自主移動機器人 (AMR) 和自動導引車 (AGV) 是具有移動、感知和連接能力的無人機器人,用于運輸和移動各種重量和尺寸的負載,以及執(zhí)行其他功能。此類機器人通常由電池供電,典型電池電壓在 12 V 至 48 V 之間。根據(jù)所采用的技術和預期用途,此類機器人系統(tǒng)可以與人類進行不同程度的交互,比如在人員周圍安全運作,與人員進行高效的合作和協(xié)同工作。為幫助工程師更好地解決設計難題,智能移動機器人系統(tǒng)方案指南重磅上線!本文為第二部分,將介紹方案概述、系統(tǒng)描述等。
方案概述
頂層拓撲
下面的框圖代表了安森美 (onsemi)創(chuàng)建的智能移動機器人方案。
大多數(shù)功能塊器件可從安森美購得,如下面的器件表所示。
系統(tǒng)描述
電池充電器
電池充電器不屬于機器人的組成部分(非機內(nèi)部件),電池充電器的典型功能包括將單相 120 - 230 Vac 轉(zhuǎn)換為 12-48 V 電池電壓。更高功率的機器人可以使用三相交流電來減少充電和閑置時間。充電器可以是有線的,也可以是無線的;機器人可以在充電站充電,也可以使用機會充電。
機會充電(也稱為過程中充電)是指對電池進行短時間充電,而不是一次性將電池完全充滿。使用機會充電時,電池無需完全放電,機器人也無需因為要長時間充電而暫停工作。此外,機會充電讓機器人可以使用更小的電池,從而進一步降低系統(tǒng)的成本和重量。機會充電可以在工作站、裝卸站等地方進行。
在某些情況下,系統(tǒng)可能會使用換電方法來盡量減少停機時間。這對于戶外流程是有益的,但需要額外的電池,因而會增加前期投資。
AC/DC 充電器通常由兩個子系統(tǒng)組成:PFC 級和 LLC 轉(zhuǎn)換器。
功率因數(shù)校正 (PFC) 通過改善功率因數(shù)來提高轉(zhuǎn)換效率。為此,需要對輸入電流進行整形,使其跟隨輸入電壓,從而減少諧波。PFC 級提供穩(wěn)定的直流輸出電壓,優(yōu)化了后續(xù)隔離式 DC/DC 轉(zhuǎn)換器的設計,可以使用范圍較窄的直流輸入。
LLC 是一種諧振 DC/DC 轉(zhuǎn)換器,可在快速切換的同時降低晶體管損耗。兩個電感器和一個電容在開關頻率下產(chǎn)生諧振,使得晶體管能夠在過零點處切換,從而減少損耗。
方案概述
功率因數(shù)校正
PFC 級是一個 AC/DC 轉(zhuǎn)換器。實現(xiàn)方式通常是在整流橋和輸入電容之間插入升壓轉(zhuǎn)換器級。目標是對輸入電流進行整形,使其匹配輸入電壓的形狀。
顯然,橋式二極管會產(chǎn)生很大的損耗,因為其損耗呈線性函數(shù)關系,會隨著功率輸出的增加而增加。圖騰柱 PFC 用有源開關代替二極管,從而降低了損耗。
圖騰柱 PFC
減少電源開關數(shù)量
快速橋臂傾向于采用寬禁帶半導體,目的是提高效率
控制方式比升壓 PFC 復雜
最佳效率 - 傳導路徑中只有兩個器件
大功率應用 (>300W) 的首選
圖 1:圖騰柱 PFC 原理圖
功率因數(shù)控制器 NCP1680
無橋圖騰柱 Crm(臨界導通模式)PFC 控制器
恒定導通時間 Crm 和谷底同步頻率折返,可在整個負載范圍內(nèi)實現(xiàn)效率優(yōu)化
交流電壓監(jiān)測和交流相位檢測
新穎的谷底檢測方案和零電流檢測
逐周期限流,無霍爾傳感器 - 減少外部元件
最適合功率水平 <350W 的應用
圖 2:臨界導通模式
圖 3:連續(xù)導通模式
功率因數(shù)控制器 NCP1681
無橋圖騰柱多模式 PFC 控制器
固定頻率 CCM(恒定導通模式),具有恒定導通時間 CrM 和谷底開關頻率折返功能
專有電流檢測方案
專有谷底檢測方案
非常適合高功率多模式應用,最高 1kW,CCM >2.5kW
LLC 轉(zhuǎn)換器
通過諧振轉(zhuǎn)換器拓寬軟開關的范圍,以提高效率
由于開關頻率更高且開關損耗更低,因此十分高效
復雜的控制算法和諧振儲能電路設計
良好的 EMI 和低輸出紋波
所有電感器均可集成到單個磁結構中,節(jié)省面積和成本
圖 4:LLC 轉(zhuǎn)換器原理圖
離線控制器 NCP4390
次級側 LLC 諧振轉(zhuǎn)換器,帶同步整流器控制,采用 SOIC-16 封裝
雙邊沿跟蹤的同步整流控制
寬工作頻率范圍 (39kHz ~ 690kHz)
通過補償削減(頻移)實現(xiàn)零電壓開關 (ZVS) 預防 (NZP)
初級側開關和 SR 開關的死區(qū)時間可編程
系統(tǒng)描述
電池系統(tǒng)和電源樹
電池、電池管理和電壓轉(zhuǎn)換系統(tǒng)是機器人的機載部件。
電池要求根據(jù)具體情況有所不同。通常,移動機器人使用鋰離子或磷酸鐵鋰電池。鋰離子電池更為常見,能量密度更高。磷酸鐵鋰電池則更穩(wěn)定,不易過熱,標稱電壓較低。
電池容量和電壓取決于所需的有效負載、行駛距離和充電類型。最常用的是 12-48V 電池系統(tǒng),它們可以并聯(lián)以提升性能。
典型的 24V 電池容量約為 50Ah,重量約為 10kg。
電源樹為系統(tǒng)中的所有邏輯電平和低壓供電軌供電。通常,它不需要隔離(電池電壓低于 50 V),實現(xiàn)方式為使用多個并聯(lián)降壓轉(zhuǎn)換器并與低壓差穩(wěn)壓器 (LDO) 結合。
電源樹利用 SMPS(開關電源)和 LDO(低壓差穩(wěn)壓器)的組合,為子系統(tǒng)提供所有需要的電壓水平。圖 5 中的框圖顯示了這種電源樹的示例。
根據(jù)所需電流,可以使用 FAN6500x 系列降壓轉(zhuǎn)換器。
此外,各種子組件(如柵極驅(qū)動器或圖像傳感器)可能需要精確的(甚至多個)電壓水平,而電流消耗相對較低。對于此類情況,安森美的 LDO 是理想方案。
圖 5:電源樹框圖示例
轉(zhuǎn)換器FAN65008B
集成高邊和低邊功率 MOSFET 的同步降壓調(diào)節(jié)器。包含固定頻率電壓模式 PWM 控制器。
提供寬范圍的電壓轉(zhuǎn)換,輸出電流 > 2A 時效率超過 95%,如圖 6 所示。
關鍵特性:
寬輸入電壓范圍:4.5V 至 65V
10A 連續(xù)輸出電流
可編程開關頻率:100kHz 至 1Mhz
熱關斷、欠壓鎖定、過載和短路保護
圖 6:FAN65008B 在不同輸出電壓下的負載效率
安森美提供一套完整的工具,幫助客戶為應用選擇最合適的 LDO。
Web Designer+
使用在線 Web Designer+ 電源設計工具來設計電源。根據(jù)應用需求,選擇最適合的安森美定制產(chǎn)品。幾秒鐘內(nèi),我們就能為您驗證數(shù)百種可能的方案,助您選出最合適的方案。這款工具易于使用,可幫助您節(jié)省時間和精力。
連接(取代 CAN)
AMR 中的 CPU 和所有構建塊需要相互通信。通信手段有許多種。傳統(tǒng)上,使用的是 CAN、LIN、RS-485、RS232 和許多其他方式。所有這些都可以用 10Base-T1S 取代。
它是 IEEE 在 802.3cg 第 147 條規(guī)范中指定的以太網(wǎng)協(xié)議。借助 10BASE-T1S,僅使用一根雙絞線便可將多個 PHY 連接到公共總線。這減少了所需的交換機端口數(shù)量,并且無需網(wǎng)關。由于 10BASE-T1S 只需要一根非屏蔽雙絞線,因此布線成本也大大降低。
此外,10BASE-T1S 的通信速度可達 10Mbps,高于迄今為止的許多方案(例如,LIN 最高為 20Kbps,CAN 最高為約 1Mbps)。
任何節(jié)點都可以向/從任何其他節(jié)點發(fā)送/接收以太網(wǎng)幀,類似于傳統(tǒng)的以太網(wǎng) LAN。
在多分支拓撲(如圖 7 所示)中運行時,物理層沖突避免 (PLCA) 特性可以避免數(shù)據(jù)包沖突。節(jié)點會根據(jù)各自的 ID 輪流(一次一個)在總線上進行傳輸。PLCA 周期不是固定的,取決于待處理的數(shù)據(jù)。
圖 7:多分支與點對點網(wǎng)絡拓撲
以太網(wǎng)控制器 NCN26010
10Mb/s 工業(yè)以太網(wǎng) MAC+PHY IC 控制器
符合 10BASE?T1S – IEEE 802.3cg 標準
集成 MAC 和 10BASE-T1S PHY
PLCA 突發(fā)模式 – 如果某個節(jié)點需要發(fā)送比所有其他節(jié)點都多的數(shù)據(jù),則允許該節(jié)點在每次 PLCA 傳輸機會中發(fā)送更多幀
支持 8 個以上節(jié)點,UTP 線纜傳輸距離超過 25m
增強抗噪聲能力
全局唯一 MAC 地址
32 引腳 QFN 封裝
圖 8:10BASE-T1S MACPHY 開發(fā)套件演示了基本功能并支持開發(fā)軟件
方案概述
智能防護
eFuse 和 SmartFET 等智能防護功能可提高效率和可靠性,并減少機器人停機時間。
eFuse 是一種自保護、可復位的電子保險絲。它通常監(jiān)視輸入/輸出電壓、輸出電流和溫度。eFuse 可提供過電流、過壓和高溫保護。它可以防止下游器件、連接器和 PCB 走線受損。eFuse 可用于熱插拔情況以及需要限制浪涌電流的情況。
SmartFet 可用于保護低壓供電軌(如 12V)。它提供短路保護功能,可應對浪涌電流,并提供熱關斷和自動重啟功能,以防止高溫。此外,它還具有過壓保護功能。
電流保護 NIS3071
四通道 eFuse
四個獨立通道,每個通道支持最高 2.5A、60V
高度可擴展 – 可以組合輸出以將限流值提高至 10A,參見圖 9
每個通道均有熱保護功能
數(shù)字使能、公共故障引腳
可調(diào)導通時間控制
可調(diào)過電流限值
圖 9:NIS3071 可擴展性
受保護的 MOSFET NCV84045
受到全面保護的單通道高邊驅(qū)動器,具有高級保護功能
CMOS 兼容控制輸入
最高 32A 輸出電流
超低 RDSON 50mΩ(典型值)
電流檢測輸出診斷反饋 – 圖 10
用于電感切換的集成箝位
接地損耗和 VD 保護損耗
ESD 保護、短路保護
圖 10:差異化 CS 輸出電流 – 根據(jù)故障類型,電流檢測的輸出電流水平不同
CPU
中央處理器 (CPU) 是整個系統(tǒng)的“大腦”,負責系統(tǒng)內(nèi)部以及與外部環(huán)境的所有通信。根據(jù)系統(tǒng)的復雜性,CPU 需要具有足夠的算力。
為了構建機器人,可以使用機器人操作系統(tǒng) (ROS),這是一個開源的軟件開發(fā)套件 (SDK),提供了構建先進機器人系統(tǒng)所需的組件、接口和工具。
同步定位與地圖構建 (SLAM)
SLAM是一種用于創(chuàng)建未知環(huán)境地圖的方法。移動機器人利用 SLAM 算法在周圍環(huán)境中進行自主導航,適用于 2D 和 3D 運動。SLAM 利用激光雷達、立體視覺、飛行時間傳感器等傳感器及組合實現(xiàn),沒有它,機器人無法設置最佳路徑,效率和電池壽命會受到影響。
SLAM 需要執(zhí)行的工作包括:
動態(tài)環(huán)境建模,使用深度和環(huán)境感知數(shù)據(jù);
地圖構建,表示環(huán)境中的障礙物;
障礙物檢測和跟蹤,使用深度和環(huán)境感知數(shù)據(jù);
航位推算,估計行駛方向和距離來計算位置;
最佳路徑規(guī)劃和導航,計算并執(zhí)行路徑避免障礙物;
定位和定向,根據(jù)環(huán)境中的已知點進行自我定位;
航跡推演,使用運動傳感器數(shù)據(jù)估計位置變化。
系統(tǒng)描述
運動和執(zhí)行器控制
機器人的運動通常基于輪子,也可能包含機械臂或負載提升,這些通常依賴于無刷直流 (BLDC) 電機。BLDC 電機的精確控制需要復雜算法,電機驅(qū)動器必須高效、緊湊且功耗低。這是智能機器人系統(tǒng)的關鍵子系統(tǒng),也是主要的功耗源,系統(tǒng)必須高效、緊湊和輕便以延長機器人運行時間。
BLDC 控制使用脈寬調(diào)制 (PWM) 信號來確定開關狀態(tài),這稱為變頻驅(qū)動 (VFD)。電機控制器可以是全集成式的,內(nèi)置控制算法,或需要專用微控制器 (MCU) 實現(xiàn)控制算法。安森美提供多種分立產(chǎn)品用于 VFD 解決方案,如 MOSFET、IGBT、柵極驅(qū)動器和二極管。
集成更多部件的模塊,如功率集成模塊 (PIM) 和智能功率模塊 (IPM),可減少組件數(shù)量和節(jié)省空間,這些模塊可以在安森美的產(chǎn)品組合中找到。
BLDC 控制方案的另一個重要部分是感知,為了準確換向,必須知道定子位置,這可以通過霍爾傳感器或電感傳感器實現(xiàn),后者是一種新穎的解決方案,將在后續(xù)文檔中詳細描述。
圖 11:BLDC 控制功能塊原理圖示例
方案概述
柵極驅(qū)動器和 MOSFET
MOSFET 必須由柵極驅(qū)動器來驅(qū)動,因為 MCU 或控制器無法直接驅(qū)動 MOSFET。柵極驅(qū)動器可以是單個半橋,驅(qū)動一個高邊和一個低邊 MOSFET,也可以包含三個半橋柵極驅(qū)動器,控制所有三個電機相。集成多種特性的單片三相柵極驅(qū)動器正在興起,并成為發(fā)展趨勢。安森美提供出色的中壓 (MV) MOSFET,電壓范圍從 40V 到 150V,采用多種先進封裝,是機器人電機應用的理想方案。根據(jù)工作電壓和驅(qū)動電流,可以參考圖 12 和 13 來選擇合適的柵極驅(qū)動器和 MOSFET 系列。
圖 12:安森美 BLDC 控制柵極驅(qū)動器產(chǎn)品組合的能力
柵極驅(qū)動器 NCD83591
三相柵極驅(qū)動器,工業(yè)應用的理想之選
工作電壓范圍:5-60V
FET 恒流驅(qū)動,電流最高可達 250mA
高達 30kHz 的電機 PWM,具有單獨的六柵極控制模式
集成保護:欠壓鎖定,HBM 和 CDM ESD,功率損耗期間內(nèi)部柵極下拉
28 引腳 QFN
恒流驅(qū)動提供相同的開關凈過渡時間,但省去了串聯(lián)柵極電阻的成本,并且所需的驅(qū)動電路更小。無串聯(lián)柵極電阻也有助于防止自導通。
圖 13:用于 BLDC 控制的安森美 MOSFET 產(chǎn)品組合
MOSFET NTMJST2D6N08H
2.8m? RDS(ON)
80V VDS
低電容和柵極電荷 – 降低開關損耗
TCPAK57 封裝 - 降低 PCB 溫度,因為熱量從頂部消散,PCB 利用率更高
圖 14:40V MOSFET 的 RDS(ON) 比較
MOSFET NTMFS0D4N04XM
出色的 T10M 系列 40V MOSFET,適用于 BLDC 電機驅(qū)動
0.42m? RDS(ON) – 降低導通損耗
5mmx6mm 封裝
優(yōu)越的軟化恢復能力,低電壓尖峰,減少應力和 EMI 問題
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原文標題:超全的智能移動機器人方案,都替您整理好了(內(nèi)附活動中獎名單)
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