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儲(chǔ)能系統(tǒng)熱管理 | 耐高溫導(dǎo)熱絕緣氮化硼墊片

向欣電子 ? 2024-12-15 19:30 ? 次閱讀

什么是儲(chǔ)能系統(tǒng)熱管理?

儲(chǔ)能系統(tǒng)熱管理是確保儲(chǔ)能系統(tǒng)高效運(yùn)行和延長其使用壽命的關(guān)鍵。熱管理旨在防止儲(chǔ)能系統(tǒng)過熱,并確保其工作在適宜的溫度范圍內(nèi)。

儲(chǔ)能系統(tǒng)在充電和放電過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,如果這些熱量沒有得到有效的管理,會(huì)導(dǎo)致儲(chǔ)能系統(tǒng)過熱,不僅會(huì)影響其工作效率,還會(huì)縮短其使用壽命。此外,過高的溫度還會(huì)導(dǎo)致儲(chǔ)能系統(tǒng)中化學(xué)反應(yīng)速率的增加,從而加劇電池的衰老。因此,對儲(chǔ)能系統(tǒng)進(jìn)行熱管理至關(guān)重要。


儲(chǔ)能熱管理系統(tǒng)的構(gòu)成

儲(chǔ)能熱管理系統(tǒng)通常包括熱傳感器、冷卻系統(tǒng)(可能是液態(tài)或氣態(tài)冷卻介質(zhì))、熱交換器、控制單元等部分組成。


傳感器:監(jiān)測電池組內(nèi)各個(gè)單體的溫度,并將數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)反饋給控制單元。

冷卻介質(zhì):常見的有空氣冷卻、液態(tài)冷卻(例如水/乙二醇混合物)、相變材料等。選擇冷卻介質(zhì)時(shí)需要考慮其導(dǎo)熱性能、安全性和成本等因素。


熱交換器:負(fù)責(zé)將電池產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)至冷卻介質(zhì)中,實(shí)現(xiàn)熱量的迅速分散。

控制單元:根據(jù)傳感器提供的溫度信息進(jìn)行分析,動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)冷卻系統(tǒng)的工作狀態(tài),以維持電池操作在理想的溫度區(qū)間。


熱管理技術(shù)的作用

熱管理技術(shù)在儲(chǔ)能系統(tǒng)中扮演著至關(guān)重要的角色。它負(fù)責(zé)控制和調(diào)節(jié)儲(chǔ)能設(shè)備的溫度,確保系統(tǒng)在最佳狀態(tài)下運(yùn)行。良好的熱管理可以:


提高系統(tǒng)效率:通過維持適宜的工作溫度,減少能量損耗。

延長設(shè)備壽命:避免過熱導(dǎo)致的材料老化和性能下降。

保障系統(tǒng)安全:防止溫度異常引發(fā)的安全隱患。


儲(chǔ)能系統(tǒng)熱管理的主要方法

1.被動(dòng)式熱管理

被動(dòng)式熱管理是一種簡單有效的熱管理方法,其依賴于自然對流和輻射來散熱。在被動(dòng)式熱管理中,通常使用導(dǎo)熱性能良好的材料來增強(qiáng)儲(chǔ)能系統(tǒng)的散熱效果。然而,由于其散熱效率較低,對于高功率的儲(chǔ)能系統(tǒng),這種熱管理方法可能無法滿足散熱要求。


2.主動(dòng)式熱管理

主動(dòng)式熱管理是一種更加高效的熱管理方法,它通過使用主動(dòng)散熱裝置來加快熱量散發(fā)。其中,最常用的方法包括風(fēng)扇、散熱器、冷卻劑等。主動(dòng)式熱管理能夠顯著提高儲(chǔ)能系統(tǒng)的散熱效率,并保持其工作在適宜的溫度范圍內(nèi)。然而,這種方法需要更多的電力支持,同時(shí)也增加了系統(tǒng)的復(fù)雜性和成本。


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儲(chǔ)能熱管理技術(shù)路線

儲(chǔ)能熱管理較為成熟的技術(shù)路線為風(fēng)冷和液冷,其中風(fēng)冷在目前儲(chǔ)能系統(tǒng)中占主流,液冷方案在未來滲透率料將不斷上升。


熱管理成為儲(chǔ)能系統(tǒng)核心,風(fēng)冷與液冷是目前成熟的技術(shù)路線。儲(chǔ)能熱管理的冷卻方式主要有以下三大技術(shù)路線:風(fēng)冷(空氣冷卻)、液冷和相變冷卻。


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三大熱管理技術(shù)對比

風(fēng)冷技術(shù)
以其結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠且易于實(shí)現(xiàn)的特點(diǎn),在功率密度較小的集裝箱儲(chǔ)能系統(tǒng)和通信基站儲(chǔ)能系統(tǒng)中得到了廣泛應(yīng)用。特別是當(dāng)儲(chǔ)能系統(tǒng)對能量密度和空間的要求不如動(dòng)力電池系統(tǒng)那么嚴(yán)苛?xí)r,通過增加電池?cái)?shù)量來降低工作倍率和產(chǎn)熱率成為一種有效的策略。

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風(fēng)冷系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)較為簡單,系統(tǒng)鋪設(shè)方案成熟,整體成本和維護(hù)成本較低。缺點(diǎn)在于冷卻介質(zhì)比熱容較低,風(fēng)冷的換熱系數(shù)較低(25~100),易導(dǎo)致電池簇間溫差,整體散熱效率低于液冷方案,同時(shí)通道占地更大,對預(yù)留面積要求更高。

液冷技術(shù)

利用水、乙醇、硅油等冷卻液,通過液冷板上的導(dǎo)流槽與電芯間接接觸來散熱。這種技術(shù)的優(yōu)勢在于其高效制冷能力和占地面積的節(jié)省,非常適合未來大型儲(chǔ)能電站的需求。此外,由于減少了風(fēng)扇等機(jī)械部件,液冷系統(tǒng)的故障率更低,同時(shí)噪聲小、自耗電少,更為環(huán)境友好。


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其優(yōu)點(diǎn)包括:

靠近熱源,高效制冷;

與相同容量的集裝箱風(fēng)冷方案相比,液冷系統(tǒng)不需要設(shè)計(jì)風(fēng)道,占地面積節(jié)約50%以上,更適合未來百M(fèi)W級(jí)以上的大型儲(chǔ)能電站;

相比風(fēng)冷系統(tǒng),由于減少了風(fēng)扇等機(jī)械部件的使用,故障率更低;

液冷噪聲低,節(jié)省系統(tǒng)自耗電,環(huán)境友好。


相變冷卻技術(shù)

利用相變材料在相變過程中吸收熱量的原理來進(jìn)行冷卻。這種技術(shù)具有優(yōu)異的熱傳導(dǎo)性能、高可重復(fù)使用性,以及體積小、重量輕的特點(diǎn),非常適合高溫高密度的環(huán)境。然而,相變材料的使用壽命有限,其冷卻效果也會(huì)受到溫度和壓力的影響,同時(shí)需要依賴其他散熱系統(tǒng)如液冷或風(fēng)冷來導(dǎo)出吸收的熱量。

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相變冷卻技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):

優(yōu)異的熱傳導(dǎo)性能。

可重復(fù)使用性高。

體積小,重量輕。

適用于高溫高密度的環(huán)境。

但其也存在一些缺點(diǎn),如相變材料使用壽命有限、冷卻效果會(huì)受溫度和壓力的影響,其散熱能力差 ,吸收的熱量需要依靠液冷系統(tǒng)、風(fēng)冷系統(tǒng)等導(dǎo)出。

儲(chǔ)能熱管理發(fā)展歷程

儲(chǔ)能熱管理的發(fā)展歷程可以分為幾個(gè)階段,從初步的風(fēng)冷系統(tǒng)到現(xiàn)代的高效液冷技術(shù):


風(fēng)冷時(shí)代

在2021年之前,風(fēng)冷系統(tǒng)是儲(chǔ)能熱管理的主流技術(shù)。這種方法通過空調(diào)產(chǎn)生的冷風(fēng)來冷卻電池,具有系統(tǒng)簡單、成本低和安裝方便的優(yōu)點(diǎn)。然而,風(fēng)冷的散熱效果較差,主要適用于電池能量密度較低、充放電速度慢的場景,如通信基站等。


液冷時(shí)代

2021年起,液冷技術(shù)開始成為主流。液冷主要通過冷板式液冷實(shí)現(xiàn),使用液體作為換熱媒介,具有載熱量大、換熱效率高的特點(diǎn)。這種技術(shù)適用于電池包能量密度高、充放電速度快、環(huán)境溫度變化大的場景。


浸沒式液冷時(shí)代:浸沒式液冷是液冷技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展,它將電芯整個(gè)浸沒在絕緣、化學(xué)惰性的冷卻液中,實(shí)現(xiàn)了電芯與空氣、水分的完全隔離。這種方式徹底解決了電池在過充過放等情況下的熱失控問題,實(shí)現(xiàn)了兩度以內(nèi)的溫差,使均溫性能達(dá)到極致,同時(shí)提高了容量、壽命、衰減等性能指標(biāo)。

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