本文作者對網(wǎng)上打樣到的一個LED智能驅(qū)動電源進(jìn)行拆解分析。歡迎分享你的拆解或是DIY改造經(jīng)歷，一起參加變廢為寶活動吧！活動獎品有京東卡，還有大疆無人機(jī)！

正文

外殼為通用的歐規(guī)外殼，輸出功率10W, 35-38V，250mA，冷暖+RGB調(diào)光調(diào)色。

如上圖這種雙面板加工工藝還是比較麻煩的，總共需經(jīng)過2次機(jī)器貼片+1次手工插件+2次回流焊+1次波峰焊，具體順序如下：

1.先在底面紅膠工藝刷膠-底面元件機(jī)器貼片-過回流焊元件通過紅膠固化固定。

2.頂面錫膏工藝-元件機(jī)器貼片-過回流焊頂面元件焊接。

3.頂面元件手工插件-過波峰焊，把底面紅膠固定的元件和插件元件一起經(jīng)過波峰焊焊接。

元件焊接加工完成后，在底面的PCB上還要涂三防漆的工序，就不知道是人手還是機(jī)器完成的了。三防漆顧名思義有防水、防潮、防塵“三防”性能和耐冷熱沖擊、耐老化、耐輻射、耐鹽霧、耐臭氧腐蝕、耐振動、柔韌性好、附著力強(qiáng)等性能。元器件及PCB涂上三防漆可以提高可靠性。

涂了三防漆的PCB對于抄板是個挑戰(zhàn)，不但IC 型號看不到，連焊盤都絕緣了，萬用表都用不了。慢慢刮開三防漆，如果能看到IC型號抄板就輕松很多了，很遺憾的是5顆IC只有2顆有型號的，另外3顆的絲印都被磨得一干二凈了，廠家的防抄意識還是挺強(qiáng)的。

挑戰(zhàn)雖然有，但憑借扎實(shí)的基本功，還是順利的把原理圖全部抄出來了。

工作原理分析：

如上圖輸入市電電壓經(jīng)F1保險管，VR1壓敏電阻，L1、CX1,L2組成前級濾波電路后去到DB1整流橋，經(jīng)整流后，經(jīng)過C2,C3,L2的濾波電路去到變壓器一端及給U1供電。

U1（型號不詳）控制的恒壓反激拓?fù)渫ㄟ^控制Q1 MOS管的高頻開關(guān)，從而使變壓器在次級產(chǎn)生隔離低壓電壓，再經(jīng)D3二極管整流，C4電解電容濾波后，輸出較為穩(wěn)定的38Vdc電壓。

次級由U5(型號不詳)組成的Buck電路，把通過D6過來的38V電壓進(jìn)行降壓后輸出3.3V電壓給WIFI模塊供電, WiFi模塊輸出5路PWM信號控制LED。

次級的其他幾顆IC ，U2,U3為單路PWM控制的IC X10S如上應(yīng)用圖，分別控制冷光暖光的LED電流。U4型號不詳，從電路上看為3路PWM控制IC。

輸出的38V+為LED共接的正極，冷暖光LED的負(fù)極分別接Y-，W-，RGB LED的負(fù)極分別接R-,G-,B-。

總結(jié)：

此款智能驅(qū)動原理看上去并不復(fù)雜，主要通過AC-DC輸出恒壓電壓，次級加上BUCK電路給智能模塊供電，通過智能模塊輸出的PWM信號控制的IC給LED實(shí)現(xiàn)恒流控制。

智能驅(qū)動的主要難點(diǎn)在于符合客戶要求基礎(chǔ)上還要滿足各種認(rèn)證要求，如前面占了差不多1/3的濾波電路是為了過EMC、EMI，采用反激拓?fù)涫菫榱溯敵龈綦x安全電壓及PF＞0.9要求，后面采用恒流IC控制除了實(shí)現(xiàn)調(diào)光調(diào)色還有低頻閃要求。

開關(guān)電源工作在高頻狀態(tài)，除了要有很好的設(shè)計(jì)外，對生產(chǎn)和品質(zhì)控制的要求也是非常高的，一致性、穩(wěn)定性、可靠性要做好的話真心不容易的。

審核編輯：彭菁