【摘要】煤粉轉(zhuǎn)子秤是能滿足現(xiàn)代水泥窯燃燒器特殊要求的一種新型的煤粉測重喂料裝置。本文針對煤粉轉(zhuǎn)子秤磨損原因進行了分析，并針對煤粉轉(zhuǎn)子秤的磨損問題修復(fù)提出了采用高分子復(fù)合材料進行現(xiàn)場修復(fù)的方案，修復(fù)完成后持續(xù)跟蹤使用效果，驗證了采用福世藍(lán)高分子復(fù)合材料進行修復(fù)，能起到耐沖刷耐磨損的作用，易修復(fù)，時間短，大大提高了企業(yè)的設(shè)備管理手段。
【關(guān)鍵詞】煤粉轉(zhuǎn)子秤，沖刷磨損，福世藍(lán)，超耐磨碳化硅復(fù)合材料

1、設(shè)備簡介

煤粉轉(zhuǎn)子秤是能滿足現(xiàn)代水泥窯燃燒器特殊要求的一種新型的煤粉測重喂料裝置。煤粉秤測量軸承驅(qū)動軸，在工作運行當(dāng)中，助流風(fēng)通過3個豎管經(jīng)過青殼紙墊片中的3個小孔進入轉(zhuǎn)子腔，助流風(fēng)達(dá)到轉(zhuǎn)子腔以后清掃下料管上部的轉(zhuǎn)子，將此處的煤粉通過壓力送入下料管，從而將煤粉送入下部的測量輪，測量輪內(nèi)的煤粉經(jīng)過氣流化墊床以后，通過羅茨風(fēng)機的風(fēng)進入窯內(nèi)燃燒。

2、設(shè)備問題與原因分析

煤粉轉(zhuǎn)子秤進料口、出料口、壓縮空氣入口、殼體等部位作為輸入和輸出煤粉的主要設(shè)備部件，該部位長期受煤粉的沖擊沖刷，嚴(yán)重時可造成部件局部穿孔，使設(shè)備造成重大損傷并且影響煤粉計量和存在安全隱患。該類問題長期存在于設(shè)備使用過程中，常規(guī)的補焊修復(fù)工藝加速了部件的報廢速度，迫使企業(yè)投入高昂的費用采購備品備件，為此企業(yè)加大了運營成本。并且企業(yè)為此增加很多的停機時間，嚴(yán)重影響設(shè)備的安全連續(xù)化運行。

3、煤粉轉(zhuǎn)子秤殼體沖刷磨損的解決方案分析

1）拆卸沖刷磨損部件從新更換備件頻繁拆卸更換，加大停機或檢修時間及工人勞動強度；堆焊打磨，補焊之后由于熱應(yīng)力影響導(dǎo)致部件壽命大大縮短，一般應(yīng)用一年左右便要報廢，大大增加了企業(yè)的維修維護成本。

2）福世藍(lán)高分子復(fù)合材料屬于一種冷焊技術(shù)，避免出現(xiàn)熱應(yīng)力變形的問題，所用的耐磨材料是一種雙組份環(huán)氧碳化硅復(fù)合材料，材料由高性能環(huán)氧樹脂、碳化硅復(fù)合而成，具有極高的耐磨性能，可以最大限度滿足設(shè)備部件的使用要求，避免企業(yè)長時間的停機。福世藍(lán)技術(shù)修復(fù)在現(xiàn)場就可以實施，時間短，費用低，從而有效的保證了企業(yè)安全連續(xù)生產(chǎn)，方便可靠。

4、高分子復(fù)合材料修復(fù)步驟

1）用磨光機打磨磨損部位，目的是要求表面粗糙，露出金屬原色，便于材料的粘接；
2）用無水乙醇將打磨的部位擦拭出來，處理后的表面要求干凈、干燥、堅實/粗糙。
3）調(diào)和福世藍(lán)128L材料，調(diào)和重量比4:1，用油灰刀反復(fù)調(diào)和3分鐘，調(diào)和至最終一個顏色無色差為止。
4）將調(diào)和好的128L材料，用手指均勻的覆蓋在要修復(fù)的部位上壓實，涂抹的時候要將底層涂抹的緊密嚴(yán)實，保證材料與基材的粘接效果。
5）調(diào)和福世藍(lán)EE-94材料，此材料的調(diào)和方式，要像揉面一樣，反復(fù)揉和2分鐘至顏色均勻無色差。
6）將調(diào)和好的EE-94材料，涂抹在128L材料上，在128L材料沒有固化前將EE-94材料覆蓋上。由于材料性能決定，需使用橡膠錘蘸無水乙醇敲擊夯實.將損壞位置填實填滿，盡量做到與原始表面平齊。
7）材料固化，24℃時固化24小時，溫度每提高11℃固化時間縮短一半但提升溫度不得超出材料的承受溫度。

5、應(yīng)用案例