泉州市華實(shí)橡塑科技有限公司,是一家專注于橡膠空氣彈簧和混煉膠產(chǎn)品的國家級高新技術(shù)企業(yè)。作為國內(nèi)首家為乘用車主機(jī)廠提供配套的公司,主要供應(yīng)新能源汽車所需的高品質(zhì)空懸彈簧部件。公司擁有橡膠加工助劑生產(chǎn)車間、預(yù)分散藥膠生產(chǎn)車間、混煉膠生產(chǎn)車間、色母膠生產(chǎn)車間、橡膠硫化制品車間。目前和華實(shí)橡塑科技企業(yè)合作的汽車企業(yè)達(dá)30多家,其中包括東風(fēng)嵐圖、長安汽車、奇瑞、比亞迪、廣汽、北汽以及小鵬在內(nèi)的多家知名乘用車主機(jī)制造商。
項(xiàng)目痛點(diǎn)
在高質(zhì)量發(fā)展的戰(zhàn)略背景下,汽車零部件的質(zhì)量要求日益提高。然而汽車零部件制造過程中涉及多種數(shù)據(jù)來源,且格式各異,難以整合和分析,一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題,追溯根源變得復(fù)雜且耗時。零部件制造過程中的質(zhì)量異常往往難以提前預(yù)見,導(dǎo)致問題發(fā)現(xiàn)滯后;管理層缺乏對質(zhì)量數(shù)據(jù)的深入理解,難以精準(zhǔn)識別關(guān)鍵問題并制定有效的改善方案,影響了質(zhì)量管理的整體效果。
為解決生產(chǎn)制造過程中的痛點(diǎn),泉州市華實(shí)橡塑科技有限公司牽頭,與福建谷器數(shù)據(jù)科技有限公司、福建(泉州)先進(jìn)制造技術(shù)研究院合作,通過聚合多源異構(gòu)數(shù)據(jù)、構(gòu)建智能預(yù)測模型、解密核心質(zhì)量數(shù)據(jù),打造多源異構(gòu)數(shù)據(jù)質(zhì)量智能分析平臺,致力于提升新能源汽車空懸囊皮的綜合質(zhì)量。
項(xiàng)目實(shí)施
通過福建谷器深入走訪、問題摸排,對華實(shí)橡塑進(jìn)行全面地現(xiàn)狀梳理、問題與挑戰(zhàn)剖析,制定針對性策略,并有序開展數(shù)字化改造?;谄髽I(yè)痛點(diǎn)搭建的多源異構(gòu)數(shù)據(jù)質(zhì)量智能分析平臺,對每道工藝的參數(shù),從生產(chǎn)端到設(shè)備端到質(zhì)檢端,都做了數(shù)據(jù)采集,然后進(jìn)行整個數(shù)據(jù)的治理,以及最后的重組、分析,建立了一套產(chǎn)品模型。通過這些數(shù)據(jù)的分析能保證最終華實(shí)橡塑生產(chǎn)出來的產(chǎn)品,它的一致性、穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性,都能保持很好的一個程度。
01聚合多源異構(gòu)數(shù)據(jù) 精準(zhǔn)追溯質(zhì)量問題
依托平臺對企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)、加工設(shè)備、質(zhì)檢設(shè)備等不同數(shù)據(jù)源且語義各異的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集,實(shí)現(xiàn)多源數(shù)據(jù)有效匯聚。同時針對現(xiàn)場產(chǎn)品質(zhì)量問題,結(jié)合多源實(shí)時數(shù)據(jù),開展深度診斷分析,精準(zhǔn)定位囊皮質(zhì)量異常的根本原因。
02構(gòu)建智能預(yù)測模型 精準(zhǔn)防控質(zhì)量異常
通過歷史數(shù)據(jù)訓(xùn)練及實(shí)時數(shù)據(jù)優(yōu)化,構(gòu)建高精準(zhǔn)度的預(yù)測性診斷模型,對囊皮質(zhì)量異常實(shí)現(xiàn)提前精準(zhǔn)預(yù)測和及時預(yù)警,為企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管控提供有力保障。
03解密核心質(zhì)量數(shù)據(jù) 全面驅(qū)動質(zhì)量提升
利用平臺先進(jìn)質(zhì)量數(shù)據(jù)分析模型及數(shù)據(jù)知識庫,深度剖析不同階段企業(yè)面臨的質(zhì)量管理挑戰(zhàn),助力管理層精準(zhǔn)鎖定關(guān)鍵問題、制定科學(xué)質(zhì)量改善方案,構(gòu)建從問題精準(zhǔn)識別到高效改善驗(yàn)證的完備質(zhì)量閉環(huán)管理模式,推動企業(yè)質(zhì)量持續(xù)提升。
優(yōu)化成效
通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型的推動,華實(shí)橡塑科技企業(yè)不僅實(shí)現(xiàn)了能源消耗的降低和成本的縮減,還提升了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。據(jù)介紹,投用新的檢驗(yàn)設(shè)備一天24小時能檢測2400個產(chǎn)品,以前人工一天最多只能檢測400個。部署數(shù)據(jù)智能分析管控平臺后,華實(shí)橡塑科技企業(yè)在產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)方面取得了顯著成效:檢驗(yàn)效率激增至原來的四倍,顯著縮短了檢測周期并加快了生產(chǎn)流程。同時,人工成本削減了40%,每年因質(zhì)量問題導(dǎo)致的損失減少超過200萬元,大幅減輕了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。產(chǎn)品質(zhì)量一次性合格率提高到98%以上,確保了產(chǎn)品的穩(wěn)定性與可靠性。
此外,公司憑借其卓越的技術(shù)和服務(wù),贏得了多家知名乘用車主機(jī)制造商的信任。通過“智轉(zhuǎn)數(shù)改”,華實(shí)橡塑科技企業(yè)“華麗轉(zhuǎn)身”,在新能源汽車零部件等關(guān)鍵領(lǐng)域,華實(shí)橡塑科技企業(yè)已成功占據(jù)市場優(yōu)勢地位,實(shí)現(xiàn)了業(yè)務(wù)的可持續(xù)增長,成功躋身高端市場,成為區(qū)域工業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的標(biāo)桿。在2024年“數(shù)據(jù)要素X”大賽福建分賽上,該項(xiàng)目更是脫穎而出,榮獲工業(yè)制造領(lǐng)域金獎。
用戶評價
華實(shí)橡塑的數(shù)字化轉(zhuǎn)型成果斐然,取得了令人矚目的成績,贏得企業(yè)高層的高度認(rèn)可與充分肯定。公司董事長華壁琳表示“自從引入智能平臺,我們的數(shù)據(jù)管理變得更加直觀,這使得問題識別變得更加迅速和準(zhǔn)確。這種改進(jìn)極大地推動了我們產(chǎn)品質(zhì)量的顯著提升。過去,我們的產(chǎn)品的主機(jī)配套市場幾乎被國際外資公司所壟斷。然而,在國產(chǎn)化替代的進(jìn)程中,我們不僅實(shí)現(xiàn)了突破,還取得了顯著的成長和進(jìn)步,逐步擴(kuò)大了市場份額?!?/p>
華實(shí)橡塑的成功轉(zhuǎn)型不僅為其自身帶來了顯著效益,也為廣大中小企業(yè)樹立了數(shù)字化升級的標(biāo)桿。下一步,福建谷器將與政企各界緊密合作,共同為泉州中小企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型賦能,打造更多數(shù)字化標(biāo)桿企業(yè)。福建谷器將深化合作機(jī)制,提供“小快輕準(zhǔn)”的產(chǎn)品和解決方案,強(qiáng)化技術(shù)支持,并通過培訓(xùn)和交流提升企業(yè)數(shù)字化素養(yǎng),積極“復(fù)制”成功案例,助力更多企業(yè)在數(shù)字經(jīng)濟(jì)時代實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。
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