針對(duì)于史密斯立磨磨輥輥體磨損，傳統(tǒng)工藝修復(fù)方案有以下幾類(lèi)：現(xiàn)場(chǎng)電刷鍍工藝、補(bǔ)焊后現(xiàn)場(chǎng)修磨、添加墊片、更換磨輥。

　　1、電刷鍍修復(fù)工藝

　　其優(yōu)點(diǎn)就是可以實(shí)現(xiàn)在線修復(fù)，其缺點(diǎn)非常明顯。電刷鍍工藝其刷鍍涂層受到磨損量的限制，一般電刷鍍涂層刷鍍厚度小于0.2mm。當(dāng)磨損量大于0.2mm時(shí)，其刷鍍效率將成倍下降，且刷鍍層過(guò)厚時(shí)，使用過(guò)程中刷鍍層容易脫落，使用壽命短。

　　2、補(bǔ)焊+修磨

　　補(bǔ)焊+修磨工藝是傳統(tǒng)工藝修復(fù)工藝中最常見(jiàn)的一種方式，其特點(diǎn)同等金屬焊接強(qiáng)度高。其缺點(diǎn)是對(duì)于特殊材質(zhì)必須采用特殊的焊接工藝;而對(duì)于立磨輥體表面磨損進(jìn)行在線修復(fù)，只能通過(guò)人工補(bǔ)焊后進(jìn)行尺寸修磨，由于受到修磨設(shè)備及手段方式限制，在線修復(fù)尺寸難以達(dá)到有效的配合面積。因此磨輥輥體磨損后，采用補(bǔ)焊修復(fù)并不能完全解決此類(lèi)問(wèn)題。在無(wú)法避免配合間隙的同時(shí)，就無(wú)法避免磨損的產(chǎn)生。

　　3、添加墊片

　　對(duì)于史密斯立磨磨輥與輥皮之間出現(xiàn)磨損問(wèn)題后，通常會(huì)采用添加金屬墊的方式來(lái)解決配合間隙問(wèn)題。由于輥體表面磨損尺寸不均勻或存在凹凸面時(shí)，通過(guò)添加墊片反而會(huì)增加配合間隙而加劇磨損，同時(shí)由于存在點(diǎn)接觸現(xiàn)象，添加的墊片會(huì)在短時(shí)間內(nèi)損耗而使得輥皮的預(yù)緊力失效松動(dòng)后產(chǎn)生局部斷裂問(wèn)題。