一、問題背景

某水泥公司懸窯12臺拖輪瓦座冷卻水路出現(xiàn)結垢現(xiàn)象。由于水處理設備運行不當,水質控制不嚴形成沉淀物。這些沉淀物粘結在受熱較大的冷卻系統(tǒng)受熱面上,形成堅硬的水垢。由于水垢的導熱性能差,因使冷卻系統(tǒng)傳熱惡化,大大降低了傳熱效率影響冷卻效率，給企業(yè)造成了大量的損失。長期以來這一問題得不到妥善解決，成為行業(yè)難題。

二、清洗方案分析

1.傳統(tǒng)清洗工藝：

傳統(tǒng)清洗方式分為物理清洗和化學清洗，物理清洗一般用高壓水射流將凝汽器的管子上的泥垢清理出來；化學清洗多為酸洗，因為酸洗需要嚴格控制用量及清洗時間，如不嚴格控制，很容易對設備造成腐蝕，但是由于清洗是個動態(tài)的不是完全可以計算可得的工作，所以很多時候為了安全性，設備清洗的不是那么很徹底，其次清洗的廢液有污染性，需要大量資金投入進行廢水處理。

2.環(huán)保無腐蝕清洗工藝：

采用福世泰克清洗劑清除這些沉積物，使設備恢復功效、節(jié)約能源、延長壽命，同時降低修理、替換和停產(chǎn)的風險。由于使用簡單，因此可在設備系統(tǒng)不拆卸和不搬運的情況下進行，幫助用戶節(jié)省了大量人力的投入。由于高效，很多的設備系統(tǒng)可以在不停機的情況下用幾小時完成清洗。由于安全，即使接觸了皮膚只要用清水清洗即可，無不良氣味，在溶解水垢、氧化鈣、銹沉積物時也不會產(chǎn)生有毒的揮發(fā)物，因為是生物技術所以可以直接排放，不會對環(huán)境造成污染。

福世泰克清洗劑的到來，給企業(yè)帶來了一種新的清洗工藝和觀念，由于產(chǎn)品本身無毒無害、操作簡單，所以不像高壓水和其它清洗工藝那樣投資大、技術操作難度高；只需要有幾名人員、一套普通的清洗泵就可以完全掌握并實施清洗工作。不但可以在“第一時間內”隨時隨地清洗各種設備，確保設備的高效率運行；而且還可以降低外協(xié)清洗公司清洗所產(chǎn)生的高額費用，降低成本；同時，還充分發(fā)揮和利用了企業(yè)技術和設備資源的優(yōu)勢，優(yōu)化了資源。為企業(yè)實現(xiàn)“及時清洗、定期清洗、環(huán)保清洗、經(jīng)濟清洗、節(jié)能降耗”奠定了基礎。

旋窯拖輪瓦座清洗步驟：

1、首先根據(jù)換熱面積及結垢厚度，計算出需要準備的清洗劑原液數(shù)量；
2、根據(jù)容積，準備好盛清洗劑的容器，能滿足循環(huán)需要即可；
3、根據(jù)內部循環(huán)壓力要求，使用福世藍清洗小車進行清洗，操作更加簡便，準備好泵與換熱設備及容器的連接管路，必要時要制作法蘭連接；
4、在容器內倒入足夠量的清洗劑并連接好管路，開啟開關對換熱設備進行循環(huán)清洗。換熱設備不用拆卸，可在線清洗；
5、循環(huán)清洗過程中由于清洗劑與垢質發(fā)生化學反應，在溶液槽內可發(fā)現(xiàn)有明顯溶解的垢質雜質及泡沫；
6、清洗一段時間后，用 PH 試紙對溶液進行測試，溶液濃度較低時，在溶液內加入清洗劑原液提高溶液濃度繼續(xù)清洗；
7、清洗過程中要時刻對溶液進行測試，保持溶液濃度在有效范圍之內，直到溶液濃度長時間再沒有變化時，說明換熱設備已經(jīng)清洗干凈；
8、回收清洗廢液；
9、在容器內換入清水進行循環(huán)清洗置換，把殘留在設備內的已經(jīng)剝離的垢質和其它雜質沖洗干凈。