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PCB制造實用與操作手冊

dOcp_circuit_el ? 來源:工程師曾玲 ? 2019-02-02 17:15 ? 次閱讀

第一章 溶液濃度計算方法

在印制電路板制造技術,各種溶液占了很大的比重,對印制電路板的最終產(chǎn)品質量起到關鍵的作用。無論是選購或者自配都必須進行科學計算。正確的計算才能確保各種溶液的成分在工藝范圍內,對確保產(chǎn)品質量起到重要的作用。根據(jù)印制電路板生產(chǎn)的特點,提供六種計算方法供同行選用。

1.體積比例濃度計算:

定義:是指溶質(或濃溶液)體積與溶劑體積之比值。 舉例:1:5硫酸溶液就是一體積濃硫酸與五體積水配制而成。

2.克升濃度計算:

定義:一升溶液里所含溶質的克數(shù)。 舉例:100克硫酸銅溶于水溶液10升,問一升濃度是多少?100/10=10克/升

3.重量百分比濃度計算

(1)定義:用溶質的重量占全部溶液重理的百分比表示。

(2)舉例:試求3克碳酸鈉溶解在100克水中所得溶質重量百分比濃度?

PCB制造實用與操作手冊

4.克分子濃度計算

定義:一升中含1克分子溶質的克分子數(shù)表示。符號:M、n表示溶質的克分子數(shù)、V表示溶液的體積。如:1升中含1克分子溶質的溶液,它的克分子濃度為1M;含1/10克分子濃度為0.1M,依次類推。

舉例:將100克氫氧化鈉用水溶解,配成500毫升溶液,問這種溶液的克分子濃度是多少?解:首先求出氫氧化鈉的克分子數(shù):

5. 當量濃度計算

定義:一升溶液中所含溶質的克當量數(shù)。符號:N(克當量/升)。 當量的意義:化合價:反映元素當量的內在聯(lián)系互相化合所得失電子數(shù)或共同的電子對數(shù)。這完全屬于自然規(guī)律。它們之間如化合價、原子量和元素的當量構成相表關系。元素=原子量/化合價

舉例:鈉的當量=23/1=23;鐵的當量=55.9/3=18.6 酸、堿、鹽的當量計算法:A酸的當量=酸的分子量/酸分子中被金屬置換的氫原子數(shù)B堿的當量=堿的分子量/堿分子中所含氫氧根數(shù)C鹽的當量=鹽的分子量/鹽分子中金屬原子數(shù)金屬價數(shù)

6.比重計算

定義:物體單位體積所有的重量(單位:克/厘米3)。 測定方法:比重計。

舉例:A.求出100毫升比重為1.42含量為69%的濃硝酸溶液中含硝酸的克數(shù)?解:由比重得知1毫升濃硝酸重1.42克;在1.42克中69%是硝酸的重量,因此1毫升濃硝酸中 硝酸的重量=1.42×(60/100)=0.98(克) B.設需配制25克/升硫酸溶液50升,問應量取比量1.84含量為98%硫酸多少體積?解:設需配制的50升溶液中硫酸的重量為W,則W=25克/升 50=1250克由比重和百分濃度所知,1毫升濃硫酸中硫酸的重量為:1.84×(98/100)=18(克);則應量取濃硫酸的體積1250/18=69.4(毫升) 波美度與比重換算方法:A.波美度= 144.3-(144.3/比重); B=144.3/(144.3-波美度)

第二章 電鍍常用的計算方法

在電鍍過程中,涉及到很多參數(shù)的計算如電鍍的厚度、電鍍時間、電流密度、電流效率的計算。當然電鍍面積計算也是非常重要的,為了能確保印制電路板表面與孔內鍍層的均勻性和一致性,必須比較精確的計算所有的被鍍面積。目前所采用的面積積分儀(對底片的板面積進行計算)和計算機計算軟件的開發(fā),使印制電路板表面與孔內面積更加精確。但有時還必須采用手工計算方法,下例公式就用得上。

鍍層厚度的計算公式:(厚度代號:d、單位:微米)

d=(C×Dk×t×ηk)/60r 電鍍時間計算公式:(時間代號:t、單位:分鐘)t=(60×r×d)/(C×Dk×ηk)

陰極電流密度計算公式:(代號:、單位:安/分米2)

ηk=(60×r×d)/(C×t×Dk)

陰極電流以效率計算公式:

Dk=(60×r×d)/(C×t×Dk)

第三章 沉銅質量控制方法

化學鍍銅(Electroless Plating Copper)俗稱沉銅。印制電路板孔金屬化技術是印制電路板制造技術的關鍵之一。嚴格控制孔金屬化質量是確保最終產(chǎn)品質量的前提,而控制沉銅層的質量卻是關鍵。日常用的試驗控制方法如下:

1.化學沉銅速率的測定:

使用化學沉銅鍍液,對沉銅速率有一定的技術要求。速率太慢就有可能引起孔壁產(chǎn)生空洞或針孔;而沉銅速率太快,將產(chǎn)生鍍層粗糙。為此,科學的測定沉銅速率是控制沉銅質量的手段之一。以先靈提供的化學鍍薄銅為例,簡介沉銅速率測定方法:

(1)材料:采用蝕銅后的環(huán)氧基材,尺寸為100×100(mm)。 (2)測定步驟:A. 將試樣在120-140℃烘1小時,然后使用分析天平稱重W1(g);B. 在350-370克/升鉻酐和208-228毫升/升硫酸混合液(溫度65℃)中腐蝕10分鐘,清水洗凈;C.在除鉻的廢液中處理(溫度30-40℃)3-5分鐘,洗干凈;D. 按工藝條件規(guī)定進行預浸、活化、還原液中處理;E. 在沉銅液中(溫度25℃)沉銅半小時,清洗干凈;F. 試件在120-140℃烘1小時至恒重,稱重W2(g)。(3) 沉銅速率計算:速率=(W2-W1)104/8.93×10×10×0.5×2(μm)(4) 比較與判斷:把測定的結果與工藝資料提供的數(shù)據(jù)進行比較和判斷。

2.蝕刻液蝕刻速率測定方法

通孔鍍前,對銅箔進行微蝕處理,使微觀粗化,以增加與沉銅層的結合力。為確保蝕刻液的穩(wěn)定性和對銅箔蝕刻的均勻性,需進行蝕刻速率的測定,以確保在工藝規(guī)定的范圍內。(1)材料:0.3mm覆銅箔板,除油、刷板,并切成100×100(mm);(2)測定程序:A.試樣在雙氧水(80-100克/升)和硫酸(160-210克/升)、溫度30℃腐蝕2分鐘,清洗、去離子水清洗干凈;B.在120-140℃烘1小時,恒重后稱重W2(g),試樣在腐蝕前也按此條件恒重稱重W1(g)。(3)蝕刻速率計算速率=(W1-W2)104/2×8.933T(μm/min)式中:s-試樣面積(cm2) T-蝕刻時間(min)(4)判斷:1-2μm/min腐蝕速率為宜。(1.5-5分鐘蝕銅270-540mg)。

3.玻璃布試驗方法

在孔金屬化過程中,活化、沉銅是化學鍍的關鍵工序。盡管定性、定量分析離子鈀和還原液可以反映活化還原性能,但可靠性比不上玻璃布試驗。在玻璃布沉銅條件最苛刻,最能顯示活化、還原及沉銅液的性能。現(xiàn)簡介如下:(1)材料:將玻璃布在10%氫氧化鈉溶液里進行脫漿處理。并剪成50×50(mm),四周末端除去一些玻璃絲,使玻璃絲散開。(2)試驗步驟:A.將試樣按沉銅工藝程序進行處理;B. 置入沉銅液中,10秒鐘后玻璃布端頭應沉銅完全,呈黑色或黑褐色,2分鐘后全部沉上,3分鐘后銅色加深;對沉厚銅,10秒鐘后玻璃布端頭必須沉銅完全,30-40秒后,全部沉上銅。C.判斷:如達到以上沉銅效果,說明活化、還原及沉銅性能好,反則差。

第四章 半固化片質量檢測方法

預浸漬材料是由樹脂和載體構成的的一種片狀材料。其中樹脂處于B-階段,溫度和壓力作用下,具有流動性并能迅速地固化和完成粘結過程,并與載體一起構成絕緣層。俗稱半固化片或粘結片。為確保多層印制電路板的高可靠性及質量的穩(wěn)定性,必須對半固片特性進行質量檢測(試層壓法)。半固化片特性包含層壓前的特性和層壓后特性兩部分。層壓前的特性主要指:樹脂含量%、流動性%、揮發(fā)物含量%和凝膠時間(S)。層壓后的特性是指:電氣性能、熱沖擊性能和可燃性等。為此,為確保多層印制電路板的高可靠姓和層壓工藝參數(shù)的穩(wěn)定性,檢測層壓前半固化片的特性是非常重要的。

1.樹脂含量(%)測定:

(1)試片的制作:按半固化片纖維方向:以45°角切成100×100(mm)小試塊;(2)稱重:使用精確度為0.001克天平稱重Wl(克);(3)加熱:在溫度為566.14℃加熱燒60分鐘,冷卻后再進行稱量W2(克);(4)計算: W1-W2 樹脂含量(%)=(W1-W2) /W1×100

2. 樹脂流量(%)測定:

(1)試片制作:按半固化片纖維方向,以45°角切成100×100(mm)數(shù)塊約20克 試片;(2)稱重:使用精確度為0.001克天平準確稱重W1(克);(3)加熱加壓:按壓床加熱板的溫度調整到171±3℃,當試片置入加熱板內,施加壓力為14±2Kg/cm2以上,加熱加壓5分鐘,將流出膠切除并進行 稱量W2(克);(4)計算:樹脂流量(%)=(W1-W2) /W1×100

3. 凝膠時間測定:

(1)試片制作:按半固化片纖維方向,以45°角切成50×50(mm)數(shù)塊(每塊約15克);(2)加熱加壓:調整加熱板溫度為171±3℃、壓力為35Kg/cm2加壓時間15秒;(3)測定:試片從加壓開始時間到固化時間至是測定的結果。

4.揮發(fā)物含量側定:

(1)試片制作:按半固化片纖維方向,以45°角切成100×100(mm)1塊;(2)稱量:使用精確度為0.001克天平稱重W1(克);(3)加熱:使用空氣循環(huán)式恒溫槽,在163±3℃加熱15分鐘然后再用天平稱重W2(克);(4)計算:揮發(fā)分(%)=(W1-W2) /W1×100

第五章 常見電性與特性名稱解釋

在印制電路板制造技術方面,涉及到的很多專用名詞和金屬性能,其中包括物理、化學.機械等?,F(xiàn)只介紹常用的有關電氣與物理,機械性能和相關方面的專用名詞解釋。 金屬的物理性質:見表1:印制電路板制造常用金屬物理性質數(shù)據(jù)表。

印制電路板制造常用鹽類的金屬含量:見表2:常用鹽類金屬含量數(shù)據(jù)表。

常用金屬電化當量(見表3:電化當量數(shù)據(jù)表) 一微米厚度鍍層重量數(shù)據(jù)表(見表4)

專用名詞解釋:(1)鍍層硬度:是指鍍層對外力所引起的局部表面變形的抵抗強度。(2)鍍層內應力:電鍍后,鍍層產(chǎn)生的內應力使陰極薄片向陽極彎曲(張應力)或背向陽極彎曲(壓應力)。(3)鍍層延展性:金屬或其它材料受到外力作用不發(fā)生裂紋所表現(xiàn)的彈性或塑性形變的能力稱之。(4)鍍層可焊性:在一定條件下,鍍層易于被熔融焊料所潤濕的特性。(5)模數(shù):就是單位應變的能力,具有高系數(shù)的模數(shù)常為堅硬而延伸率極低的物質。(6)應變:或稱伸長率為單位長度的伸長量。(7)介電常數(shù):是聚合體的電容與空氣或真空狀態(tài)時電容的比值。

表1:印制電路板制造常用金屬物理性質數(shù)據(jù)表序號

金屬名稱 密度g/cm2 熔點℃ 沸點℃ 比熱容20℃J/g℃ 線膨脹系數(shù)20℃×10-6/℃ 熱傳導20℃時W/cm℃ 電阻系數(shù)μΩ/cm

1 銅 8.96 1083 2595 0.3843 16.42 3.8644 1.63

2 鉛 11.34 327.3 1743 0.1256 29.5 0.3475 20.7

3 錫 7.3 232 2270 0.2261 23 0.6573 11.3

4 金 19.3 1062.7 2949 0.1290 14.4 2.9609 2.21

5 銀 10.9 960 2000 0.2336 18.9 4.0779 1.58

6 鈀 12.0 1555 3980 0.2458 11.6 0.6741 10.8

7 鋁 2.70 657 2056 0.9458 24 2.1771 2.72

8 鎳 8.9 1452 2900 0.4689 13.7 0.5862 20

表2:常用鹽類金屬含量數(shù)據(jù)表

鹽的名稱分子式金屬含量(%)

硫酸銅 CuSO4·5H2O 25.5

氯化金 AuCl·2H2O 58.1

金氰化鉀 KAu(CN)2 68.3

氟硼酸鉛 Pb(BF4)2 54.4

硫酸鎳 NiSO4·6H2O 22.3

錫酸鈉 Na2SnO3·3H2O 44.5

氯化亞錫 SnCl2·2H2O 52.6

氟硼酸錫 Sn(BF4)2 40.6

堿式碳酸銅 CuCO3·Cu(OH)2 57.5

表3:電化當量數(shù)據(jù)表

序號金屬名稱符號原子價比重原子量當量電化學當量 mg/庫侖 克/安培小時

1 金 Au 1 19.3 197.2 197.2 2.0436 7.357

2 金 Au 3 19.3 65.7 65.7 0.681 2.452

3 銀 Ag 1 10.5 107.88 107.88 1.118 4.025

4 銅 Cu 1 8.93 63.54 63.54 0.658 2.372

5 銅 Cu 2 8.93 63.54 63.54 0.329 1.186

6 鉛 Pb 2 11.35 207.21 207.21 1.074 3.865

7 錫 Sn 2 7.33 118.70 118.70 0.615 2.214

8 錫 Sn 4 7.33 118.70 118.70 0.307 1.107

表4

序號金屬鍍層名稱金屬鍍層重量 mg/cm2 g/dm2

1 銅鍍層 0.89 0.089

2 金鍍層 1.94 0.194

3 鎳鍍層 0.89 0.089

4 鎳鍍層 0.73 0.073

5 鈀鍍層 1.20 0.120

6 銠鍍層 1.25 0.125

第六章 常用化學藥品性質

(1)化學藥品性質:

硫酸:H2SO4-無色油狀液體,比重15℃時1.837(1.84)。在30-40℃發(fā)煙;在290℃沸騰。濃硫酸具有強烈地吸水性,因此它是優(yōu)良的干燥劑。

硝酸:HNO3-無色液體,比重15℃時1.526、沸點86℃。紅色發(fā)煙硝酸是紅褐色、苛性極強的透明液體,在空氣中猛烈發(fā)煙并吸收水份。

鹽酸:HCl-無色具有刺激性氣味,在17℃時其比重為1.264(對空氣而言)。沸點為-85.2。極易溶于水。

氯化金:紅色晶體,易潮解。

硝酸銀:AgNO3-無色菱形片狀結晶,比重4.3551,208.5℃時熔融、灼熱時分解。如沒有有機物存在的情況下,見光不起作用,否則變黑。易溶于水和甘油。能溶于酒精、甲醇及異丙醇中。幾乎不溶于硝酸中。有毒!

過硫酸銨:(NH4)2S2O8-無色甩時略帶淺綠色的薄片結晶,溶于水。

氯化亞錫:SnCl2無色半透明的結晶物質(菱形晶系)比重3.95、241℃時熔融、603.25℃時沸騰。能溶于水、酒精、醚、丙酮、氮雜苯及醋酸乙酯中。在空氣中相當穩(wěn)定。

重鉻酸鉀:K2CrO7-橙紅色無水三斜晶系的針晶或片晶,比重2.7,能溶于水。

王水:無色迅速變黃的液體,腐蝕性極強,有氯的氣味。配制方法:3體積比重為1.19的鹽酸與1體積比重為1.38-1.40的硝酸,加以混合而成。

活性炭:黑色細致的小粒(塊),其特點具有極多的孔洞。1克活性炭的表面積約在10或1000平方米之間,這就決定了活性炭具有高度的吸附性。

氯化鈉:NaCl-白色正方形結晶或細小的結晶粉末,比重2. 1675,熔點800℃、沸點1440℃。溶于水而不溶酒精。

碳酸鈉:Na2CO3·10H2O-無色透明的單斜晶系結晶,比重1.5;溶于水,在34℃時具有最大的溶解度。

氫氧化鈉:NaOH-無色結晶物質,比重2.20,在空氣中很快地吸收二氧化炭及水份.潮解后變成碳酸鈉。易溶于水。

硫酸銅:CuSO4·5H2O-三斜晶系的藍色結晶,比重2.29。高于100℃時即開始失去結晶水。220℃時形成無水硫酸銅,它是白色粉末,比重3.606,極易吸水形成水化物。

硼酸:H3BO3-是六角三斜晶白色小磷片而有珠光,比重為1.44。能溶于水、酒精(4%)、甘油及醚中。

氰化鉀:KCN-無色結晶粉末:比重1.52,易溶于水中。有毒!

高猛酸鉀:KnMO4-易形成淺紅紫色近黑色的菱形結晶,具有金屬光澤,比重2.71。能溶于水呈深紫色、十分強的氧化劑。 過氧化氫:H2O2-無色稠液體,比重1.465(0℃時),具有弱的酸性反應。

氯化鈀:PdCl2·2H2O-紅褐色的菱形結晶,易失水。

氫氟酸:HF-易流動的、收濕性強的無色液體,比重在12.8℃時0.9879。在空氣中發(fā)煙。其蒸汽具有十公強烈的腐蝕性及毒性!

堿式碳酸銅:CuC03·Cu(OH)2-淺綠色細小顆粒的無定形粉末,比重3.36-4.03。不溶于水,而溶于酸。也能溶于氰化物、銨鹽及堿金屬碳酸鹽的水溶液中而形成銅的絡合物。

重鉻酸銨:(NH4)Cr2O7-橙紅色單斜晶系結晶。比重2.15。易溶于水及酒精。

氨水:氨水是無色液體,比水輕具有氨的獨特氣味和強堿性反應。

亞鐵氰化鉀(黃血鹽):K4Fe(CN)6·3H2O-淺黃色的正方形小片或八面體結晶,比重1.88。在空氣中穩(wěn)定。

鐵氰化鉀(赤血鹽):K3Fe(CN)6-深紅色菱形結晶:比重1.845。能溶于水,水溶液遇光逐漸分解而形成K4Fe(CN)6。在堿性介質中為強氧化劑。

(2) 常用試紙性質:

碘淀粉試紙:遇氧化劑即變藍(特別是游離鹵化物),因此,可以檢查這些物質。

剛果試紙:在酸性介質中變藍,而在堿性介質中變紅(在PH=2—3時,則由藍色轉變成紅色。

石蕊試紙:為淺藍紫色(藍色)或紫玫瑰色(紅色〕的試紙,其顏色遇酸性介質變藍色而遇堿性介質變成紅色。PH=6-7時則產(chǎn)生顏色變化。

醋酸鉛試紙:遇硫化氫即變黑(形成硫化鉛),可以用來檢查微量的硫化氫。

酚酞試紙:白色酚酞試紙在堿性介質中則變?yōu)樯罴t色。

橙黃I試紙:在酸性介質中則變?yōu)槊倒迳t色,酸值在1.3-3. 2的范圍內,則則由紅色轉變?yōu)辄S色。

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原文標題:印制電路板制造簡易實用手冊

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