在現(xiàn)代汽車技術迅猛發(fā)展的今天，汽車電子產(chǎn)品的可靠性已成為確保車輛性能和乘客安全的關鍵因素。標準下的鍵合線剪切試驗，作為評估這些產(chǎn)品中關鍵連接點強度的一項測試，扮演著至關重要的角色。本文深圳博森源電子旨在深入探討這一測試的重要性、實施流程及其對行業(yè)的深遠影響。

一、測試的背景與重要性

鍵合線剪切試驗是汽車電子行業(yè)中廣泛采納的一項測試標準，它通過評估鍵合線的連接強度，幫助制造商在產(chǎn)品設計階段就識別并解決潛在的可靠性問題。這一測試不僅確保了電子產(chǎn)品在各種工作條件下的穩(wěn)定連接，而且通過提升產(chǎn)品質(zhì)量，滿足了市場對高標準汽車電子產(chǎn)品的需求。

二、測試流程的詳細步驟

推拉力測試儀

測試流程包括以下幾個關鍵步驟：

1. 試驗準備： 確保試驗設備和環(huán)境符合標準要求，校準設備并準備好測試樣品。

2. 參數(shù)設定：根據(jù)標準要求，設定參數(shù)，以下是一些常見的參數(shù)要求：

? 剪切速度：通常在試驗中需要設定一個固定的剪切速度，以確保測試的一致性和可比性。

? 剪切角度：剪切角度也是一個重要的參數(shù)，通常根據(jù)標準要求設定特定的角度。

? 剪切力：試驗中施加的剪切力應該在一定范圍內(nèi)，以確保測試的準確性。

這些參數(shù)要求的嚴格遵守對于確保試驗的準確性和可靠性至關重要。

3. 樣品準備：將待測試的汽車電子產(chǎn)品放置在剪切測試裝置中，確保鍵合線連接部件完好無損。在推拉力測試機進行鍵合線剪切試驗時，樣品的正確放置是非常重要的。通常，樣品應該按照以下步驟進行放置：

? 確保樣品完整：在放置樣品之前，要檢查樣品的完整性，確保鍵合線連接部件沒有損壞或缺陷。

? 固定樣品位置：將樣品放置在試驗裝置中，并確保其位置固定，以避免在試驗過程中出現(xiàn)移動或變形。

? 確保連接部件暴露：確保鍵合線連接部件暴露在試驗裝置中，以便能夠準確施加剪切力。

? 遵循標準要求：根據(jù)標準的要求，正確放置樣品，以確保試驗的準確性和可靠性。

4. 試驗執(zhí)行：啟動試驗設備，施加剪切力并記錄剪切強度、斷裂情況等數(shù)據(jù)。

5. 數(shù)據(jù)分析：對收集到的數(shù)據(jù)進行深入分析，以評估產(chǎn)品的鍵合線連接是否達到標準要求。

6. 結(jié)果評估：根據(jù)分析結(jié)果，對產(chǎn)品的鍵合線連接可靠性進行綜合評估，為后續(xù)的產(chǎn)品改進提供科學依據(jù)。

三、半導體推拉力機的應用

博森源半導體推拉力機（LB-8600）是專為測量電子器件內(nèi)部鍵合線和芯片粘接強度而設計的高精度設備。博森源推拉力機廣泛于鋰電池、封裝0603led、焊點、微焊點、粗鋁線及其失效分析領域的專用動態(tài)測試儀器是是Bond工藝、SMT工藝、鍵合工藝等不可缺少的動態(tài)力學檢測儀器，具有測試動作迅速、準確、適用面廣的特點。滿足包含有：金屬、銅線、合金線、鋁線、鋁帶、凸塊、矢量等拉力測試或鑷鉗拉力測試、金球、銅球、錫球、晶圓、芯片、貼片元件等推力測試、錫球、BumpPin等拉拔測試；錫球、晶粒剪切力等等具體應用需求，功能可擴張性強、操控便捷、測試高效準確。