什么是PFC電路
計(jì)算機(jī)開關(guān)電源是一種電容輸入型電路,其電流和電壓之間的相位差會(huì)造成交換功率的損失,此時(shí)便需要PFC電路提高功率因數(shù)。目前的PFC有兩種,一種為被動(dòng)式PFC(也稱無(wú)源PFC)和主動(dòng)式PFC(也稱有源式PFC)。
被動(dòng)式PFC
被動(dòng)式PFC一般分“電感補(bǔ)償式”和“填谷電路式(Valley Fill Circuit)”
“電感補(bǔ)償式”是使交流輸入的基波電流與電壓之間相位差減小來(lái)提高功率因數(shù),“電感補(bǔ)償式”包括靜音式和非靜音式?!半姼醒a(bǔ)償式”的功率因數(shù)只能達(dá)到0.7~0.8,它一般在高壓濾波電容附近。
“填谷電路式”屬于一種新型無(wú)源功率因數(shù)校正電路,其特點(diǎn)是利用整流橋后面的填谷電路來(lái)大幅度增加整流管的導(dǎo)通角,通過(guò)填平谷點(diǎn),使輸入電流從尖峰脈沖變?yōu)榻咏谡也ǖ牟ㄐ?,將功率因?shù)提高到0.9左右,顯著降低總諧波失真。與傳統(tǒng)的電感式無(wú)源功率因數(shù)校正電路相比,其優(yōu)點(diǎn)是電路簡(jiǎn)單,功率因數(shù)補(bǔ)償效果顯著,并且在輸入電路中不需要使用體積大重量沉的大電感器。
主動(dòng)式PFC
而主動(dòng)式PFC則由電感電容及電子元器件組成,體積小、通過(guò)專用IC去調(diào)整電流的波形,對(duì)電流電壓間的相位差進(jìn)行補(bǔ)償。主動(dòng)式PFC可以達(dá)到較高的功率因數(shù)──通??蛇_(dá)98%以上,但成本也相對(duì)較高。此外,主動(dòng)式PFC還可用作輔助電源,因此在使用主動(dòng)式PFC電路中,往往不需要待機(jī)變壓器,而且主動(dòng)式PFC輸出直流電壓的紋波很小,這種電源不必采用很大容量的濾波電容。
PFC控制電路解析
PFC電路的電流環(huán)路由整流后的輸入電壓和輸出電壓的誤差信號(hào)通過(guò)乘法器來(lái)控制。通過(guò)調(diào)節(jié)電流控制信號(hào)的平均幅度來(lái)控制輸出電壓。通過(guò)輸入電壓的波形來(lái)調(diào)節(jié)輸入電流的波形。
在與輸入電壓信號(hào)相乘之前,電壓誤差信號(hào)先除以平均輸入電壓(前饋電壓)的平方。
作用:保證電壓環(huán)的增益為常數(shù)。
注:電壓環(huán)帶寬過(guò)寬會(huì)使控制電路盡可能的保持輸出中壓的穩(wěn)定,而導(dǎo)致諧波失真加重。
由于電壓環(huán)的增益為常數(shù),電壓環(huán)的誤差信號(hào)實(shí)際上就控制輸出功率。
理由:如Vin 2Vin Ⅰmo=Ve*( 2Vin )/ (2Va)2 Ⅰin 1 /2 Ⅰin,則2Vin*1/2Iin=Vin*Iin,功率不變,輸出中壓誤差信號(hào)就可以控制了輸出功率。
作用:限制輸出電壓的誤差信號(hào)就可以限制住PFC的輸出功率。
頻率設(shè)定
頻率高:電感體積小,交叉失真小,損耗大,適用于中小功率。
頻率低:電感體積大,交叉失真大,損耗小,適用于大功率。
電感設(shè)計(jì)
a、輸入的最大峰值電流在輸入電壓為低壓且為最大值時(shí)出現(xiàn),
Iline(PK)=21/2*P/Vin(min)( Vin(min)為有效值。)
b、電感紋波電流一般選擇為AC線最大峰值電流為20%。
(不一定是最大的高頻紋波電流。)
c、占空比D=(V0-Vin)/V0(V0 為輸出電壓,Vin為峰值輸入電壓)
L=Vin*D/f* △Ⅰ
△Ⅰ=0.2Ⅰline(PK)=21/2*P/rin(min)×0.2
d、電感的峰值電流為線峰值電流加上高頻紋波電流的一半。
?、瘢↙PK)=Ⅰline(PK)+1/2△Ⅰ
輸出電容
a、考慮因素:高頻紋波電流、二次諧波紋波電流,輸出直流電壓、紋波電壓、保持時(shí)間。
b、承受的紋波電流主要由溫升決定,包括高頻電流的溫升和低頻紋波電流的溫升。
c、如需保持時(shí)間,則C0=2Pont△t/( V02- V0(min)2)
續(xù)流二極管
a、必須能承受電感的最大峰值電流
b、至少能承受輸出電壓的反壓
c、速度盡量快(反向恢復(fù)時(shí)間盡量短),慢則開關(guān)損耗大。
高性能軟開關(guān)PFC電路的設(shè)計(jì)步驟
隨著計(jì)算機(jī)等一些通信設(shè)備的日益普及,用戶對(duì)電源的需求也在不斷增長(zhǎng),要求電源廠商能生產(chǎn)更高效、更優(yōu)質(zhì)的綠色電源,以減小電能消耗,減輕電網(wǎng)負(fù)擔(dān)。這就必須對(duì)電源產(chǎn)品如UPS,高頻開關(guān)整充電源等的輸入電路進(jìn)行有源功率因數(shù)校正,以最大限度減少諧波電流。實(shí)際測(cè)量計(jì)算機(jī)等整充性負(fù)載的PF=0 7時(shí),輸入電流的總諧波失真度近80%,即無(wú)功電流是有功電流的80%。不間斷電源國(guó)標(biāo)(GB7286--87 )規(guī)定,輸入總相對(duì)諧波含量s10%,整流器產(chǎn)品國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定輸入功率因數(shù)》0 9,所以,如何設(shè)計(jì)優(yōu)秀的PFC電路是很關(guān)鍵的技術(shù),正確的PFC電路設(shè)計(jì)技術(shù)主要由以下幾個(gè)部分組成:控制電路,功率主電路,元器件選擇及其參數(shù)設(shè)計(jì)。
1、控制電路
上世紀(jì)90年代初,由于PFC的控制芯片還未上市,我們?cè)谙嚓P(guān)理論的指導(dǎo)下,于1992年在國(guó)內(nèi)率先開發(fā)出由分立元器件組成的控制電路,原理如圖1中虛線框內(nèi)所示。
在實(shí)驗(yàn)室和小批量做出的48V 50A整流器產(chǎn)品中,前級(jí)PFC電路的PF為0.98左右,n=93%(AC/DC,VDC=395V,Po=2000W)。以上控制電路原理和UC公司的PFC控制原理(1994年底推出的UC3854)是一致的,但由于電路是由分立元器件組成,抗干擾能力差,工藝復(fù)雜,調(diào)試過(guò)程很長(zhǎng),所以,一直未在大批量產(chǎn)品中運(yùn)用。隨著UC公司控制IC如UC3854,UC3854A,UC3855的推出,由分立元器件組成的控制電路便被專用控制C所取代。
2、PFC功率主電路
功率主電路的選用關(guān)系到整個(gè)PFC電路的變換效率以及EM的大小,是電路設(shè)計(jì)的關(guān)鍵技術(shù)。早期主電路如圖2所示。
這是個(gè)典型的Boost電路,原理簡(jiǎn)單,但是個(gè)硬開關(guān)電路,由于未考慮開關(guān)器件的實(shí)際特性,高壓整流二極管的反向恢復(fù)特性,主開關(guān)功率管的開關(guān)損耗特性,導(dǎo)致開關(guān)器件的dv/dt及di/dt很高,相應(yīng)對(duì)器件應(yīng)力要求加大。二極管特性如圖3所示,id為二極管電流波形,vd為二極管電壓波形,在開關(guān)管S導(dǎo)通時(shí),二極管D的反向恢復(fù)電荷Qrr所形成的反向恢復(fù)電流幾乎全部損耗在主開關(guān)管上,增大了開關(guān)管的開關(guān)損耗,在ta~tc的時(shí)間內(nèi),二極管D還是正壓降,也即開關(guān)管S的漏極電壓為VO時(shí),已有負(fù)反向恢復(fù)電流充過(guò)開關(guān)管S,在tc~tb的時(shí)間內(nèi)二極管D的di/dt》0,則二極管D正端處會(huì)產(chǎn)生瞬間負(fù)電壓值,電路上會(huì)出現(xiàn)大的EMI,由于分布參數(shù)的存在,在開關(guān)過(guò)程中所產(chǎn)生的傳導(dǎo)和輻射干擾會(huì)嚴(yán)重影響整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
為了克服上述的不足,便有了改進(jìn)的PFC電路,如圖4所示。增加了主開關(guān)二極管的附加電路,其原理則是充分利用了L1的線性區(qū)和非線性區(qū),在主開關(guān)管導(dǎo)通時(shí)把整流二極管的反向恢復(fù)能量存儲(chǔ)到電感L1中,不增加主開關(guān)管的開通損耗,在主開關(guān)管關(guān)斷時(shí)把電感L1存儲(chǔ)能量以熱能的形式消耗在電阻上。由于飽和電感L1的存在,dv/dt及di/dt減少約近1個(gè)數(shù)量級(jí),主開關(guān)器件開關(guān)應(yīng)力銳減,EM大大減少了。這種電路的PF為0 99左右(AC/DC,VDC=395V,Po=2500W),效率n=94%左右。
為了進(jìn)一步提高效率,把二極管的存儲(chǔ)電荷形成的儲(chǔ)能和電阻R上消耗的能量充分利用便開發(fā)出如圖5所示電路。
這是一種無(wú)源的無(wú)損緩沖結(jié)構(gòu)電路,其原理是: 在S導(dǎo)通時(shí)以L1作為二極管的緩沖電感,把二極管反向恢復(fù)的能量存儲(chǔ)到小電感L1中,同時(shí)C1放電,C2充電,把C1儲(chǔ)能轉(zhuǎn)移入C2 ;在S關(guān)斷時(shí)L1的儲(chǔ)能向C1充電并通過(guò)二極管D1,D2,D3把儲(chǔ)能轉(zhuǎn)移到C中,這時(shí)C2也向C放電,通過(guò)調(diào)節(jié)L1C1,C2的參數(shù)并協(xié)調(diào)S的開關(guān)頻率,由于電容(由主開關(guān)管的漏一源極分布電容CDS或集電極一發(fā)射極分布電容CCE和C1組成)上的電壓不能突變,當(dāng)S關(guān)斷瞬間VC1約等于零,S可實(shí)現(xiàn)零電壓關(guān)斷。由于電感(由L1和線路雜感組成)上的電流不能突變,當(dāng)S導(dǎo)通時(shí)瞬間,iL1約等于零,S可實(shí)現(xiàn)零電流導(dǎo)通。
此電路的PF為0 99左右,(AC/DC,VDC=395V,Po=2500W),效率n=96%- 97%,輸入端幾乎沒有EMI,指標(biāo)完全能達(dá)到并優(yōu)于VDE A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。這種無(wú)源軟開關(guān)升壓電路性能優(yōu)異,可靠性優(yōu)于UC3855組成的有源軟開關(guān)PFC電路,是智能高頻化UPS和高頻開關(guān)整流電源理想的輸入級(jí)電路,具有很高的應(yīng)用價(jià)值。
3、主要元器件的選擇
3.1、Boost電感磁性材料的選擇
早期,Boost電感磁性材料一般為鐵氧體磁芯,如EE或EI等,通過(guò)加氣隙來(lái)調(diào)節(jié)p值,從而調(diào)節(jié)電感量這種方法的成本相對(duì)較低,但L值的溫度特性相對(duì)略差,而且氣隙的漏磁會(huì)增加電磁干擾?,F(xiàn)在,一般采用金屬磁粉芯,如鐵粉芯、鐵鎳粉芯、鉬坡莫合金、鐵硅鋁合金、非晶合金等磁環(huán)。各種材料有各自的優(yōu)缺點(diǎn),如鐵粉芯成本低而Q值、p值的各種特性,如溫度、線性等相對(duì)較差,鐵鎳粉芯次之,鐵硅鋁合金、鉬坡莫合金相對(duì)較好但價(jià)格貴些,所以,PFC電感磁性材料采用鐵硅鋁合金磁環(huán)較好。
3.2、電感L值的計(jì)算
功率因數(shù)校正的前提條件是使輸入電感中電流保持連續(xù)狀態(tài),即紋波電流0要小于最小輸入交流電流峰值的兩倍。則取電感L》臨界電感Lmin。而Lmin (mH) 為
式中: Vmin(p)為最小輸入正弦波電壓的峰值(V) ;
VO為輸出直流電壓(V) ;
f為開關(guān)調(diào)制頻率(Hz) ;
PO為輸出直流功率(W) ;
Vmin為最小輸入正弦波電壓的有效值。
磁性元件磁環(huán)(材質(zhì)為鐵粉或鐵硅鋁合金)的選擇通過(guò)式(3 )計(jì)算。
式中: L為電感量 (mH) ;
p為磁芯有效磁導(dǎo)率;
N為線國(guó)匝數(shù);
S為磁芯導(dǎo)磁截面積(cm2) ;
D為磁芯平均磁環(huán)直徑(cm )。
3.3、電容的選擇
電容一般要采用低損耗,高紋波電流型的電解電容,容值C為
式中: WO為市電角頻率;
OVO為允許輸出直流紋波電壓(V )。
3.4、二極管的選擇
選trr小,正向壓降小且軟恢復(fù)(軟度好) 特性好的二極管。
3.5、開關(guān)器件的選擇
選MOS或IGBT。由于IGBT關(guān)斷存在一點(diǎn)拖尾現(xiàn)象,則當(dāng)開關(guān)頻率》20kHz時(shí),要選MOS。對(duì)MOS主要關(guān)心的是導(dǎo)通損耗,應(yīng)選導(dǎo)通電阻RDS小的; 對(duì)IGBT主要關(guān)心的是開關(guān)損耗,應(yīng)選開關(guān)特性好的IGBT。當(dāng)然,最理想的是把IGBT與MOS根據(jù)各自的頻率特性直接并聯(lián)而控制信號(hào)按各自的特性做相應(yīng)時(shí)序調(diào)整。
4、結(jié)語(yǔ)
本文通過(guò)實(shí)踐總結(jié),設(shè)計(jì)出一種優(yōu)異的軟開關(guān)PFC電路,并采用UC3854芯片實(shí)現(xiàn)技術(shù)產(chǎn)品化。這種PFC電路是智能高頻化UPS和高頻開關(guān)整流電源輸入級(jí)電路的理想解決方案。同時(shí)把元器件的特性做了仔細(xì)的分析,優(yōu)化。
評(píng)論
查看更多