上次,我們?cè)凇墩婵栈亓骱笭t/真空焊接爐—淺淡無(wú)助焊劑焊接》一文中,淺淡了充入甲酸蒸氣進(jìn)行焊料的回流來(lái)替代助焊劑的方法。除甲酸蒸氣外,充入氫氣也可達(dá)到替代助焊劑的效果。氫氣(H2)在常溫常壓下是一種無(wú)色無(wú)味極易燃燒且難溶于水的氣體,是世界上已知密度最小的氣體,在高溫時(shí)非?;顫姡栽诟邷睾附迎h(huán)境下,可以作為金屬礦和金屬氧化物的還原劑。
在焊接過(guò)程中選擇充入氫氣,可選擇氫氮混合氣體或純氫氣體。氫氮混合氣體一般要求氫氣的含量低于4%,因?yàn)闅錃馐且兹家妆瑲怏w,當(dāng)氫氣與空氣混合到一定比例(4%—75.6%)就會(huì)形成爆炸氣體。遇到微火源(含靜電和撞擊大火)就會(huì)引起嚴(yán)重的爆炸。如果選用充入氫氣比例大于4%的氫氮混合氣體或者純氫氣體時(shí),就一定要保證焊接爐的密封性,防止氣體泄漏,并且選配氫氣燃燒裝置,能夠解決艙內(nèi)壓力低于艙外壓力造成的回火、爆燃、氧化等問(wèn)題,保證焊接的安全性。
為了保證客戶(hù)的安全以及生產(chǎn)的正常進(jìn)行,成都共益緣真空設(shè)備有限公司集院所專(zhuān)家、相關(guān)專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)人員、有著二十余載真空回流焊及相關(guān)產(chǎn)品經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)骨干,一同設(shè)計(jì)發(fā)明了一種帶有氣體燃燒裝置的真空回流焊爐,在確保了焊爐氣密性良好、不會(huì)發(fā)生氫氣泄露、焊接空洞率≤1%的前提下,還增配了氫氣燃燒裝置,能夠有效解決在焊接過(guò)程中充入氫氣替換助焊劑所帶來(lái)的潛在風(fēng)險(xiǎn)。此項(xiàng)專(zhuān)利由成都共益緣真空設(shè)備有限公司持有,嚴(yán)禁侵權(quán)使用!
圖1.正壓式氫氣排放燃燒系統(tǒng)圖2.“一種帶有氣體燃燒裝置的真空回流焊爐及其操作方法”發(fā)明專(zhuān)利確保用氫安全是頭等大事,除了上述對(duì)于焊爐氣密性的要求以及增配氣體燃燒裝置的必要外,制定安全制度也是非常有必要的,且必須嚴(yán)格遵守。以下是一些基本的氫氣使用安全制度:
1.操作人員上崗前必須穿戴好防護(hù)用品,不準(zhǔn)攜帶易燃易爆物品進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)。
圖3.氫氣防護(hù)衣2.使用氫氣前,必須先用固定電話(huà)與氫氣站溝通,雙方呼喚應(yīng)答后,方可打開(kāi)閥門(mén)。
3.使用氫氣前,首先要檢查壓力表、流量計(jì)是否正常。
圖4.壓力表圖5.流量計(jì)4.檢查各接點(diǎn)部位是否有漏氣現(xiàn)象,如有滲漏應(yīng)及時(shí)關(guān)閉閥門(mén),待修。
5.用氫人員必須強(qiáng)化安全意識(shí),牢固樹(shù)立安全第一思想,認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度,切實(shí)做好安全工作。
圖6.氫氣使用規(guī)章制度示例6.在顯眼處張貼警告標(biāo)示,任何人員不得攜帶火種進(jìn)入使用氫氣現(xiàn)場(chǎng),不可穿戴易產(chǎn)生靜電的化纖服裝。
圖7.嚴(yán)禁火種警告標(biāo)示7.氫氣系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)敲擊、不準(zhǔn)帶壓修理和緊固,不得超壓,嚴(yán)禁負(fù)壓。
8.不準(zhǔn)在室內(nèi)排放氫氣,吹洗置換、放空降壓,必須通過(guò)放空管排放。
圖8.排空管9.當(dāng)氫氣發(fā)生大量泄漏或積聚時(shí),應(yīng)立即切斷氣源,進(jìn)行通風(fēng),不得進(jìn)行可能發(fā)生火花的一切操作。
10.新安裝或大修的氫氣系統(tǒng)必須做耐壓、清洗和氣密性試驗(yàn),符合有關(guān)的檢驗(yàn)要求,才能投入使用。
11.用氮?dú)庵脫Q氫氣時(shí),氮?dú)庵泻趿坎坏贸^(guò)3%。
12.氫氣系統(tǒng)動(dòng)火檢修,必須保證系統(tǒng)內(nèi)部和動(dòng)火區(qū)域氫氣的最高含量不超過(guò)0.4%。
圖9.氫氣系統(tǒng)動(dòng)火檢修安全措施關(guān)于真空回流焊爐/真空焊接爐的氫氣燃燒裝置以及使用氫氣的安全操作規(guī)程的介紹就到這里,若有不當(dāng)之處歡迎各位朋友予以指正和指教;若與其他原創(chuàng)內(nèi)容有雷同之處,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們將及時(shí)處理;若您對(duì)選配氫氣燃燒裝置的真空回流焊爐/真空焊接爐感興趣,還可以和我們聯(lián)系共同討論,或前往我司官網(wǎng)了解。
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