第三節(jié) 過濾雜質(zhì)裝置

過濾操作是分離輸送液中含有固體微粒的有效方法。

選用過濾器時(shí)，應(yīng)考慮輸送液的粘度、重度、數(shù)量和腐蝕性；固體懸浮物顆粒大小、形狀、粒度分布；懸浮液中固體的濃度等因素。

過濾的目的就是要搜集和擋住輸送液中的固體微粒，并及時(shí)將它清理掉，要注意輸送液中有大量臟物時(shí)，過濾器容易被堵塞，從生產(chǎn)和維修角度看，過濾器盡可能成對(duì)安裝。

機(jī)械密封常用的過濾設(shè)備有：

一、Y型過濾器

Y型過濾器是粗濾器，一般裝在管路上游。

二、雙過濾器

機(jī)械密封上經(jīng)常采用的是雙過濾器(見圖7-26種號(hào)2)，過濾器一般由專業(yè)過濾廠生產(chǎn)。

三、磁性過濾器

密封液中的雜質(zhì)、磨損物、管路中的鐵銹等固體物在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中起磨蝕劑的作用，易將密封端面磨壞，必須經(jīng)常地清除掉這些雜質(zhì)，保持密封液清潔。

圖7-25所示的磁性過濾器不但可把鐵屑吸附在磁套1上，而且濾網(wǎng)2還可把其它雜質(zhì)收集起來，定期清理。

某些工業(yè)過濾器裝有旁通閥，當(dāng)過濾元件堵塞時(shí)，開啟旁通閥使液體繞過過濾器，以保證繼續(xù)流通。另外一些過濾器不裝旁通閥，則應(yīng)在過濾器總管出口側(cè)裝上流量計(jì)，從監(jiān)視流量可知過濾器是否需要清理。過濾器在管路中布置如圖7-26所示。

四、旋液分離器

如果要輸送含有雜質(zhì)的液體，沒有清潔的輸送介質(zhì)或沖洗液體可以利用，或者不存在阻封壓力時(shí)，這時(shí)可從泵的出口處引出一部分含有雜質(zhì)的液體，通過一個(gè)旋液分離器凈化后進(jìn)入密封腔來沖洗密封面。旋液分離，一般可以分離出95%以上的固體顆粒。

旋液分離是利用離心力作用使懸浮液中粒子向分離器壁方向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行分離。如圖7-27所示。所以，旋液分離的實(shí)質(zhì)是一種離心沉降。由于旋液分離器的操作決定于離心力而不是重力，因此，它可以安裝成所希望的任意位置或任意角度，但立式安裝較好。

從旋液分離的角度，可考慮以下幾項(xiàng)因素:

(1)輸送液粘度越小越易分離；(2)懸浮液中固體粒子直徑越大越易分離；(3)固體懸浮物粒子堅(jiān)實(shí)，不易變形，不易相互粘附或與其他粒子粘附，這種固體粒子最易分離。當(dāng)然，除了懸浮液本身，旋液分離率還與流體的壓差、流速和旋液分離器的結(jié)構(gòu)有關(guān)。旋液分離器的有關(guān)參數(shù)如圖7-28所示。

常用的旋液分離器的結(jié)構(gòu)及管線布置如圖7-29所示。

國外密封公司都有旋液分離器產(chǎn)品，圖7-29中ZY型旋液分離器就是西德布格曼公司系列產(chǎn)品。其性能參數(shù)如下：

審核編輯：劉清