引言

高速、高溫、水霧彌漫、高溫軋材往往是圓鋼熱軋現(xiàn)場(chǎng)的真實(shí)寫(xiě)照，而現(xiàn)在的圓鋼在生產(chǎn)中越來(lái)越自動(dòng)化，而圓鋼線(xiàn)徑檢測(cè)方法，也要從人工檢測(cè)過(guò)渡到自動(dòng)檢測(cè)。

軋鋼測(cè)徑儀能夠還是先動(dòng)態(tài)測(cè)量、高溫測(cè)量、在線(xiàn)測(cè)量，并于環(huán)境惡劣下進(jìn)行在線(xiàn)外徑測(cè)量，是軋鋼行業(yè)生產(chǎn)中的外徑在線(xiàn)檢測(cè)設(shè)備及數(shù)據(jù)分析設(shè)備。

傳統(tǒng)的測(cè)量方法需待盤(pán)卷運(yùn)至 C 型鉤上，由熱檢工進(jìn)行測(cè)量，此方式測(cè)量結(jié)果精度不高，若出現(xiàn)尺寸超標(biāo)的情況，不能立即發(fā)現(xiàn)。

軋鋼測(cè)徑儀可在線(xiàn)測(cè)量軋件，測(cè)量精度較高，若出現(xiàn)尺寸超標(biāo)的情況，立即用紅色數(shù)據(jù)顯示，進(jìn)行聲光報(bào)警提示，提醒現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)狀況，減少?gòu)U品的產(chǎn)生。

軋鋼測(cè)徑儀是釆用光電固定測(cè)頭測(cè)量棒線(xiàn)材外徑和斷面形狀的測(cè)量系統(tǒng)，該系統(tǒng)的特點(diǎn)是：釆用光電測(cè)量，極大減少設(shè)備的體積、能耗、維護(hù)成本； 系統(tǒng)不受外界干擾且對(duì)環(huán)境的要求較低；系統(tǒng)精度可達(dá)0.02mm，測(cè)量頻率在1000Hz。

軋鋼測(cè)徑儀測(cè)量系統(tǒng)采用緊湊的一體化抗環(huán)境干擾系統(tǒng)設(shè)計(jì)，釆用全數(shù)字處理技術(shù)，在測(cè)量框架內(nèi)的電路系統(tǒng)直接將采集到的原始數(shù)據(jù)傳送至工控機(jī)計(jì)算。

該系統(tǒng)由三個(gè)主要部分組成：

a.) 包含光電測(cè)量單元的測(cè)量框架

b.) 獨(dú)立的空氣吹掃冷卻裝置

c.) 一體化的顯示、控制、通訊終端

軋鋼測(cè)徑儀具備專(zhuān)業(yè)的軟件系統(tǒng)，所顯示的數(shù)據(jù)如上圖所示，顯示所需的各種數(shù)據(jù)。軋材外輪廓尺寸及截面圖、公差帶及超差數(shù)，尺寸波動(dòng)趨勢(shì)預(yù)報(bào)，缺陷分析曲線(xiàn)，圓鋼截面的平均直徑、橢圓度，各路測(cè)頭的分項(xiàng)測(cè)量值。

軋鋼測(cè)徑儀從電路設(shè)計(jì)上解決了線(xiàn)材扭動(dòng)問(wèn)題。去掉了繞線(xiàn)材軸旋轉(zhuǎn)的光機(jī)裝置，從而使整機(jī)可靠性高，造價(jià)低。采用固體攝像器件(CCD)。與激光測(cè)徑儀比較，不需要光學(xué)掃描機(jī)構(gòu)。電路簡(jiǎn)單，精度高，無(wú)需精心調(diào)節(jié)。

軋鋼測(cè)徑儀選用長(zhǎng)焦距鏡頭。使光學(xué)部件和CCD可以遠(yuǎn)離高溫的被測(cè)線(xiàn)材。采用正壓分流冷卻防塵，不使用車(chē)間的壓縮空氣或潔凈氮?dú)?，?jié)約資金。光源采用LED燈作光源大大延長(zhǎng)了光源壽命，從而提升軋鋼測(cè)徑儀的使用壽命。

結(jié)語(yǔ)

軋鋼測(cè)徑儀具有測(cè)量精度高、速度快、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、多方位測(cè)量、使用方便和適應(yīng)惡劣生產(chǎn)環(huán)境能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)提高產(chǎn)品合格率和節(jié)省鋼材能起很大作用。該測(cè)徑儀對(duì)各種冷態(tài)鋼材也完全適用，對(duì)各種類(lèi)型的線(xiàn)材、棒材、管材的外徑及橢圓度檢測(cè)均可實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)檢測(cè)。

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