電磁爐常見故障檢修歸總

　　第一、加電無反應(yīng)

　　一、加電無反應(yīng)的故障原因分析

　　對于該故障現(xiàn)象，首先要確認(rèn)所使用的電源插座內(nèi)是否有正常的交流輸入電壓，然后打開電磁爐外殼，檢查熔斷器是否熔斷并確定出現(xiàn)故障的大致部位。加電無反應(yīng)分以下兩種情況。

　　《！--［if ！supportLists］--》1、 熔斷器損壞

　　在電磁爐設(shè)計中熔斷器的容量一般為15A左右，自行熔斷的現(xiàn)象很少出現(xiàn)，幾乎都是負(fù)載電路元件損壞引起其過流燒壞。在檢測中若發(fā)現(xiàn)熔斷器燒斷，首先要檢查交流輸入回路、主回路的大功率元件是否擊穿短路，如壓敏電阻、消干擾濾波電容、整流橋、功率管等元件。若功率管正常，整流橋、壓敏電阻和消干擾電容中其一損壞，可將損壞元件更換，即可排除故障。若發(fā)現(xiàn)功率管擊穿短路，還需要對低壓電源電路、同步電路、振蕩、驅(qū)動電路、電流檢測電路、功率管過壓保護(hù)電路和諧振電容、330V濾波電容等部位進(jìn)行檢查。

　　《！--［if ！supportLists］--》2、 熔斷器良好

　　熔斷器良好表明電路無過流現(xiàn)象，先檢查電源線是否良好、電源進(jìn)線插件引腳是否和電路板開焊，或低壓電源電路中是否有元件引腳開焊。若正常，加電測量5V輸出電壓是否正常。若不正常，表明低壓電源電路或5V負(fù)載電路元件異常。若5V正常，檢查CPU外部電路元件或CPU。

　　二、加電無反應(yīng)故障檢修流程

　　①熔斷器損壞時應(yīng)測量整流橋交流輸入端的阻值，若為0或很小，應(yīng)檢查壓敏電阻、消干擾電容、低壓電源中的降壓變壓器、整流橋等元件。若阻值正常， 應(yīng)測量功率管集電極對地阻值，若不正常，應(yīng)檢查整流橋、330V濾波電容、功率管等元件。

　?、谌艄β使軗舸┒搪?，先檢查驅(qū)動電路元件是否正常。驅(qū)動電路采用集成電路TA8316是，測量1腳、7腳對地電阻，若為0或較小，則表明該集成電路損壞。

　?、廴趄?qū)動電路元件正常，應(yīng)測量同步檢測電阻、振蕩電路中的充電電阻、功率管過壓保護(hù)電路元件、浪涌保護(hù)電路元件、電流檢測電路元件等。

　　④取下加熱線盤，加電測量低壓電路中的18V、5V電壓是否偏低。若偏低，應(yīng)檢查18V、5V負(fù)載元件或低壓電源電路元件。若低壓電源正常，在待機(jī)狀態(tài)下測量同步檢測電路輸出端電壓、驅(qū)動電路輸出端電壓和電流檢測輸出端電壓。

　　⑤接好加熱線盤，加電試驗(yàn)，若功率管在很短時間內(nèi)燒壞，應(yīng)對330V濾波電容、諧振電容和加熱線盤進(jìn)行檢查。若功率管不定時燒壞，應(yīng)對功率管溫度檢測熱敏電阻、浪涌電路中的電容、ＣＰＵ的外接晶振或集成電路ＬＭ３３９進(jìn)行檢查。

　　第二、屢燒功率管

　　一、屢燒功率管的故障原因分析

　　因功率管工作在大電流、高反壓和工作溫度高的條件下。某一項(xiàng)條件不符合要求均會使功率管擊穿損壞。功率管屢損的常見原因有：

　　《！--［if ！supportLists］--》① 整流橋內(nèi)部的整流二極管正向電阻變大，使310V電壓小于正常值，導(dǎo)致功率管損耗過大擊穿損壞；

　　《！--［if ！supportLists］--》② 330V濾波電容無容量或容量下降，使300V電壓中含有大量的交流成分，導(dǎo)致功率管在截止期間產(chǎn)生的峰值脈沖電壓過高，未等過壓保護(hù)電路動作，便將功率管擊穿；

　　《！--［if ！supportLists］--》③ LC振蕩電路中諧振電容容量下降，使功率管在截止期間產(chǎn)生的反峰脈沖電壓過高；

　　《！--［if ！supportLists］--》④ 功率管過壓保護(hù)電路中的元件變值，使過壓保護(hù)電路失控或保護(hù)動作延遲；

　　《！--［if ！supportLists］--》⑤ 同步檢測取樣電壓電路元件出現(xiàn)異常，使同步控制電路失控；

　　《！--［if ！supportLists］--》⑥ 驅(qū)動電路元件損壞，使功率管控制極在未開機(jī)時已有驅(qū)動電壓，導(dǎo)致功率管導(dǎo)通時間變長；

　　《！--［if ！supportLists］--》⑦ 電流檢測電路元件損壞，使電磁爐在待機(jī)時輸出的檢測電壓過高；

　　《！--［if ！supportLists］--》⑧ 浪涌保護(hù)電路元件異常，使浪涌保護(hù)電路失控；

　　《！--［if ！supportLists］--》⑨ 功率管溫度檢測熱敏電阻性能不良，導(dǎo)致功率管溫度過高時不能保護(hù)；

　　《！--［if ！supportLists］--》⑩ 18V電壓偏低，使功率管激勵不足損耗過大。

　　二、屢燒功率管的故障檢修流程

　　① 將330V濾波電容、LC振蕩電路中的諧振電容取下，用數(shù)字萬用表測量其容量是否和標(biāo)稱值符合，或電容外部是否變行，若異常，更換即可。

　　② 若整流橋未擊穿短路，取下整流橋，測量內(nèi)部整流二極管的正、反向阻值是否異常（如正向電阻變大或反向電阻變?。?。

　?、?檢查驅(qū)動電路中的三極管是否擊穿或內(nèi)部電極開路，功率管控制極所接靜態(tài)泄放電阻是否開路。

　?、?測量同步檢測電阻是否變值或開路，振蕩電路中的充電電阻是否阻值變大。

　?、?將功率管熱敏檢測電阻取下，同時用烙鐵加熱測量熱敏電阻性能是否良好。

　?、?加電，在待機(jī)狀態(tài)下測量18V、5V電壓是否正常，若偏低或不穩(wěn)定，應(yīng)檢查低壓整流電路和穩(wěn)壓電路元件。若低壓輸出18V、5V電壓正常，測量同步檢測比較器各腳電壓是否正常。若輸入檢測端某一腳電壓不正常，應(yīng)檢查相應(yīng)腳的外接元件，若輸出端電壓不正常，表明比較器損壞。

　?、?在待機(jī)狀態(tài)下測量電流檢測輸出取樣電壓是否正常。若電流檢測輸出取樣電壓正常，應(yīng)測量浪涌保護(hù)電路中的檢測取樣電壓和基準(zhǔn)參考電壓。若正常，測量功率管過壓保護(hù)電路中的取樣電壓和基準(zhǔn)參考電壓。

　?、?若以上電路元件正常，代換CPU試驗(yàn)。

　　第三、不檢鍋

　　一、不檢鍋的故障原因分析

　　根據(jù)電磁爐的工作原理分析可知：電磁爐在加電開機(jī)時，cpu檢鍋脈沖信號（觸發(fā)脈沖），經(jīng)控制電路加到LC振蕩電路。若爐面放上合格的鍋具，LC電路產(chǎn)生阻尼振蕩，能量衰減較快，使主回路產(chǎn)生脈沖電流，一方面經(jīng)電流檢測電路為CPU提供檢測電壓，另一方面經(jīng)同步檢測電路輸出檢鍋反饋脈沖信號，加到CPU。CPU檢測到反饋信號和電流檢測電路提供的檢測電壓，認(rèn)為爐面上放上合格的鍋具，便輸出可調(diào)的PWM方波脈沖占空比信號，使電磁爐開始加熱工作。電磁爐出現(xiàn)不檢鍋，表明CPU輸出的檢鍋脈沖未加到LC振蕩電路或CPU未接收到檢鍋反饋脈沖信號。