電子束焊接機(jī)操作

　　由于電子束焊接包含了機(jī)械、真空、高電壓和電磁場(chǎng)理論、電子光學(xué)、自動(dòng)控制和計(jì)算機(jī)等多學(xué)科技術(shù)，對(duì)國(guó)內(nèi)一般廠商來(lái)說(shuō)技術(shù)難度較大，而引進(jìn)費(fèi)用又昂貴，為此桂林電氣科學(xué)研究所結(jié)合國(guó)外技術(shù)及多年從事電子束技術(shù)研究開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn)，研制成功了我國(guó)第一條國(guó)產(chǎn)雙金屬鋸帶生產(chǎn)線設(shè)備。其中高壓電源是雙金屬鋸帶焊接設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)之一，它主要為電子槍提供加速電壓，其性能好壞直接決定電子束焊接工藝和焊接質(zhì)量。

　　為此許多電子束焊機(jī)制造商及研究機(jī)構(gòu)均對(duì)高壓電源的可靠性、高壓保護(hù)、高壓打火對(duì)焊件的影響進(jìn)行了研究，并相應(yīng)制造出具有較高性能的高壓電源，以滿足不同的電子束焊機(jī)的需要。由于雙金屬焊接要求平行焊縫，要用高壓電子束焊機(jī)（100kV以上）焊接雙金屬鋸帶。我國(guó)還不能生產(chǎn)高壓電子束焊機(jī)，為此開(kāi)展高壓電源的開(kāi)發(fā)和研究工作是非常必要的。本文介紹的是雙金屬鋸帶生產(chǎn)線上的高壓焊機(jī)用的高壓電源，其控制方式、高壓保護(hù)技術(shù)與其它類高壓電源具有不同之處，對(duì)研究高壓電源的調(diào)節(jié)技術(shù)、高壓打火保護(hù)具有借鑒意義。

　　1.焊接室環(huán)境應(yīng)保持清潔，物品擺放整齊，物流暢通，室溫保持在15-25℃，相對(duì)濕度≤70%。

　　2.檢查設(shè)備狀況是否完好，無(wú)明顯異常情況。

　　3.啟動(dòng)三相穩(wěn)壓電源，旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)檢查輸出電壓是否平衡，指針無(wú)擺動(dòng)。

　　4.束焊機(jī)送電前應(yīng)打開(kāi)冷卻水和壓縮空氣閥門，觀察水壓（在壓力繼電器上）和氣壓表，壓力分別在0.15-0.25MPa和0.4-0.65MPa范圍內(nèi)，冷卻水出口流量為2M3/h（根據(jù)實(shí)際冷卻效果可適當(dāng)調(diào)整）。

　　5.真空泵啟動(dòng)時(shí)觀察有無(wú)異常響聲，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停泵及時(shí)找維修人員處理。

　　6.焊接零件前，在各室建立高、低真空后，手動(dòng)依次加?xùn)牌?、燈絲、陽(yáng)極電壓，預(yù)熱10－15分鐘方可焊接零件，

　　7.設(shè)備在預(yù)熱期間檢查各指示儀表（電壓、真空）指針是否在規(guī)定紅線或紅線范圍內(nèi)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)自查設(shè)備狀況和找維修人員檢查修理。

　　8.熱偶規(guī)上電后要檢查其加熱電流指示是否在規(guī)定值，如偏離及時(shí)調(diào)整電位器（RP111或RP112）。

　　9.更換控制板或集成運(yùn)放LM741，要切斷控制抽屜電源。

　　10.高壓控制板、真空控制板未經(jīng)調(diào)試不得隨意更換使用。

　　11.焊接工作中陰極燈絲連續(xù)燒斷或電子槍外壁異常發(fā)熱時(shí)，應(yīng)及時(shí)自查設(shè)備狀況和找維修人員檢查修理。

　　12.分子泵過(guò)載報(bào)警時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉分子泵電源，排除故障后方可再次啟動(dòng)。

　　13.高真空狀態(tài)下不得開(kāi)啟放氣閥。

　　14.更換陰極燈絲，應(yīng)關(guān)閉焊機(jī)總電源。

　　電子束焊接機(jī)有輻射嗎

　　電子束焊接機(jī)是沒(méi)有X射線輻射的。在高壓情況下（通常大于20KV，常用的領(lǐng)域一般都在50～450KV范圍區(qū)間），當(dāng)電子束以高速、高能量的電子流轟擊陽(yáng)極靶面時(shí)，才可能產(chǎn)生x射線輻射，只有高壓，沒(méi)有束流，沒(méi)有轟擊，當(dāng)然不會(huì)產(chǎn)生X射線輻射。

　　有高壓，還會(huì)有電磁場(chǎng)，焊接設(shè)備是有完善的屏蔽和接地，又有真空系統(tǒng)，和厚厚的金屬殼體，所以也不必?fù)?dān)心電磁場(chǎng)的輻射。我國(guó)的超高壓輸變電技術(shù)在世界上首屈一指，電磁場(chǎng)的安全是非常過(guò)關(guān)的，不必?fù)?dān)心。

　　電子束焊接機(jī)應(yīng)用

　　電子束焊接技術(shù)因其高能量密度和優(yōu)良的焊縫質(zhì)量，率先在國(guó)內(nèi)航空工業(yè)得到應(yīng)用。先進(jìn)發(fā)動(dòng)機(jī)和飛機(jī)工業(yè)中已廣泛應(yīng)用了電子束焊接技術(shù)，取得了很大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，該項(xiàng)技術(shù)從上世紀(jì)八十年代開(kāi)始逐步在向民用工業(yè)轉(zhuǎn)化。汽車工業(yè)、機(jī)械工業(yè)等已廣泛應(yīng)用該技術(shù)。

　　最早研發(fā)電子束技術(shù)的國(guó)家是德國(guó)，憑借先進(jìn)和敏銳的科學(xué)研發(fā)能力，德國(guó)的電子束當(dāng)前已經(jīng)處于行業(yè)中的領(lǐng)先地位。德國(guó)波賓電子束技術(shù)（pro-beam）憑借行業(yè)中經(jīng)驗(yàn)的積累，已經(jīng)凸現(xiàn)了很大的優(yōu)勢(shì)。電子束焊接的應(yīng)用涵蓋了從薄膜焊接到一次性接合200mm得兩個(gè)共建的焊接。電子束技術(shù)的產(chǎn)生使得機(jī)械零件的設(shè)計(jì)具有了更多的自由度，同時(shí)，它還廣泛應(yīng)用在航空航天和太空開(kāi)發(fā)部件的加工、船舶制造業(yè)或電子和汽車工業(yè)的批量生產(chǎn)上。
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