在組裝高度混合的服務(wù)器母板時(shí)，廠家需要采用多種工藝，包括表面貼裝及插件。由于母板上元件密集，數(shù)量上千，還有人手操作難以檢驗(yàn)電解電容的極性，保護(hù)表面貼裝元件免受損壞成為插件的一大挑戰(zhàn)。

以三跨距插件頭刀具應(yīng)對(duì) 各式各樣元件

由于服務(wù)器母板的元件種類甚多，兼且跨距不同，因此環(huán)球儀器的Radial 88HT立式插件機(jī)，可使用三跨度插件頭刀具，即2.5/3.5/5.0，靈活應(yīng)對(duì)各類元件。

母板背面元件密集挑戰(zhàn)

在許多高混合組裝的母板背后，往往會(huì)在通孔元件附近放置貼裝元件

在插件時(shí)，剪腳器可能會(huì)損壞已經(jīng)貼裝的元件

該已貼裝元件同時(shí)會(huì)磨損剪腳器

母板背面元件密集解決方案

Radial 88HT采用可編程的剪腳器，可以把高度調(diào)低至板下0.76毫米

避開絕大部分尺寸小于0.76毫米的貼裝元件，如普通二極管、晶片電阻及電容

在有需要時(shí)可以把剪腳器的高度調(diào)得更低

Radial 88HT立式插件機(jī)在插件前，均對(duì)所有元件進(jìn)行電氣驗(yàn)證，并且對(duì)電解電容器進(jìn)行極性檢驗(yàn)，大大提升的插件良率。

Radial 88HT應(yīng)對(duì)高混合組裝的優(yōu)勢(shì)

提供二/三/四跨距刀具

可處理范圍最寬廣的元件，最高達(dá)27毫米，不會(huì)減速

高度可編程調(diào)節(jié)的剪腳器和插件頭

可增加排序模組數(shù)量(每20個(gè)為一單元)

可交替的送料器實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換料

可交替的元件插件位置，提高密度

元件檢驗(yàn)器提升良率

Radial 88HT立式插件機(jī)技術(shù)參數(shù)