備如何攜手并進(jìn)，為新能源產(chǎn)業(yè)注入強(qiáng)勁動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)降本增效的綠色新篇章！

隨著科技的進(jìn)步，磁性元件行業(yè)正加速向高性能材料創(chuàng)新與智能化生產(chǎn)方向邁進(jìn)，這一趨勢(shì)不僅提升了產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率，更為新能源企業(yè)帶來(lái)了顯著的降本增效效果。

在第二十三屆(華東)中國(guó)磁性元器件行業(yè)智能生產(chǎn)暨高性能材料應(yīng)用技術(shù)峰會(huì)上，《磁性元件與電源》記者現(xiàn)場(chǎng)采訪了材料廠商、設(shè)備廠商等磁性元件產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)，從材料創(chuàng)新與設(shè)備升級(jí)的角度，共同探討新能源行業(yè)發(fā)展的無(wú)限可能。

▲華東磁性元件產(chǎn)業(yè)鏈峰會(huì)展示區(qū)

對(duì)話(huà)材料廠商：效率與環(huán)保并進(jìn)

近年來(lái)，磁性元件行業(yè)在高性能材料的研發(fā)上取得了顯著突破，推動(dòng)著磁性元件行業(yè)的革新，進(jìn)而深刻影響著新能源產(chǎn)業(yè)的發(fā)展軌跡。這些新材料以其獨(dú)特的物理性能和應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，正逐步成為新能源設(shè)備中的“新寵”。

1.高性能材料：新能源設(shè)備的性能引擎

在新能源汽車(chē)與光伏領(lǐng)域，華信公司取得了突破性進(jìn)展。其總經(jīng)理徐其信自豪地介紹道：“我們精心研發(fā)的超薄帶材能極大的提升磁導(dǎo)率，不僅大幅減少了銅線用量和整體體積，還實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品設(shè)計(jì)的緊湊與高效。

具體來(lái)說(shuō)，磁導(dǎo)率每提升20%，匝數(shù)即可相應(yīng)減少20%，這一創(chuàng)新成果不僅解決了新能源設(shè)備在空間限制下的設(shè)計(jì)難題，還通過(guò)減少材料消耗降低了生產(chǎn)成本，為新能源企業(yè)帶來(lái)顯著的成本節(jié)約和效益提升。”

與此同時(shí)，瑞德磁材亦推出了三款針對(duì)新能源市場(chǎng)需求的高性能材料，分別是：低損耗鐵硅系列產(chǎn)品(RVK)、高偏置鐵硅系列產(chǎn)品(RGK)和抗飽和鐵硅鋁系列產(chǎn)品(RGS)。

瑞德磁材副總經(jīng)理胡來(lái)鋒指出，RVK系列在保持直流偏置特性穩(wěn)定的同時(shí)，將損耗降低了30%-40%，進(jìn)一步減少了銅的使用量，降低了成本。

而RGK系列則通過(guò)提升偏置特性至80%以上，并降低10%的損耗，在光伏儲(chǔ)能逆變器領(lǐng)域大放異彩。

這些創(chuàng)新材料的應(yīng)用，不僅提升了新能源設(shè)備的性能，更為整個(gè)行業(yè)帶來(lái)了更為經(jīng)濟(jì)、高效的解決方案。

在充電樁領(lǐng)域，華源磁業(yè)展現(xiàn)出了強(qiáng)大的創(chuàng)新實(shí)力。其華東區(qū)經(jīng)理徐洲介紹，針對(duì)充電樁行業(yè)對(duì)轉(zhuǎn)化效率的高標(biāo)準(zhǔn)要求，公司推出了多款高效能產(chǎn)品，其中部分產(chǎn)品經(jīng)過(guò)嚴(yán)格測(cè)試，轉(zhuǎn)化效率已超過(guò)96%，處于行業(yè)領(lǐng)先水平。

此外，華源磁業(yè)還引進(jìn)了先進(jìn)的熟胚雕刻機(jī)，能在極短的時(shí)間內(nèi)為客戶(hù)提供高質(zhì)量的樣品，大大縮短了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期，提升客戶(hù)服務(wù)體驗(yàn)。

2.環(huán)保材料的興起：應(yīng)對(duì)綠色挑戰(zhàn)

新能源行業(yè)的發(fā)展不僅對(duì)材料提出性能提升的需求，環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的日益嚴(yán)格也促使材料企業(yè)不斷尋求突破。
彼利奧公司推出的PEEK線材專(zhuān)為應(yīng)對(duì)未來(lái)歐盟即將實(shí)施的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)而設(shè)計(jì)，其材料采用擠出技術(shù)制成，在耐溶劑性和耐高溫方面表現(xiàn)出色，尤其是其耐高溫性能，可穩(wěn)定工作于高達(dá)260度的環(huán)境下。彼利奧銷(xiāo)售經(jīng)理王振崗表示，這款材料將成為鐵氟龍三層絕緣線的理想替代品。

無(wú)獨(dú)有偶，在尋求鐵氟龍三層絕緣線的替代之路上，宇盛電子自主研發(fā)出PPS材料線餅線圈，不僅在性能上與鐵氟龍線材不相上下，而且在焊錫效果上更勝一籌。更為難得的是，從成本角度看，它相比鐵氟龍材料降低了約10%的成本。

隨著新能源產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，高性能材料如超薄帶材、低損耗鐵硅系列等憑借其卓越的性能優(yōu)勢(shì)，正逐步成為新能源設(shè)備的核心材料，顯著提升設(shè)備效率并降低生產(chǎn)成本。

同時(shí)，環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的日益嚴(yán)格促使行業(yè)加速向綠色化轉(zhuǎn)型，PEEK、PPS等環(huán)保線材應(yīng)運(yùn)而生，展現(xiàn)出巨大的市場(chǎng)潛力。

未來(lái)，線材行業(yè)將繼續(xù)在高性能與環(huán)保兩大領(lǐng)域深耕細(xì)作，推動(dòng)整個(gè)行業(yè)向更加綠色、高效的方向發(fā)展。

在深入探討了高性能材料與環(huán)保材料如何攜手并進(jìn)，為新能源產(chǎn)業(yè)注入綠色高效動(dòng)力的基礎(chǔ)上，我們將目光聚焦于另一個(gè)同樣至關(guān)重要的領(lǐng)域——智能化設(shè)備。

這一領(lǐng)域的突破，不僅是對(duì)材料創(chuàng)新的有力補(bǔ)充，更是推動(dòng)整個(gè)磁性元件行業(yè)向智能化、無(wú)人化生產(chǎn)邁進(jìn)的關(guān)鍵一步。

對(duì)話(huà)設(shè)備廠商：重塑磁性元件生產(chǎn)版圖

近年來(lái)，通過(guò)引入自動(dòng)化、智能化的生產(chǎn)設(shè)備，磁性元件制造業(yè)正經(jīng)歷著前所未有的變革。

這些集先進(jìn)傳感器、精密控制系統(tǒng)與高效數(shù)據(jù)處理技術(shù)于一身的“智能工匠”，正引領(lǐng)著生產(chǎn)過(guò)程向自動(dòng)化、智能化、精細(xì)化方向深度邁進(jìn)。

1.自動(dòng)化趨勢(shì)：全球市場(chǎng)的共同選擇

星特科技銷(xiāo)售總監(jiān)曹永成表示，現(xiàn)在不僅國(guó)內(nèi)對(duì)自動(dòng)化需求旺盛，國(guó)外同樣。

以泰國(guó)市場(chǎng)為例，我們了解到當(dāng)?shù)仄髽I(yè)一條生產(chǎn)線需要16名員工，但每小時(shí)僅能生產(chǎn)20個(gè)產(chǎn)品，員工薪資高達(dá)6000至7000元人民幣。這樣的生產(chǎn)效率顯然無(wú)法滿(mǎn)足企業(yè)的盈利需求。

因此，他們迫切需要引入自動(dòng)化設(shè)備來(lái)提升生產(chǎn)效率和降低成本。從過(guò)去兩年的數(shù)據(jù)來(lái)看，我們公司自動(dòng)化單機(jī)及生產(chǎn)線在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的需求均實(shí)現(xiàn)了翻倍增長(zhǎng)。

自動(dòng)化設(shè)備在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的爆發(fā)式增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)無(wú)疑證明了全自動(dòng)化生產(chǎn)已成為磁性元件及新能源行業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。

▲與會(huì)觀眾在展示區(qū)域駐足交流

2.全工序自動(dòng)化：深度優(yōu)化生產(chǎn)流程

磁性元件生產(chǎn)的傳統(tǒng)模式正逐步被全工序自動(dòng)化所取代，不同于傳統(tǒng)設(shè)備僅囊括繞線和上下料環(huán)節(jié)，科彼特作為行業(yè)先鋒，其最新推出的生產(chǎn)設(shè)備不僅涵蓋自動(dòng)上下料、繞線等基本功能，還突破性地加入了整角、切角及自動(dòng)焊接等工序，將原本分散在多個(gè)設(shè)備或工序中的操作整合到一臺(tái)機(jī)器上，實(shí)現(xiàn)了前所未有的高效與便捷。

這種“四合一”的集成設(shè)計(jì)，不僅大幅降低了生產(chǎn)成本與人力資源消耗，更以驚人的效率與便捷性，重塑了磁性元件的生產(chǎn)流程。

科彼特銷(xiāo)售總監(jiān)明振北展望道：“后續(xù)我們的設(shè)備會(huì)繼續(xù)迭代升級(jí)，直至覆蓋自動(dòng)擺盤(pán)、測(cè)試等全工序，實(shí)現(xiàn)真正的無(wú)人化生產(chǎn)，引領(lǐng)磁性元件制造業(yè)邁向新紀(jì)元?！?/p>

▲與會(huì)觀眾在展示區(qū)域駐足交流

3.設(shè)備靈活性：滿(mǎn)足多元化需求

在面對(duì)市場(chǎng)需求的多樣化與個(gè)性化，設(shè)備企業(yè)紛紛在設(shè)備的靈活性與可定制性上下功夫。邦特公司推出的扁平線處理創(chuàng)新設(shè)備，便是一個(gè)生動(dòng)例證。

邦特副總經(jīng)理張宗柱介紹：“該設(shè)備集自動(dòng)脫漆、清洗、烘干及再自動(dòng)上漆一體化，不僅提升了生產(chǎn)效率，還通過(guò)模塊化設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了不同功能的靈活組合與調(diào)整。這種設(shè)計(jì)思路不僅降低了生產(chǎn)成本，還提高了設(shè)備的適應(yīng)性和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力?！?/p>

據(jù)悉，如今越來(lái)越多的設(shè)備企業(yè)將柔性制造的理念融入到了設(shè)備的設(shè)計(jì)中去，輕松應(yīng)對(duì)磁性元器件小批量、多品種的生產(chǎn)需求。只需簡(jiǎn)單更換夾具或制具，即可實(shí)現(xiàn)不同型號(hào)變壓器的快速轉(zhuǎn)換生產(chǎn)，極大提升了生產(chǎn)線的靈活性與適應(yīng)性。

4.創(chuàng)新繞線工藝：降本增效新利器

在自動(dòng)化技術(shù)的推動(dòng)下，繞線工藝也迎來(lái)了革命性突破。曹永成說(shuō)道：“針對(duì)OBC領(lǐng)域的三無(wú)人化明治繞法技術(shù)，不僅能實(shí)現(xiàn)從繞線到后段的全鏈條自動(dòng)化生產(chǎn)，還極大地降低了人力成本，提升了生產(chǎn)效率。三明治繞線法設(shè)備，一臺(tái)即可替代四人工作，且價(jià)格實(shí)惠，贏得了客戶(hù)的廣泛贊譽(yù)。”

磁性元件制造正經(jīng)歷從人工到半自動(dòng)化再到智能化的深刻變革。自動(dòng)化設(shè)備的廣泛應(yīng)用顯著提升了生產(chǎn)效率與盈利能力，國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)需求激增。

未來(lái)，隨著技術(shù)的不斷迭代，全工序自動(dòng)化與無(wú)人化生產(chǎn)將成為主流，設(shè)備靈活性與可定制性將滿(mǎn)足市場(chǎng)多元化需求。創(chuàng)新繞線工藝等技術(shù)的應(yīng)用，將進(jìn)一步推動(dòng)降本增效，引領(lǐng)磁性元件制造業(yè)邁向更高效、智能的新紀(jì)元。

結(jié)語(yǔ)

一直以來(lái)，磁性元件產(chǎn)業(yè)鏈峰會(huì)始終以高度的專(zhuān)業(yè)性和前瞻性，全面覆蓋材料、設(shè)備、器件、檢測(cè)及終端整機(jī)等磁性元件全產(chǎn)業(yè)鏈，通過(guò)挖掘和展示設(shè)備的升級(jí)、材料的迭代，為磁性元件企業(yè)與新能源企業(yè)深挖降本增效的路徑及方法，以應(yīng)對(duì)日益內(nèi)卷的行業(yè)現(xiàn)狀。

從高性能材料的研發(fā)到環(huán)保材料的興起，從智能化生產(chǎn)設(shè)備的普及到生產(chǎn)流程的全面優(yōu)化，磁性元件行業(yè)的每一次技術(shù)飛躍都在為新能源產(chǎn)業(yè)注入新的活力。

隨著新能源市場(chǎng)的不斷發(fā)展和智能化、綠色化生產(chǎn)理念的深入實(shí)踐，我們相信，磁性元件產(chǎn)業(yè)鏈峰會(huì)將繼續(xù)作為交流與合作的重要平臺(tái)，助力整個(gè)行業(yè)邁向更加輝煌的明天。也期待這些讓新能源產(chǎn)品更省錢(qián)、更高效的材料、設(shè)備“黑科技”在未來(lái)的日子里綻放出更加耀眼的光芒！

審核編輯 黃宇