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探索負(fù)載點(diǎn)DC/DC轉(zhuǎn)換器性能一些關(guān)鍵差別

工程師兵營 ? 2018-08-06 09:28 ? 次閱讀

不斷創(chuàng)新的營銷藝術(shù)是一種強(qiáng)大工具,可幫助公司凸顯自己相對(duì)行業(yè)競爭對(duì)手的差異與優(yōu)勢。 問題在于,這些所謂的優(yōu)勢會(huì)在您的特定應(yīng)用中發(fā)揮作用嗎? 相關(guān)產(chǎn)品更小、更快、更強(qiáng)真的那么重要嗎? 事實(shí)證明,就像生活中的大多數(shù)事情一樣,得“看情況”。

本文將嘗試超越典型營銷范式,專心探索負(fù)載點(diǎn) (POL) DC/DC 轉(zhuǎn)換器性能的一些關(guān)鍵差別,以及它們與您特定系統(tǒng)設(shè)計(jì)的關(guān)系。 具體而言,我們將著眼于能效、輸出電容、補(bǔ)償方案和冷卻要求。

峰值能效與實(shí)際負(fù)載條件下的能效

功率轉(zhuǎn)換器的能效通常用小寫的希臘字母 eta (η) 表示,并表示為傳輸至輸出的功率與輸入所消耗的功率之比(η = Pout/Pin)。 任何轉(zhuǎn)換器的理想比率或能效均為 1。 這表示,進(jìn)入轉(zhuǎn)換器的功率將 100% 以零損耗的方式輸送至負(fù)載。 但是,在實(shí)際應(yīng)用中,將能量從一種形式轉(zhuǎn)換成另一種形式始終存在一定的損失/低效率,因而將 η 從 1 拉低至 1 以下。

營銷團(tuán)隊(duì)知道 100% 能效是理想情況,便經(jīng)常吹噓他們可以達(dá)到的最高轉(zhuǎn)換效率,以試圖脫穎而出,成為您應(yīng)用的“最佳”選擇。 這常常也被稱作“峰值能效”。 難點(diǎn)在于,能效不只是一個(gè)數(shù)字,而是一個(gè)通常表示為輸出電流/傳輸?shù)截?fù)載的功率的多元函數(shù)。 為了說明輸出負(fù)載對(duì)能效的影響,以下是一個(gè)負(fù)載點(diǎn)能效曲線的假設(shè)示例:

典型能效曲線圖示

圖 1:典型能效曲線圖示。

在此假設(shè)示例中,能效曲線的峰值在輸出負(fù)載為滿負(fù)載的 50% 時(shí)出現(xiàn)。 較輕負(fù)載時(shí)的能效要低得多;在負(fù)載超過峰值時(shí),效率逐漸降低。 在設(shè)計(jì)功率輸送系統(tǒng)時(shí),必須理解這些曲線,因?yàn)樵谌魏胃哂诨虻陀诜逯的苄c(diǎn)的負(fù)載下操作都會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)中出現(xiàn)功率浪費(fèi)和多余的熱量。 以下圖示顯示,盡管負(fù)載點(diǎn) B 具有較高的峰值能效,但因負(fù)載所需的功耗,就能效而言,負(fù)載點(diǎn) A 才是此應(yīng)用的首選。

能效曲線與負(fù)載條件對(duì)比圖

圖 2: 能效曲線與應(yīng)用負(fù)載條件對(duì)比。

實(shí)現(xiàn)目標(biāo)紋波/瞬態(tài)性能所需的輸出電容

負(fù)載點(diǎn)轉(zhuǎn)換器的另一個(gè)相關(guān)指標(biāo)是,實(shí)現(xiàn)目標(biāo)紋波和瞬態(tài)性能需要增加的系統(tǒng)級(jí)電容。 有關(guān)外部電容器數(shù)量和類型的理論詳情不在本文的探討范圍,但應(yīng)注意,并非所有負(fù)載點(diǎn)模塊在性能方面都相同(即便規(guī)格書上顯示相似的數(shù)字)。 表面上,不同的負(fù)載點(diǎn)似乎具有類似的紋波和瞬態(tài)性能,但如果您更深入地探究測試條件,通常會(huì)發(fā)現(xiàn)很大的差別,這些差別可能會(huì)影響功率傳輸解決方案的總體成本和尺寸。

以下是兩個(gè)負(fù)載點(diǎn)模塊競爭產(chǎn)品的對(duì)比。 從規(guī)格書宣傳的規(guī)格要點(diǎn)數(shù)字來看,這兩個(gè)潛在的解決方案在紋波和噪聲性能方面看起來幾乎相同。


負(fù)載點(diǎn) A負(fù)載點(diǎn) B額定電流60 A40 AΔ VOUT10 mV10 mVΔ IOUT30 A20 A陶瓷電容器3x10 μF = 30 μF4x47 μF = 188 μF聚合物電容器9x330 μF = 2970 μF27x330 μF = 8910 μF總電容~3000 μF~9000 μF

圖 3:兩個(gè)負(fù)載點(diǎn)輸出電容對(duì)比。

但是如果仔細(xì)分析一下,我們會(huì)發(fā)現(xiàn),其中一個(gè)模塊(負(fù)載點(diǎn) B)需要的外部電容是另一個(gè)的 3 倍,這樣才能實(shí)現(xiàn)與另一個(gè)模塊相同的電壓偏差性能。 這會(huì)增加大量成本并浪費(fèi)板空間。

幸運(yùn)的是,現(xiàn)在出現(xiàn)了更先進(jìn)的全數(shù)字負(fù)載點(diǎn)模塊,同尺寸總體解決方案的紋波/瞬態(tài)性能大大超越了傳統(tǒng)的模擬模塊。

CUI NDM3Z-90 系列是此類解決方案的一個(gè)典范,它能為負(fù)載提供高達(dá) 90 安培的電流,具有出色的紋波/瞬態(tài)性能,且通常需要的輸出電容大為減少。

圖 4:CUI 的 NDM3Z-90 數(shù)字負(fù)載點(diǎn)系列。

補(bǔ)償方案

負(fù)載點(diǎn)模塊提供穩(wěn)定的調(diào)節(jié)輸出,以嘗試為其負(fù)載生成潔凈的電壓軌。 這意味著,負(fù)載點(diǎn)本身包含一個(gè)負(fù)反饋回路,因此每當(dāng)與理想輸出之間發(fā)生偏差時(shí),負(fù)載點(diǎn)的反饋網(wǎng)絡(luò)都會(huì)補(bǔ)償并嘗試使輸出恢復(fù)到理想的調(diào)節(jié)狀態(tài)。

市場上有許多存在細(xì)微差別的不同補(bǔ)償方案,但在下文,我們將探討普通模擬和數(shù)字補(bǔ)償方案的總體優(yōu)勢和不足。

模擬補(bǔ)償: 在模擬補(bǔ)償網(wǎng)絡(luò)中,將會(huì)檢測、過濾模塊的輸出并與基準(zhǔn)電壓進(jìn)行比較,以生成誤差信號(hào)。 此誤差信號(hào)用于補(bǔ)償輸出并糾正可能出現(xiàn)的任何偏差。

典型模擬開關(guān)穩(wěn)壓器原理圖

圖 5:典型模擬開關(guān)穩(wěn)壓器原理圖。

模擬補(bǔ)償方案的優(yōu)勢是,出現(xiàn)的時(shí)間較早,并且可以使用現(xiàn)成的標(biāo)準(zhǔn)組件來實(shí)現(xiàn)。 此類模擬方案的缺點(diǎn)是,很難在所有工作條件下“將回路微調(diào)”到穩(wěn)定狀態(tài),同時(shí)維持實(shí)現(xiàn)快速瞬態(tài)響應(yīng)的寬帶寬。 這通常需要在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行數(shù)小時(shí)的焊接、測試、重新焊接、重新測試操作。模擬補(bǔ)償方案還很容易拾取外部噪聲,而且稍不留意就有可能被耦合到輸出中。

盡管模擬補(bǔ)償方案及其許多改型方案在很長一段時(shí)間里一直作為標(biāo)準(zhǔn)方案使用,但在過去的十年左右,市場中不斷出現(xiàn)具有一些顯著優(yōu)勢的新型數(shù)字補(bǔ)償方案。

數(shù)字補(bǔ)償:與模擬方案類似,數(shù)字補(bǔ)償實(shí)現(xiàn)也需要檢測、過濾輸出,并將其與基準(zhǔn)比較,產(chǎn)生誤差并最終補(bǔ)償輸出,以糾正可能出現(xiàn)的任何偏差。

典型數(shù)字式開關(guān)穩(wěn)壓器原理圖

圖 6:典型數(shù)字式開關(guān)穩(wěn)壓器原理圖。

此類方案的主要區(qū)別在于,所有操作都是通過數(shù)字化的 1 和 0 來完成。 輸出的“檢測”使用模數(shù)轉(zhuǎn)換器完成,之后的所有比較、誤差生成和補(bǔ)償均通過數(shù)字方式在集成電路 (IC) 中完成。 數(shù)字工作方式還能大幅提升噪聲抑制,這有助于防止因疏忽導(dǎo)致外部噪聲源被耦合到輸出中。

利用數(shù)字補(bǔ)償方案,您不必再在實(shí)驗(yàn)室花數(shù)小時(shí)來焊接用于調(diào)整反饋回路的不同組件。 相反,您只需修改 IC 內(nèi)的一些數(shù)字參數(shù),并更改負(fù)載點(diǎn)的行為,便可滿足您的應(yīng)用需求。 目前市場上更先進(jìn)的數(shù)字負(fù)載點(diǎn)將此便利性又推進(jìn)了一大步,推出“無補(bǔ)償”式設(shè)計(jì)。 在這些設(shè)計(jì)中,負(fù)載點(diǎn)在系統(tǒng)內(nèi)為您執(zhí)行所有必要的測量和調(diào)節(jié),以持續(xù)提供反應(yīng)快速且穩(wěn)定可靠的輸出電壓軌。

冷卻要求

負(fù)載點(diǎn)模塊的最大制約因素之一是熱耗散。 低能效模塊設(shè)計(jì)會(huì)導(dǎo)致多余的內(nèi)部發(fā)熱,進(jìn)而造成關(guān)鍵組件(例如 FET、電感器、電容器等)達(dá)到其最高額定工作溫度。 操作時(shí)如果達(dá)到或高于這些元件的熱限制,可能會(huì)降低可靠性并導(dǎo)致硬件故障。

為了應(yīng)對(duì)內(nèi)部發(fā)熱的破壞性影響,負(fù)載點(diǎn)廠商通常推薦使用少量氣流從模塊吸走熱量。 這可以防止熱量在組件內(nèi)聚集并導(dǎo)致溫度超過其額定限制。 利用氣流去除模塊中的熱量通??稍黾觽鬏?shù)截?fù)載的功率,還可擴(kuò)大環(huán)境工作溫度范圍。 以下圖示顯示了負(fù)載點(diǎn)模塊在不同氣流環(huán)境(從自然對(duì)流即靜止空氣到 3 m/s)中的能力:

圖 7:不同氣流條件下典型降額曲線圖示。

我們看到,在自然對(duì)流(即靜止空氣)條件下(表示為圖 7 中最下面的實(shí)線),此模塊可向高達(dá) 60°C 的負(fù)載輸送 43 A 電流。 僅僅增加 2 m/s 的氣流便可將載流量和環(huán)境工作溫度范圍分別增加至 50 A 滿額和 64°C(表示為圖 7 中的點(diǎn)劃線)。 不過,強(qiáng)制氣流冷卻也有其缺點(diǎn):耗電,這可能抵消能效提升并產(chǎn)生不可接受的噪聲級(jí)。 當(dāng)選擇負(fù)載點(diǎn)時(shí),設(shè)計(jì)師必須仔細(xì)權(quán)衡電源模塊的熱要求與其系統(tǒng)的冷卻能力。

結(jié)論

每種應(yīng)用各不相同,性能指標(biāo)偏重也不盡相同。 對(duì)于某些設(shè)計(jì)而言,快速瞬態(tài)響應(yīng)可能是最重要的考慮因素。 其它設(shè)計(jì)則可能需要最小的尺寸、最高的能效或最寬的工作溫度范圍。 不論營銷團(tuán)隊(duì)講得多么動(dòng)聽,能夠同時(shí)滿足每種應(yīng)用的上述所有要求的負(fù)載點(diǎn)并不存在。 最重要的是,必須首先了解您的應(yīng)用在其特定操作條件下的需求。 然后才能比較并為您的設(shè)計(jì)選擇最佳的負(fù)載點(diǎn)。

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