對(duì)于pcb抄板來說,稍有不慎,可能就會(huì)導(dǎo)致底板變形,如果不改善的話,會(huì)影響pcb抄板的質(zhì)量和性能,如果直接拋棄,則會(huì)造成成本上的損失。下面來說幾招底板變形的修正方法。
一、剪接法對(duì)于線路簡單、線寬及間距較大、變形不規(guī)則的圖形,將底片變形的部分剪開,對(duì)照鉆孔試驗(yàn)板的孔位重新拚接,然后再進(jìn)行拷貝,當(dāng)然,這針對(duì)的是變形線路簡單、線寬及間距較大、變形不規(guī)則的圖形;對(duì)導(dǎo)線密度高,線寬及間距小于0.2mm的底片不適用。在剪接時(shí)需注意盡量少傷導(dǎo)線,不傷焊盤。拼接拷貝后修版時(shí),要注意連接關(guān)系的正確性。這個(gè)方法適用于對(duì)線路不太密集,各層底片變形不一致的底片,對(duì)阻焊底片及多層板電源地層底片的修正,效果尤為明顯。
二、PCB抄板改變孔位法在掌握數(shù)字化編程儀的操作技術(shù)情況下,先對(duì)底片和鉆孔試驗(yàn)板進(jìn)行對(duì)照,測量并分別記下鉆孔試驗(yàn)板的長、寬,然后在數(shù)字化編程儀上,按照其長、寬兩個(gè)變形量的大小,調(diào)整孔位,將調(diào)整后的鉆孔試驗(yàn)板去迎合變形的底片。這個(gè)方法的好處是:免除了剪接底片的煩雜工作,并能保證圖形的完整性和精確性。不足之處在于:對(duì)局部變形非常嚴(yán)重,變形不均勻的底片的修正,效果不佳。要運(yùn)用這個(gè)方法,首先要熟練掌握對(duì)數(shù)字化編程儀的操作,采用編程儀放長或縮短孔位后,應(yīng)該對(duì)超差的孔位重新設(shè)置,以保證精確性。這個(gè)方法適用于對(duì)線路密集的底片,或者各層底片變形一致的修正。
三、焊盤重疊法將試驗(yàn)板上的孔放大成焊盤去重疊變形的線路片,以確保最小環(huán)寬技術(shù)要求。因重疊拷貝后,焊盤呈橢圓,重疊拷貝后,線、盤邊緣的光暈及變形。如果用戶對(duì)PCB板的外觀要求非常嚴(yán)格,請(qǐng)慎用。這個(gè)方法適用于線寬及間距大于0.30mm,圖形線路不太密集的底片。
四、 照像法只需利用照像機(jī)將變形的圖形放大或縮小即可。通常底片損耗較多,需要多次調(diào)試才能獲得滿意的電路圖形。在照像時(shí)對(duì)焦要準(zhǔn)確,防止線條變形。這個(gè)方法僅適用于銀鹽底片,在不便重鉆試驗(yàn)板,且底片長寬方向變形比例一致時(shí),可采用。
五、晾掛法針對(duì)底片隨環(huán)境溫濕度變化而改變的物理現(xiàn)象,在底片拷貝之前將其從密封袋內(nèi)取出,在工作環(huán)境條件下晾掛4--8個(gè)小時(shí),讓底片在拷貝前就已經(jīng)先變形,那么在拷貝后,變形的幾率就很小了。對(duì)于已經(jīng)變形的底片,則需要采取其他辦法。因?yàn)榈灼瑫?huì)隨環(huán)境溫濕度的變化而改變,所以在晾掛底片的時(shí)候,要確保晾掛處與作業(yè)處的濕度和溫度一致,且需在通風(fēng)及黑暗的環(huán)境下,以免底片遭受污染。此方法適用于尚未變形的底片,也可防止底片在拷貝后變形。
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原文標(biāo)題:五大技巧應(yīng)對(duì)PCB工藝底片變形
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