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氮化鎵和碳化硅誰(shuí)將贏得寬帶隙之戰(zhàn)?

中科院半導(dǎo)體所 ? 來源:悅智網(wǎng) ? 2023-08-07 14:22 ? 次閱讀

氮化鎵和碳化硅正在爭(zhēng)奪主導(dǎo)地位,它們將減少數(shù)十億噸溫室氣體排放。

先進(jìn)的半導(dǎo)體能減少溫室氣體排放,在遏制氣候變化的斗爭(zhēng)中發(fā)揮重要作用嗎?答案是非??隙ǖ?。這種變化實(shí)際上正在發(fā)生。

大約從2001年開始,化合物半導(dǎo)體氮化鎵引發(fā)了一場(chǎng)照明革命,從某些方面來看,這是人類歷史上最快的技術(shù)變革。根據(jù)國(guó)際能源署的一項(xiàng)研究,僅在短短20年內(nèi),氮化鎵(GaN)基發(fā)光二極管在全球照明市場(chǎng)上的份額從就零增加到了50%以上。研究公司Mordor Intelligence最近預(yù)測(cè),未來7年,LED照明將使得全球照明用電減少30%至40%。根據(jù)聯(lián)合國(guó)環(huán)境署的數(shù)據(jù),照明約占全球電力消耗的20%和二氧化碳排放量的6%。

這場(chǎng)革命還遠(yuǎn)未結(jié)束。事實(shí)上,它即將躍上一個(gè)新臺(tái)階。正是氮化鎵改變了照明行業(yè)的半導(dǎo)體技術(shù),為加速電力電子革命貢獻(xiàn)了力量。在龐大且重要的電力電子產(chǎn)品類別中,有兩種半導(dǎo)體正在逐漸取代硅基電子產(chǎn)品,氮化鎵是其中之一,另一種則是碳化硅(SiC)。

氮化鎵和碳化硅器件的性能和效率均優(yōu)于它們正在取代的硅器件。全世界有數(shù)十億個(gè)這樣的器件,其中許多每天運(yùn)行數(shù)小時(shí),可節(jié)省大量能源。與用氮化鎵LED取代白熾燈和其他傳統(tǒng)照明設(shè)備相比,氮化鎵和碳化硅電力電子產(chǎn)品的興起,最終將對(duì)地球氣候產(chǎn)生更大的積極影響。

事實(shí)上,凡是需要交流電與直流電轉(zhuǎn)換的地方,電力的浪費(fèi)都會(huì)減少。手機(jī)和筆記本電腦的插座充電器、電動(dòng)汽車充電的大型充電器和逆變器等都有這種轉(zhuǎn)換。其他硅產(chǎn)品轉(zhuǎn)換為新型半導(dǎo)體,類似的節(jié)約效應(yīng)也將得到體現(xiàn)。這些新興半導(dǎo)體在無(wú)線基站放大器等很多應(yīng)用中都有明顯優(yōu)勢(shì),應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大。在減緩氣候變化方面,消除電力浪費(fèi)是比較容易實(shí)現(xiàn)的,而這些半導(dǎo)體就是我們實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的途徑。

這是科技史上一種常見模式的新實(shí)例:兩項(xiàng)相互競(jìng)爭(zhēng)的創(chuàng)新在同一時(shí)間成熟。這將如何分出勝負(fù)呢?碳化硅將在哪些應(yīng)用中占據(jù)主導(dǎo)地位,而氮化鎵又將在哪些應(yīng)用中流行?仔細(xì)觀察這兩種半導(dǎo)體的相對(duì)優(yōu)勢(shì),我們可以獲得一些可靠的線索。

在討論半導(dǎo)體之前,我們先考慮一下為什么需要它們。首先:電源轉(zhuǎn)換無(wú)處不在。而且它不僅發(fā)生在小型插座充電器內(nèi),為智能手機(jī)、平板電腦、筆記本電腦和無(wú)數(shù)其他設(shè)備供電。

電源轉(zhuǎn)換,是指將可用電力轉(zhuǎn)換為電子設(shè)備產(chǎn)品發(fā)揮功能所需的形式。在轉(zhuǎn)換過程中總會(huì)有一些能量損失,因?yàn)橛行╇娮釉O(shè)備是連續(xù)運(yùn)行的,所以節(jié)省的能量將是巨大的。想想看:自1980年以來,即使美國(guó)加州的經(jīng)濟(jì)總量飆升,該州的電力消耗也基本保持平穩(wěn)。需求保持平穩(wěn)的最重要的一個(gè)原因是,在此期間冰箱和空調(diào)的效率大幅提高。實(shí)現(xiàn)這一改進(jìn)的最主要因素是使用了基于絕緣柵雙極晶體管IGBT)的無(wú)極變速器和其他大幅提高效率的電力電子器件。

碳化硅和氮化鎵將大大減少溫室氣體排放。根據(jù)氮化鎵器件公司Transphorm(我作為聯(lián)合創(chuàng)始人在2007年建立)對(duì)公開數(shù)據(jù)的分析,到2041年,僅在美國(guó)和印度,基于氮化鎵的技術(shù)就可以減少超過10億噸的溫室氣體。該結(jié)論所基于的數(shù)據(jù)來自國(guó)際能源署、Statista等。該分析還表明,這兩個(gè)國(guó)家在2041年將節(jié)省1400太瓦時(shí)的能源,約相當(dāng)于預(yù)計(jì)能源消耗量的10%到15%。

像普通晶體管一樣,功率晶體管可以作為放大器或開關(guān)設(shè)備。無(wú)線基站將放大信號(hào)傳輸給智能手機(jī),就是放大作用的典型體現(xiàn)。在世界各地,用于制造這些放大器晶體管的半導(dǎo)體正在從一種被稱為“橫向擴(kuò)散金屬氧化物半導(dǎo)體”(LDMOS)的硅技術(shù)轉(zhuǎn)向氮化鎵。這項(xiàng)新技術(shù)有許多優(yōu)勢(shì),例如,根據(jù)頻率的不同,功率效率可提高10%或更多。另一方面,在電源轉(zhuǎn)換應(yīng)用中,晶體管充當(dāng)?shù)氖情_關(guān)而不是放大器。這項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)被稱為“脈寬調(diào)制”。例如,在普通類型的電機(jī)控制器中,直流電脈沖被饋送到安裝在電機(jī)轉(zhuǎn)子上的線圈。這些脈沖建立起一個(gè)磁場(chǎng),與電機(jī)定子的磁場(chǎng)相互作用,使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)的速度可通過改變脈沖的長(zhǎng)度來控制:這些脈沖圖形是方波的,脈沖“開”(而不是“關(guān)”)的時(shí)間越長(zhǎng),電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度和扭矩就越大。功率晶體管可實(shí)現(xiàn)開關(guān)切換功能。

脈寬調(diào)制也用于開關(guān)電源,這是功率轉(zhuǎn)換最常見的例子之一。幾乎所有運(yùn)行在直流電上的個(gè)人電腦、移動(dòng)設(shè)備和電器都使用開關(guān)電源供電?;旧?,輸入的交流電壓被轉(zhuǎn)換成直流電壓,然后該直流電壓被“剁”成高頻交流方波?!岸纭笔怯晒β示w管完成的,它通過開關(guān)直流電壓產(chǎn)生方波,將方波作用在變壓器上,變壓器改變波的振幅,產(chǎn)生所需的輸出電壓。為了獲得穩(wěn)定的直流電壓輸出,要對(duì)變壓器輸出的電壓進(jìn)行整流和濾波。

這里最重要的一點(diǎn)是,功率晶體管的特性幾乎完全決定了脈寬調(diào)制電路的性能,因此也決定了調(diào)節(jié)電壓控制器的效率。理想的功率晶體管在關(guān)斷狀態(tài)下,即使施加的電壓很高,也能夠完全阻斷電流。這一特性被稱為“高擊穿場(chǎng)強(qiáng)”,它表明半導(dǎo)體能夠承受多大的電壓。另一方面,當(dāng)它處于導(dǎo)通狀態(tài)時(shí),這種理想晶體管對(duì)電流流動(dòng)的阻礙很小。這一特性源于半導(dǎo)體晶格中電荷(電子和空穴)的高遷移率。我們可以把擊穿場(chǎng)強(qiáng)和電荷遷移率想象成功率半導(dǎo)體的陰陽(yáng)兩極。

與被取代的硅半導(dǎo)體相比,氮化鎵和碳化硅更接近這個(gè)理想狀態(tài)。首先來看一下?lián)舸﹫?chǎng)強(qiáng)。氮化鎵和碳化硅都屬于寬帶隙半導(dǎo)體。半導(dǎo)體的帶隙被定義為半導(dǎo)體晶格中的電子從價(jià)帶躍遷到導(dǎo)帶所需的能量,單位為電子伏特。價(jià)帶中的電子在晶格中參與原子鍵合,而導(dǎo)帶中的電子在晶格中可以自由移動(dòng),形成導(dǎo)電。

在具有寬帶隙的半導(dǎo)體中,原子之間鍵的聯(lián)結(jié)力很強(qiáng),該材料通常能夠承受相對(duì)較高的電壓,直至鍵斷裂,晶體管被稱為擊穿。硅的帶隙是1.12電子伏特,相比之下,氮化鎵的帶隙是3.40電子伏特。對(duì)于最常見類型的碳化硅,帶隙為3.26電子伏特。

現(xiàn)在再看看遷移率,它的單位是平方厘米/伏秒(cm2/V?s)。遷移率和電場(chǎng)的乘積為電子的速度,對(duì)于給定數(shù)量的移動(dòng)電荷,速度越高,攜帶的電流越大。對(duì)于硅,這個(gè)數(shù)字是1450;對(duì)于碳化硅,大約是950;而對(duì)于氮化鎵來說,大約是2000。正是因?yàn)榈壍臄?shù)值非同尋常地高,它不僅可應(yīng)用于電源轉(zhuǎn)換,還可用于微波放大器。氮化鎵晶體管可以放大頻率高達(dá)100千兆赫的信號(hào),比通常認(rèn)為的硅橫向擴(kuò)散金屬氧化物半導(dǎo)體的最高頻率(3至4千兆赫)還要高。作為參考,5G的毫米波頻率最高為52.6千兆赫。這個(gè)最高的5G頻段還沒有得到廣泛使用;然而,高達(dá)75千兆赫的頻率正被部署在碟形天線通信中,研究人員現(xiàn)在正在研究高達(dá)140千兆赫的頻率,將其用于室內(nèi)通信。對(duì)帶寬的需求永不滿足。

這些性能數(shù)據(jù)很重要,但它們不是在任何特定應(yīng)用中比較氮化鎵和碳化硅的唯一標(biāo)準(zhǔn)。其他關(guān)鍵因素還有器件及其集成系統(tǒng)的易用性和成本。這些因素共同說明了每一類半導(dǎo)體在哪里開始取代硅,以及取代的原因(見下圖“氮化鎵和碳化硅的競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)場(chǎng)”)。對(duì)于未來的競(jìng)爭(zhēng)結(jié)果,它們也提供了強(qiáng)有力的線索。

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碳化硅金屬氧化物半導(dǎo)體場(chǎng)效應(yīng)晶體管的一大優(yōu)勢(shì)是與傳統(tǒng)硅金屬氧化物半導(dǎo)體場(chǎng)效應(yīng)晶體管相似,甚至封裝也一樣。碳化硅金屬氧化物半導(dǎo)體場(chǎng)效應(yīng)晶體管的工作方式與普通硅金屬氧化物半導(dǎo)體場(chǎng)效應(yīng)晶體管基本相同,有一個(gè)源極、一個(gè)柵極和一個(gè)漏極。當(dāng)設(shè)備開啟時(shí),電子

從重?fù)诫sn型源極流過輕摻雜體區(qū),然后通過導(dǎo)電基板“漏出”。這種相似性意味著轉(zhuǎn)換到碳化硅時(shí),工程師只需要曲度很小的學(xué)習(xí)曲線。

與氮化鎵相比,碳化硅具有其他優(yōu)勢(shì)。碳化硅金屬氧化物半導(dǎo)體場(chǎng)效應(yīng)晶體管本質(zhì)上屬于“故障時(shí)自動(dòng)開路”設(shè)備,這意味著若控制電路因任何原因發(fā)生故障,晶體管將停止傳導(dǎo)電流。這是一個(gè)重要的功能,因?yàn)檫@個(gè)特性極大地消除了故障導(dǎo)致短路和火災(zāi)或爆炸的可能性。(然而,這個(gè)功能的代價(jià)是電子遷移率較低,增大了設(shè)備開啟時(shí)的電阻。)

氮化鎵有自己的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。2000年,半導(dǎo)體首次在發(fā)光二極管和半導(dǎo)體激光器市場(chǎng)上立足。它是第一種能夠可靠地發(fā)出明亮的綠色、藍(lán)色、紫色和紫外光的半導(dǎo)體。但早在光電子學(xué)取得這項(xiàng)商業(yè)突破之前,我和其他研究人員就已經(jīng)演示了氮化鎵在高功率電子產(chǎn)品上的應(yīng)用前景。因?yàn)樘钛a(bǔ)了高效照明的空白,氮化鎵 LED很快流行起來。

氮化鎵的主要優(yōu)勢(shì)在于其極高的電子遷移率。電流,即電荷的流動(dòng),等于電荷的濃度乘以其速度。所以,如果濃度高或速度快或兩者皆有,就可以得到高電流。氮化鎵晶體管之所以不同尋常,是因?yàn)樵谠撈骷写蟛糠蛛娏鞯牧鲃?dòng)是由于電子速度而不是電荷濃度。在實(shí)踐中,這意味著與硅或碳化硅相比,打開或關(guān)閉器件時(shí)需要較少的電荷流入設(shè)備,進(jìn)而減少了每個(gè)開關(guān)周期所需的能量,可提高效率。

同時(shí),氮化鎵的高電子遷移率可以實(shí)現(xiàn)50伏/納秒的開關(guān)速度。這一特性意味著基于氮化鎵晶體管的電源轉(zhuǎn)換器可以在數(shù)百千赫的頻率下高效工作,而硅或碳化硅的工作頻率在100千赫。

綜合來看,高效率和高頻率使得基于氮化鎵器件的電源轉(zhuǎn)換器可以變得非常小且輕:高效率意味著更小的散熱器,并且在高頻下工作意味著電感器電容器也可以非常小。

氮化鎵半導(dǎo)體的一個(gè)缺點(diǎn)是它們還沒有可靠的絕緣技術(shù)。如果控制電路發(fā)生故障,無(wú)法自動(dòng)斷路,這增加了設(shè)備故障保護(hù)裝置的設(shè)計(jì)復(fù)雜性。

有兩種方案可以實(shí)現(xiàn)這種常閉特性。一種是給晶體管配備一個(gè)柵極,當(dāng)沒有電壓施加到柵極時(shí),這種柵極可以消除溝道中的電荷,只有在向柵極施加正電壓時(shí)才傳導(dǎo)電流。這些被稱為“增強(qiáng)型器件”。

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另一種方案被稱為“共源共柵解決方案”。它使用一個(gè)獨(dú)立的低損耗硅場(chǎng)效應(yīng)晶體管為氮化鎵晶體管提供故障保護(hù)功能。

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如果不考慮成本,那么對(duì)半導(dǎo)體的比較是不完整的。粗略的經(jīng)驗(yàn)法則是,晶粒尺寸越小,成本越低。晶粒尺寸也就是集成電路包含器件的實(shí)際面積。

現(xiàn)在,碳化硅器件的晶粒通常比氮化鎵器件的晶粒更小。然而,碳化硅的基板和制造成本要高于氮化鎵,并且一般來說,用于5千瓦及更高功率的最終器件成本如今沒有太大不同。然而,未來的趨勢(shì)很可能有利于氮化鎵。我認(rèn)為氮化鎵器件相對(duì)簡(jiǎn)單,這意味著生產(chǎn)成本可以足夠低,從而克服晶粒尺寸大的不足。

也就是說,對(duì)于許多高電壓、大功率的應(yīng)用,氮化鎵必須是低成本、高性能、額定電壓達(dá)到1200伏的器件。

了解了這些相對(duì)優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn),我們?cè)賮碇鹨豢纯锤鱾€(gè)應(yīng)用,并說明未來可能將如何發(fā)展。

電動(dòng)汽車逆變器和轉(zhuǎn)換器

2017年,特斯拉采用了碳化硅車載或牽引逆變器,這是碳化硅半導(dǎo)體的早期和重大勝利。在電動(dòng)汽車中,牽引逆變器將來自電池的直流電轉(zhuǎn)換成用于電機(jī)的交流電。逆變器還通過改變交變電流的頻率來控制電機(jī)的速度。電動(dòng)汽車牽引逆變器的功率范圍一般在約為35至100千瓦(小型電動(dòng)車)或400千瓦左右(大型電動(dòng)車)。

然而,認(rèn)為碳化硅贏得這場(chǎng)比賽還為時(shí)過早。正如我所提到的,為了打入這個(gè)市場(chǎng),氮化鎵供應(yīng)商必須提供1200伏的器件。電動(dòng)汽車的電動(dòng)系統(tǒng)現(xiàn)在通常只在400伏下運(yùn)行。我預(yù)計(jì)將在2025年看到第一批商用的1200伏氮化鎵晶體管。這些器件不僅將用于汽車,還將用于公共快速電動(dòng)汽車充電器。

氮化鎵的高速開關(guān)性能將是電動(dòng)汽車逆變器的一個(gè)強(qiáng)大優(yōu)勢(shì),因?yàn)檫@些開關(guān)采用了所謂的“硬開關(guān)技術(shù)”。在這里,提高性能的方法是快速開關(guān)轉(zhuǎn)換,盡可能縮短器件承受高電壓和通過高電流的時(shí)間。

除了逆變器之外,電動(dòng)汽車通常還帶有車載充電器,可將交流電轉(zhuǎn)換為直流電,使車輛能夠用墻上(市電)電流充電。與選擇氮化鎵逆變器的原因相同,在這種場(chǎng)景中,氮化鎵也非常有吸引力。

電網(wǎng)應(yīng)用:

至少在未來十年,額定電壓為3千伏及以上的設(shè)備的超高壓電力轉(zhuǎn)換仍將以碳化硅為主導(dǎo)。這些應(yīng)用包括電網(wǎng)穩(wěn)定系統(tǒng)、以傳輸級(jí)電壓進(jìn)行AC/DC和DC/AC 轉(zhuǎn)換的系統(tǒng),以及其他用途。

手機(jī)、平板電腦和筆記本電腦充電器:

從2019年開始,氮化鎵系統(tǒng)、英諾賽科、Navitas、Power Integrations和Transphorm等公司開始銷售基于氮化鎵的墻上充電器。氮化鎵的高開關(guān)速度、通常較低的成本,以及小尺寸和穩(wěn)定的供應(yīng)鏈?zhǔn)蛊涑蔀榈凸β适袌?chǎng)(25至500瓦)的主流產(chǎn)品。這些早期氮化鎵電源轉(zhuǎn)換器的開關(guān)頻率高達(dá)300千赫,效率超過92%。它們創(chuàng)下的功率密度紀(jì)錄高達(dá)30瓦/立方英寸(1.83瓦/立方厘米),大約是正被在取代的硅基充電器密度的2倍。

太陽(yáng)能微型逆變器:

近年來,太陽(yáng)能發(fā)電在電網(wǎng)級(jí)和分布式(家庭)應(yīng)用方面取得了成功。安裝太陽(yáng)能發(fā)電裝置時(shí)都需要一個(gè)逆變器來將太陽(yáng)能板的直流電轉(zhuǎn)換成交流電,為家庭供電或?qū)㈦娔茚尫诺诫娋W(wǎng)。目前,硅絕緣柵雙極型晶體管和碳化硅金屬氧化物半導(dǎo)體場(chǎng)效應(yīng)晶體管主導(dǎo)著電網(wǎng)級(jí)光伏逆變器,但氮化鎵將開始進(jìn)軍分布式太陽(yáng)能市場(chǎng)。

傳統(tǒng)上,在這些分布式裝置中,所有太陽(yáng)能板只有一個(gè)逆變器箱。但是越來越多的安裝者喜歡在系統(tǒng)中為每個(gè)面板配一個(gè)單獨(dú)的微型逆變器,在給家里供電或給電網(wǎng)送電之前,先將交流電合并在一起。這種設(shè)置意味著系統(tǒng)可以監(jiān)控每個(gè)面板的運(yùn)行,優(yōu)化整個(gè)陣列的性能。

微型逆變器或傳統(tǒng)逆變器系統(tǒng)對(duì)現(xiàn)代數(shù)據(jù)中心至關(guān)重要。它們與電池相結(jié)合,構(gòu)成了防止停電的不間斷電源。此外,所有數(shù)據(jù)中心都使用功率因數(shù)校正電路,它可以調(diào)整電源的交流波形,提高效率并防止損壞設(shè)備。對(duì)于這些,氮化鎵提供了一種低損耗且經(jīng)濟(jì)的解決方案,正在慢慢取代硅。

5G和6G基站:

氮化鎵卓越的速度和高功率密度將能夠贏得并最終主導(dǎo)微波領(lǐng)域的應(yīng)用,特別是5G、6G無(wú)線以及商用和軍用雷達(dá)。這方面的主要競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手是硅橫向擴(kuò)散金屬氧化物半導(dǎo)體器件陣列,它們價(jià)格較低,但性能不高。事實(shí)上,在4千兆赫及以上的頻率上,氮化鎵沒有真正的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。

對(duì)于5G和6G無(wú)線,關(guān)鍵參數(shù)是帶寬,因?yàn)樗鼪Q定了硬件能夠有效傳輸?shù)?a target="_blank">信息量。下一代5G系統(tǒng)將擁有近1千兆赫的帶寬,支持高速視頻和其他應(yīng)用。

使用硅絕緣技術(shù)的微波通信系統(tǒng)提供了一種5G+解決方案,其中使用高頻硅器件陣列解決單個(gè)器件的低輸出功率問題。氮化鎵和硅將在這一領(lǐng)域共存一段時(shí)間。具體應(yīng)用的贏家將由系統(tǒng)架構(gòu)、成本和性能之間的權(quán)衡決定。

當(dāng)下,碳化硅在電動(dòng)汽車逆變器領(lǐng)域,以及電壓阻斷能力和功率處理通常至關(guān)重要且頻率較低的應(yīng)用中占據(jù)主導(dǎo)地位。對(duì)于關(guān)注高頻性能的應(yīng)用,氮化鎵是首選技術(shù),例如5G和6G基站,以及雷達(dá)和高頻電力轉(zhuǎn)換應(yīng)用(如插座適配器、微型逆變器和電源設(shè)備)等。

但氮化鎵和碳化硅的拉鋸戰(zhàn)才剛剛開始。不管競(jìng)爭(zhēng)如何進(jìn)行,隨著一個(gè)應(yīng)用接一個(gè)應(yīng)用、一個(gè)市場(chǎng)接一個(gè)市場(chǎng)地鋪開,我們可以肯定地說,地球環(huán)境將是贏家。隨著這一新的技術(shù)更新和復(fù)興周期不可阻擋地向前發(fā)展,未來幾年將減少數(shù)十億噸溫室氣體排放。






審核編輯:劉清

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原文標(biāo)題:誰(shuí)將贏得寬帶隙之戰(zhàn)?

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