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一文理解2.5D和3D封裝技術(shù)

深圳市賽姆烯金科技有限公司 ? 來源:深圳市賽姆烯金科技有限 ? 2024-11-11 11:21 ? 次閱讀

隨著半導(dǎo)體行業(yè)的快速發(fā)展,先進(jìn)封裝技術(shù)成為了提升芯片性能和功能密度的關(guān)鍵。近年來,作為2.5D和3D封裝技術(shù)之間的一種結(jié)合方案,3.5D封裝技術(shù)逐漸走向前臺。

什么是3.5D封裝技術(shù)

3.5D封裝技術(shù)最簡單的理解就是3D+2.5D,通過將邏輯芯片堆疊并將它們分別粘合到其他組件共享的基板上,創(chuàng)造了一種新的架構(gòu)。能夠縮短信號傳輸?shù)木嚯x,大幅提升處理速度,這對于人工智能和大數(shù)據(jù)應(yīng)用尤為重要。

不過,既然有了全新的名稱,必然要帶有新的技術(shù)加持 —— 混合鍵和技術(shù)(Hybrid Bonding)。混合鍵合技術(shù)的應(yīng)用為3.5D封裝帶來了新的可能性,是一種在相互堆疊的芯片之間獲得更密集互連的方法。

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混合鍵合技術(shù)加持的3DTSV的直接互連

通過混合鍵合,可以在更小的空間內(nèi)實現(xiàn)更多的連接,從而提高封裝的密度和性能。下圖是傳統(tǒng)凸點和混合鍵合技術(shù)的結(jié)構(gòu)比較:傳統(tǒng)凸點間距是50微米,每平方毫米有大約400個連接;混合鍵和大約10微米的間距,可達(dá)到每平方毫米10000個連接。

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傳統(tǒng)凸點和混合鍵合技術(shù)的結(jié)構(gòu)比較

混合鍵合解決了另一個棘手的問題,即數(shù)千個微凸塊之間的共面性,而制造傳統(tǒng)鍵合產(chǎn)品很難以合理的產(chǎn)量滿足這一要求?;旌湘I合技術(shù)應(yīng)用于3DTSV的直接互連,省卻了凸點,其界面互連間距可小于10um甚至1um,其互連密度則可達(dá)到每平方毫米10000~1000000個點。這是傳統(tǒng)的凸點互連遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法達(dá)到的,因此,在高密度的3D互連中,凸點最終會消失。

另外,SRAM作為處理器緩存的首選,通過3.5D封裝技術(shù)可以在不增加物理面積的情況下實現(xiàn)更多內(nèi)存的集成。SRAM不一定必須與處理器的先進(jìn)節(jié)點處于同一節(jié)點,這也有助于提高產(chǎn)量和可靠性。

在最近的三星代工活動中,該公司工業(yè)務(wù)開發(fā)副總裁Taejoong Song展示了3.5D配置的路線圖,將使用2nm芯片堆疊在4nm芯片上,2027年將使用1.4nm芯片堆疊在2nm芯片上。

英特爾代工廠的方法在很多方面都很相似。英特爾高級副總裁兼代工服務(wù)總經(jīng)理Kevin O'Buckley表示:“我們的3.5D技術(shù)是在帶有硅橋的基板上實現(xiàn)的。這不是成本極高、產(chǎn)量低、多掩模版形狀的硅,甚至不是RDL。我們以更具成本效益的方式使用薄硅片,通過硅橋?qū)崿F(xiàn)芯片到芯片的連接,甚至是堆疊芯片到芯片的連接。因此,您可以獲得相同的硅密度優(yōu)勢,以及該硅橋的相同SI(信號完整性)性能,而無需在整個硅橋下方放置巨大的單片中介層,這既成本高昂又限制了容量。它正在發(fā)揮作用。它正在實驗室中運行?!?/p>

3.5D封裝技術(shù)的挑戰(zhàn)

雖然當(dāng)前的技術(shù)已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)較為穩(wěn)定的3.5D封裝,但在大規(guī)模生產(chǎn)和應(yīng)用中,仍需要進(jìn)一步降低成本和提高良率,工藝的復(fù)雜性和制造成本是制約其大規(guī)模應(yīng)用的主要因素。其次,3.5D封裝的可靠性和長期穩(wěn)定性也需要進(jìn)一步驗證,特別是在高溫和高壓環(huán)境下的應(yīng)用場景中。

除此之外,散熱可能是最難解決的問題:工作負(fù)載可能會有很大差異,從而產(chǎn)生動態(tài)熱梯度并將熱量困在意想不到的地方,從而縮短芯片的使用壽命和可靠性。

理解2.5D和3D封裝技術(shù)

一直以來,提升芯片性能主要依靠先進(jìn)制程的突破。但現(xiàn)在,人工智能對算力的需求,將芯片封裝技術(shù)的重要性提升至前所未有的高度。為了提升AI芯片的集成度和性能,高級封裝技術(shù)如2.5D/3D封裝和Chiplet等得到了廣泛應(yīng)用。

根據(jù)研究機(jī)構(gòu)的調(diào)研,到2028年,2.5D及3D封裝將成為僅次于晶圓級封裝的第二大先進(jìn)封裝形式。這一技術(shù)不僅能夠提高芯片的性能和集成度,還能有效降低功耗,為AI和高性能計算等領(lǐng)域提供強有力的支持。

· 2.5D封裝技術(shù)

2008年,賽靈思將其大型FPGA劃分為四個良率更高的較小芯片,并將這些芯片連接到硅中介層,2.5D封裝由此誕生。2.5D封裝技術(shù)是一種介于傳統(tǒng)2D封裝和3D封裝之間的過渡技術(shù),通過在硅中介層(Silicon Interposer)上集成多個裸芯片(Bare Die),實現(xiàn)了芯片之間的高速互連和短距離通信。硅中介層通常采用硅通孔(Through-Silicon Via,TSV)技術(shù)實現(xiàn)垂直互連,具有高密度、高性能的互連特性,可以大大提高系統(tǒng)的整體性能。

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2.5D封裝的整體結(jié)構(gòu)

· 3D封裝技術(shù)

3D封裝是指在不改變封裝體尺寸的前提下,在同一個封裝體內(nèi)于垂直方向疊放兩個以上芯片的封裝技術(shù),它起源于快閃存儲器(NOR/NAND)及SDRAM的疊層封裝。但是要注意的是,3D封裝不一定要用到TSV技術(shù),通過引線鍵合(Wire Bonding)的方式連接且在空間上進(jìn)行芯片堆疊并封裝都能成為3D封裝。

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3D封裝的整體結(jié)構(gòu)

The Business Research Company近日發(fā)布了3D IC和2.5DIC封裝市場研究報告,預(yù)計未來幾年,3D IC和2.5D IC封裝市場規(guī)模將快速增長:將從2023年的486億美元增長到2024年的543.9億美元,復(fù)合年增長率(CAGR)為 11.9%,到2028年,市場規(guī)模將達(dá)到816.7億美元,CAGR為10.7%。預(yù)測期內(nèi)的增長可歸因于可穿戴和便攜式設(shè)備的出現(xiàn)、能效需求的增長、高性能計算需求的上升、向片上系統(tǒng)設(shè)計的轉(zhuǎn)變、半導(dǎo)體器件復(fù)雜性的增加以及物聯(lián)網(wǎng)的普及。

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另外,據(jù)市場分析機(jī)構(gòu)Global Market Insights Inc.數(shù)據(jù),2023年3D半導(dǎo)體封裝市場價值94億美元,預(yù)計2024年至2032年期間的CAGR將超過18%。

2.5D和3D封裝技術(shù)的區(qū)別

2.5D可以看兩塊積木在二維尺度是無法拼接在一起的,需要一個中介放在兩塊積木之下,且可以同時對兩塊積木進(jìn)行連接;3D就直接積木與積木垂直(其實也不一定)的堆疊在一起,而積木就是一個個芯片。2.5D封裝是利用導(dǎo)電凸塊或TSV將組件堆棧在中介層上,3D IC封裝則將多層硅晶圓與采用TSV的組件連接在一起。

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3D封裝中邏輯裸晶堆棧在一起或與儲存裸晶堆棧在一起,無需建構(gòu)大型的系統(tǒng)單芯片。3D封裝技術(shù)在垂直方向上實現(xiàn)了更高的集成度,而2.5D封裝技術(shù)則通過硅中介層實現(xiàn)了水平方向上的高密度互連。

先進(jìn)封裝中的關(guān)鍵技術(shù)

引線鍵合(Wire Bonding):采用直接穿過有源電路的多層互連結(jié)構(gòu),同時通過采用3D架構(gòu),可以將芯片折疊到它自己的上面,減小了互連線長度。這樣不僅會極大地提高電路性能,還會極大地降低電路的功耗。

硅通孔技術(shù)(Through Silicon Via,TSV):通過在硅片上打孔并填充導(dǎo)電材料實現(xiàn)了芯片之間的垂直電氣連接,可以完成連通上下層晶圓或芯片的功能,在更小的面積上大幅提升芯片性能并增加芯片功能。這種連接方式具有低電阻、低電容和低電感的特點,可以顯著提高信號傳輸?shù)乃俣群头€(wěn)定性。TSV用途大致分為三種:背面連接(應(yīng)用于CIS等)、2.5D封裝(TSV在硅中介層)、3D封裝(TSV位于有源晶粒中,用于實現(xiàn)芯片堆疊)。

中介層(Interposers):中介層是封裝中多芯片裸晶或電路板傳遞電信號的管道,是插口或接頭之間的電接口,可以將信號傳播更遠(yuǎn),也可以連接到板子上的其他插口。中介層可以由硅和有機(jī)材料制成,充當(dāng)多顆裸晶和電路板之間的橋梁。硅中介層是一種經(jīng)過驗證的技術(shù),具有較高的細(xì)間距I/O密度和TSV形成能力,在2.5D和3D IC芯片封裝中扮演著關(guān)鍵角色。

2D封裝加上Interposer后就變成了2.5D,那么3D封裝加上Interposer自然就變成了3.5D,既合情合理,又符合了通用的命名法則。

重分布層:重分布層包含銅連接線或走線,用于實現(xiàn)封裝各個部分之間的電氣連接。它是金屬或高分子介電材料層,裸晶可以堆棧在封裝中,從而縮小大芯片組的I/O間距。重分布層已成為2.5D和3D封裝解決方案中不可或缺的一部分,使其上的芯片可以利用中介層相互進(jìn)行通訊。

高帶寬內(nèi)存(High Bandwidth Memory,HBM):是一種用于3D堆疊同步動態(tài)隨機(jī)存取內(nèi)存的高速計算機(jī)內(nèi)存接口,最初由三星、AMD和SK Hynix開發(fā),是將很多個DDR芯片堆疊在一起后和GPU封裝在一起,實現(xiàn)大容量。在堆疊內(nèi),芯片通過TSV和微凸塊垂直互連。

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原文標(biāo)題:2.5D和3D封裝技術(shù)還沒“打完架”,3.5D又來了?

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