研發(fā)了一套變電站機(jī)器人智能巡檢系統(tǒng),從機(jī)器人本體、充電系統(tǒng)、無線傳輸系統(tǒng)、本地監(jiān)控后臺和環(huán)境適應(yīng)性等方面介紹了巡檢系統(tǒng)設(shè)計方案和各組成部分的關(guān)鍵技術(shù)。從現(xiàn)場勘查、設(shè)備安裝、巡檢規(guī)劃和巡檢應(yīng)用等方面介紹了工程實(shí)施步驟和在電網(wǎng)220 kV、500 kV變電站的實(shí)際應(yīng)用情況。分析了機(jī)器人巡檢調(diào)試過程中存在的行進(jìn)時出軌、無線通信不穩(wěn)定、表計讀取不準(zhǔn)確、行走轉(zhuǎn)彎卡澀等問題,并提出了解決措施。該巡檢系統(tǒng)具有部署快速、適應(yīng)性強(qiáng)、采集數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、定位精度高、超聲防撞等顯著優(yōu)點(diǎn),各項(xiàng)性能指標(biāo)均滿足變電站智能巡檢需求,具有良好的推廣應(yīng)用前景。
引言
隨著電網(wǎng)規(guī)模的增大、電壓等級的提高,對供電安全可靠性要求也更加嚴(yán)格,變電站正常運(yùn)行成為保障電力系統(tǒng)供電安全的重要環(huán)節(jié)[1-2]。目前中國電網(wǎng)主要采用人工巡檢作業(yè)方式,即采用人工巡視、手工記錄的模式對運(yùn)行中的變電設(shè)備進(jìn)行檢查。人工巡檢存在勞動強(qiáng)度大、工作效率低、巡檢質(zhì)量不穩(wěn)定等缺點(diǎn),惡劣氣象條件對巡檢人員身體也存在危害[3-5]。近年來,采用機(jī)器人巡檢代替人工巡檢模式已成為變電站巡檢發(fā)展的熱點(diǎn)方向[6-8]。
國外較早開展變電站機(jī)器人研究工作。日本在20世紀(jì)80年代開始研制的變電站巡檢機(jī)器人使用可見光和紅外傳感器對變電站設(shè)備進(jìn)行巡檢,實(shí)現(xiàn)對巡檢數(shù)據(jù)進(jìn)行自動處理[9-10]。加拿大魁北克研制的變電站巡檢機(jī)器人,實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程監(jiān)控,可在后臺對機(jī)器人進(jìn)行實(shí)時控制和遠(yuǎn)程操作[11]。巴西研制了在變電站高空行走軌道移動的熱點(diǎn)監(jiān)測機(jī)器人,實(shí)現(xiàn)了變電設(shè)備異常發(fā)熱的紅外檢測[12]。
國內(nèi)山東省電力公司于1999年最早開始變電站巡檢機(jī)器人研究,并于2004年研制成功第1臺功能樣機(jī),后在國家863項(xiàng)目支持下研制出變電站巡檢機(jī)器人[13]。2012年重慶電力公司在500 kV巴南變電站成功應(yīng)用機(jī)器人進(jìn)行自主巡檢作業(yè)。2014年浙江國自機(jī)器人公司研制的機(jī)器人在瑞安變電站投運(yùn)。目前,中國在變電站機(jī)器人巡檢領(lǐng)域取得了長足進(jìn)展,但在多傳感器綜合探測、四輪驅(qū)動移動平臺、綜合導(dǎo)航和精確對準(zhǔn)、故障精確診斷等技術(shù)方面還存在瓶頸[14-15]。
基于上述關(guān)鍵技術(shù)難點(diǎn),研發(fā)了一套變電站機(jī)器人智能巡檢系統(tǒng)。本文介紹巡檢系統(tǒng)總體設(shè)計方案和組成部分,論述巡檢系統(tǒng)各部分關(guān)鍵技術(shù),說明變電站機(jī)器人巡檢工程實(shí)施細(xì)節(jié)和在220 kV清遠(yuǎn)站和500 kV五邑站巡檢應(yīng)用情況,分析巡檢應(yīng)用存在的問題并提出解決措施。研發(fā)的變電站機(jī)器人智能巡檢系統(tǒng)在后續(xù)巡檢應(yīng)用中能較好地完成巡檢任務(wù),取得良好的巡檢效果,具有良好的推廣應(yīng)用前景。
1 機(jī)器人巡檢系統(tǒng)總體設(shè)計
1.1 巡檢系統(tǒng)組成
機(jī)器人巡檢系統(tǒng)由機(jī)器人本體、充電系統(tǒng)、無線傳輸系統(tǒng)、本體監(jiān)控后臺及輔助設(shè)施組成。系統(tǒng)組成框圖如圖1所示。系統(tǒng)具有以下特點(diǎn):(1)使用無軌導(dǎo)航方式,實(shí)現(xiàn)快速部署,可方便站間調(diào)配;(2)采用四輪獨(dú)立驅(qū)動,適應(yīng)于各種復(fù)雜環(huán)境,提供高清晰度紅外及可見光視頻圖像,測溫精度達(dá)0.5 ℃;(3)采用基于激光雷達(dá)和慣導(dǎo)組合的精確地形匹配的導(dǎo)航方案,定位精度達(dá)到1 cm;(4)超聲防撞,提供高可靠性安全保障,可原地全方位運(yùn)動,為巡檢提供更強(qiáng)的易用性。
1.2 機(jī)器人本體
機(jī)器人本體由外形結(jié)構(gòu)部件、運(yùn)動控制系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、傳感器系統(tǒng)和導(dǎo)航系統(tǒng)組成。
1.2.1 外形結(jié)構(gòu)部件
機(jī)器人外形結(jié)構(gòu)設(shè)計以簡潔實(shí)用、硬朗可靠為基本原則,配合良好的平面切割技術(shù),兼顧重量、穩(wěn)定性和防護(hù)等級要求;表面采用噴塑和陽極氧化工藝處理,具有較強(qiáng)的防腐性能;機(jī)器人結(jié)構(gòu)大量采用鋁合金材料,重量小于100 kg。
1.2.2 運(yùn)動控制系統(tǒng)
機(jī)器人運(yùn)動控制系統(tǒng)主要由運(yùn)動控制器、電機(jī)驅(qū)動器、電機(jī)、減速器、車輪、超聲波避障模塊、手動遙控模塊、狀態(tài)指示燈等組成,如圖2所示。
運(yùn)動控制系統(tǒng)主要實(shí)現(xiàn)與監(jiān)控后臺的通信以及對車體及云臺的控制功能,實(shí)時接收車體、云臺狀態(tài)信息并上傳,其工作流程如圖3所示。
為適應(yīng)變電站戶外運(yùn)行需求,機(jī)器人車體選用輪式四輪驅(qū)動,在運(yùn)動控制中應(yīng)用PID控制及PMSM矢量控制算法進(jìn)行車體控制,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速精確控制和轉(zhuǎn)矩快速響應(yīng),保證了控制算法的成熟性和穩(wěn)定性。4輪獨(dú)立驅(qū)動及柔性匹配控制實(shí)現(xiàn)了零轉(zhuǎn)彎半徑,原地360°旋轉(zhuǎn),現(xiàn)場路徑規(guī)劃靈活,環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)。驅(qū)動電機(jī)使用低磁阻大扭矩驅(qū)動電機(jī),系統(tǒng)調(diào)速范圍寬、效率高、可靠性好,機(jī)器人最大運(yùn)行速度可達(dá)1.1 m/s,可越過10 cm障礙物、爬坡能力達(dá)到25°。
1.2.3 供電系統(tǒng)
(1)電池選型。采用磷酸鐵鋰電池供電,電池額定電壓36 V,電池容量50 Ah,為滿足電池充放電及儲運(yùn)狀態(tài)下的安全要求,電池安裝在防爆、阻燃材料制作的專用電池箱內(nèi)。
(2)電源管理系統(tǒng)設(shè)計。鋰電池組電源管理系統(tǒng)(BMS)采用集中式管理。BMS由主控單元(CMU)和若干個監(jiān)控單元(BMU)組成。BMU檢測和均衡管理電池模塊的電壓和溫度,并將數(shù)據(jù)傳給CMU。CMU檢測鋰電池組的總電壓、總電流及絕緣度,負(fù)責(zé)與機(jī)器人控制系統(tǒng)及充電機(jī)通信,對電池組充放電進(jìn)行保護(hù)。
(3)BMS性能改進(jìn)。鋰電池間各個參數(shù)不可避免地存在一些微小差異,由于內(nèi)阻、自放電影響及充放電次數(shù)增多,電池間參數(shù)差異會放大,將減少鋰電池壽命甚至產(chǎn)生電源安全隱患。通過BMS實(shí)施均衡管理,電池組將保持較好的一致性,可延長電池壽命和降低成本,確保電池一次充電后續(xù)航能力不小于5 h,提高系統(tǒng)可靠性和穩(wěn)定性。
1.2.4 傳感器系統(tǒng)
(1)可見光探測。可見光攝像機(jī)用于觀察設(shè)備外觀和讀取儀表數(shù)值,具備自動或手動對焦功能,視頻分辨率達(dá)1 080 p,光學(xué)變焦倍數(shù)達(dá)30倍。采用自動光圈設(shè)計,通過檢測視頻信號平均值,自動控制鏡頭光圈的擴(kuò)大或縮小,即可在不同照度下獲得標(biāo)準(zhǔn)視頻信號電平。機(jī)器人云臺上安裝了強(qiáng)光LED照明燈和雨刷器,實(shí)現(xiàn)可見光夜間和雨天探測。照明燈和雨刷器由本地監(jiān)控后臺或遠(yuǎn)程集控后臺進(jìn)行控制。
(2)紅外熱像探測。紅外熱像儀的紅外探測器接收物體輻射熱量,把它轉(zhuǎn)換成電信號,經(jīng)后續(xù)放大、濾波、模數(shù)轉(zhuǎn)換,CPU處理后在圖像顯示器上顯示。在實(shí)際測溫中,首先采用高精度黑體進(jìn)行標(biāo)定,找出黑體溫度與圖像灰度值的對應(yīng)關(guān)系。紅外熱成像儀具備自動對焦功能,可在實(shí)時影像中疊加顯示溫度最高點(diǎn)位置及溫度值,紅外熱像儀熱靈敏度優(yōu)于50 mK,測溫精度優(yōu)于2 K。
(3)聲音探測。機(jī)器人安裝有擴(kuò)音器和麥克,可實(shí)現(xiàn)與監(jiān)控后臺雙向語音對講和現(xiàn)場聲音采集。同時,通過采集運(yùn)行設(shè)備的正常和異常聲音,提取出聲音的特征參數(shù),建立正常和異常聲音模型庫。將機(jī)器人采集的噪聲數(shù)據(jù)傳送到控制后臺,基于音頻診斷軟件和模型庫進(jìn)行運(yùn)行狀態(tài)識別,判斷設(shè)備異常聲音,并發(fā)出警報。診斷流程如圖4所示。
聲音分析軟件主要由信號處理、信號特征提取和信號顯示等部分組成。信號處理部分包括端點(diǎn)檢測、分幀和加窗。端點(diǎn)檢測用來檢測輸入聲音信號中的有效語音成分,采用倒譜特征法;分幀是將原始語音信號分為小段,并做幀移處理;加窗是在分幀之后使頻譜平滑、防止高頻泄漏。信號特征提取過程包括FFT求取功率譜、帶通濾波器組、求取對數(shù)能量、離散余弦變換和提取一階差分MFCC系數(shù)。顯示部分能夠顯示被測聲音中各個頻率的數(shù)字化信號圖形。
(4)全方位智能云臺。云臺安裝在機(jī)器人平臺上方,用于承載可見光、紅外以及聲音傳感器。云臺以直流伺服電機(jī)驅(qū)動,使云臺具有水平和垂直2個相互獨(dú)立的旋轉(zhuǎn)自由度。云臺俯仰框裝有紅外和可見光光窗。云臺運(yùn)動控制核心部分采用數(shù)字信號處理器(DSP)芯片,該芯片負(fù)責(zé)水平和俯仰2個自由度的電機(jī)運(yùn)動控制以及與接口轉(zhuǎn)換模塊通信。云臺主要性能指標(biāo)滿足如下要求:云臺預(yù)置位數(shù)量≥10 000個,垂直運(yùn)動范圍–30°~+90°,水平運(yùn)動范圍0°~+360°連續(xù),定位精度±0.1°,水平旋轉(zhuǎn)速度0.01~60°/s,垂直旋轉(zhuǎn)速度0.01~30°/s。
1.2.5 導(dǎo)航系統(tǒng)
機(jī)器人依靠激光雷達(dá)、慣導(dǎo)、里程計綜合導(dǎo)航,利用多傳感器融合技術(shù),得到車體定位信息,實(shí)現(xiàn)按照預(yù)設(shè)路線和??课恢米灾餍凶吆屯?抗δ?。激光雷達(dá)選用SICK公司LMS511高性能室外型激光掃描雷達(dá),測量距離達(dá)80 m,掃描范圍190°,分辨率0.166 7°,掃描頻率高達(dá)25 Hz。可在–30 ℃~+55 ℃惡劣環(huán)境中工作。慣導(dǎo)可提供車體三軸姿態(tài)角(或角速率)以及加速度信息,分辨率0.05°,誤差1.5°。里程計信息包括車體當(dāng)前坐標(biāo),由車體運(yùn)動學(xué)模型和4輪轉(zhuǎn)速位移等信息計算得到,誤差在3%以內(nèi)。
1.3 充電系統(tǒng)
充電房由充電柜、充電座、無線通信設(shè)備和自動卷簾門組成。充電柜和充電座用于機(jī)器人自動對接充電,無線通信設(shè)備選用與本地監(jiān)控后臺相同的無線網(wǎng)橋和天線,天線安裝在充電房的頂部。
機(jī)器人工作狀態(tài)分為巡檢、充電、空閑等3種。收到巡檢命令后,機(jī)器人檢查電池電量是否充足,充足即進(jìn)入巡檢狀態(tài),開始執(zhí)行巡檢任務(wù),否則拒絕執(zhí)行并報警。巡檢完成后,機(jī)器人返回充電房。機(jī)器人在巡檢中實(shí)時檢測電池電量,如果電量不足則返回充電房充電,充電過程完全自動化。
1.4 無線傳輸系統(tǒng)
機(jī)器人通過無線網(wǎng)橋與本地監(jiān)控后臺實(shí)現(xiàn)雙向、實(shí)時信息交互。信息交互內(nèi)容包括機(jī)器人本體狀態(tài)和被檢測設(shè)備圖像、語音和指示性數(shù)據(jù)。機(jī)器人采用5.8 GHz頻段高質(zhì)量等級的室外專用數(shù)字無線網(wǎng)橋,實(shí)現(xiàn)長距離多路視頻、音頻以及數(shù)據(jù)的實(shí)時傳輸,最長傳輸距離達(dá)10 km,數(shù)傳誤碼率≤10-6,數(shù)傳時延≤20 ms,圖傳時延≤300 ms,由于此頻段的無線網(wǎng)橋無需申請無線執(zhí)照,比其他有線網(wǎng)絡(luò)設(shè)備更方便部署。機(jī)器人通過無線網(wǎng)橋接收監(jiān)控后臺的控制指令,進(jìn)行云臺轉(zhuǎn)動、設(shè)備檢測、車體運(yùn)動和自動充電,并檢測機(jī)器人狀態(tài)和各類預(yù)警、告警信息并進(jìn)行上報。在通信中斷、接收的報文內(nèi)容異常等情況下,圖像、語音、數(shù)據(jù)不丟失,同時系統(tǒng)將發(fā)出告警信息,并在通信恢復(fù)后自動續(xù)傳。
1.5 本地監(jiān)控后臺
本地監(jiān)控后臺由計算機(jī)、無線通信設(shè)備、監(jiān)控分析軟件和數(shù)據(jù)庫等組成。機(jī)器人與監(jiān)控后臺通過無線局域網(wǎng)連接,采用TCP/IP協(xié)議進(jìn)行數(shù)據(jù)交互,傳輸內(nèi)容如圖5所示。
監(jiān)控后臺軟件采用C++語言開發(fā),基于.NET架構(gòu),可以在Windows的各個版本操作系統(tǒng)跨平臺運(yùn)行,軟件組成如圖6所示。
(1)實(shí)時監(jiān)控模塊負(fù)責(zé)查看機(jī)器人運(yùn)行過程中的圖像信息、車體狀態(tài)信息、車體行進(jìn)信息、電池狀態(tài)信息、巡檢現(xiàn)場氣象信息、巡檢任務(wù)信息等。
(2)任務(wù)規(guī)劃模塊分為例行、特巡任務(wù)規(guī)劃和遙控巡檢3種模式,可隨時進(jìn)行任務(wù)模式的切換。根據(jù)變電站巡檢需求,例行任務(wù)規(guī)劃可提前生成若干巡檢任務(wù),每天定期巡檢;特巡任務(wù)規(guī)劃可實(shí)時生成臨時巡檢任務(wù),執(zhí)行特殊巡檢任務(wù)。
(3)遠(yuǎn)程遙控模塊可以實(shí)時遙控機(jī)器人到規(guī)定地點(diǎn)做規(guī)定動作。該模塊可通過手柄控制云臺方位和俯仰,控制車體速度和方向。
(4)配置中心模塊包括設(shè)備配置、地圖配置和基本配置3個子界面。設(shè)備配置界面包括紅外配置、可見光配置、車體配置和云臺配置。
(5)歷史查詢和數(shù)據(jù)分析模塊可實(shí)現(xiàn)可見光圖像、紅外圖像、聲音及表計讀數(shù)、設(shè)備位置狀態(tài)、注油設(shè)備油位等信息的存儲、診斷和查詢。
1.6 環(huán)境適應(yīng)性
機(jī)器人按照全國各地區(qū)變電站極端環(huán)境氣候設(shè)計,針對暴風(fēng)大雨、濕熱、高海拔、寒冷等惡劣氣候條件,變電站強(qiáng)電場、強(qiáng)磁場環(huán)境,通過“三防”設(shè)計、防風(fēng)設(shè)計、電磁兼容性、抗震設(shè)計以及溫度適應(yīng)性等設(shè)計,確保機(jī)器人在不同氣候條件下長期可靠、安全穩(wěn)定運(yùn)行。
1.6.1 “三防”設(shè)計
機(jī)器人外殼采用靜電噴涂工藝,具有防腐蝕、防水、防氧化三防功能,機(jī)器人內(nèi)部傳感、控制均采用模塊化設(shè)計,標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。機(jī)器人采用一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計,具有防水、防塵功能。整機(jī)滿足GB 4208中IP54的設(shè)計要求,最大涉水深度大于10 cm。
1.6.2 防風(fēng)設(shè)計
機(jī)器人采用四輪驅(qū)動底盤結(jié)構(gòu),設(shè)備重心低,有利于機(jī)器人在地面上穩(wěn)定運(yùn)行。機(jī)器人本體結(jié)構(gòu)緊湊設(shè)計和密封性高,具備抵抗10級風(fēng)能力。
1.6.3 電磁兼容設(shè)計
機(jī)器人電子元器件,電源、通信等模塊采用屏蔽、隔離處理,關(guān)鍵信號通過阻抗匹配設(shè)計、各設(shè)備模塊采用等電勢共地設(shè)計,輸入輸出接口的濾波和保護(hù)設(shè)計等技術(shù)確保各模塊的信號完整性、安全和可靠性。
1.6.4 防振動設(shè)計
機(jī)器人在變電站巡檢過程中,由于受路面環(huán)境的影響,不可避免地會有一定程度的振動,針對可能出現(xiàn)的固定螺絲松動、部件斷裂等問題,采取以下防振措施:(1)對所有緊固件增加彈墊、齒形墊圈、涂加螺紋膠及采用防松螺母等設(shè)計提高螺栓螺釘緊固效果及緊固強(qiáng)度;(2)對部件斷裂部分優(yōu)化設(shè)計提高部件強(qiáng)度;(3)增加防護(hù)套、減振彈簧等措施,減緩?fù)饬苈愤B接部位的作用。
1.6.5 溫度適應(yīng)性設(shè)計
為保證在炎熱或寒冷環(huán)境下正常工作和長期儲藏,機(jī)器人所有部件和元器件均選用寬溫度范圍的工業(yè)級產(chǎn)品;在云臺護(hù)罩內(nèi)安裝排熱風(fēng)扇和加溫板,可自動對護(hù)罩內(nèi)環(huán)境進(jìn)行排熱或加溫,有利于護(hù)罩內(nèi)可見光相機(jī)和紅外探測器在不同溫度環(huán)境下正常工作。機(jī)器人工作環(huán)境溫度為–25 ℃~+55 ℃,存儲環(huán)境溫度為–30 ℃~+65 ℃,工作和存儲環(huán)境相對濕度為5%~95%(無冷凝水)。
2 變電站機(jī)器人巡檢工程實(shí)施
2.1 變電站現(xiàn)場勘查
變電站機(jī)器人巡檢工程實(shí)施的現(xiàn)場勘查階段分為以下幾個步驟:(1)根據(jù)站內(nèi)設(shè)備分布、特征物和巡檢便利性等信息選取充電房最優(yōu)安裝位置;(2)根據(jù)變電站建筑物實(shí)際情況選擇無線通信設(shè)施安裝位置;(3)視道路連通性、臺階高度等決定道路是否需要改造;(4)根據(jù)站內(nèi)設(shè)備布置情況,初步確定巡檢路線。
2.2 巡檢設(shè)備安裝
2.2.1 充電房安裝
機(jī)器人充電房內(nèi)設(shè)有自動充電裝置,配有能夠自動開啟和關(guān)閉的門禁系統(tǒng)。充電房外形尺寸2.0 m (寬)×2.5 m (長)×2.8 m (高),采用一體化箱式結(jié)構(gòu),安裝在變電站高壓設(shè)備區(qū)的空地上,所在位置比站內(nèi)主干道高,修筑的地基自然放坡與站內(nèi)道路相連。充電房選址原則:(1)靠近主控室,基建和調(diào)試方便;(2)選擇平整地面,避免坑洼明顯地帶;(3)不宜過于遠(yuǎn)離巡檢區(qū)域。
2.2.2 無線網(wǎng)橋和氣象傳感器安裝
無線網(wǎng)橋和微氣象傳感器是機(jī)器人巡檢輔助設(shè)備,分別承擔(dān)著無線通信和氣象監(jiān)測功能,二者均采用戶外使用的環(huán)境設(shè)計,防護(hù)等級達(dá)到IP55,為便于與后臺監(jiān)控設(shè)備進(jìn)行有線連接,將無線網(wǎng)橋和氣象傳感器安裝在站內(nèi)主控樓頂層,電源及數(shù)據(jù)線沿墻壁套管走線,連接至監(jiān)控后臺。
2.2.3 監(jiān)控后臺安裝
監(jiān)控后臺由計算機(jī)、路由器、鼠標(biāo)、鍵盤、擴(kuò)音器和麥克風(fēng)等組成。計算機(jī)和無線網(wǎng)橋連接至路由器上,路由器可連接至運(yùn)行單位局域網(wǎng)。
2.3 巡檢規(guī)劃
2.3.1 巡檢線路規(guī)劃
技術(shù)人員根據(jù)待巡檢設(shè)備分布位置、巡檢道路情況,以充電房為起點(diǎn)進(jìn)行站內(nèi)巡檢路線的規(guī)劃,實(shí)現(xiàn)巡檢路徑最優(yōu)的方案規(guī)劃。
2.3.2 巡檢地圖構(gòu)建
巡檢地圖通過機(jī)器人本體行走,借助后臺控制軟件自動生成,不需要改動變電站內(nèi)部環(huán)境,不需改動變電站路面,不影響變電站設(shè)備設(shè)施正常運(yùn)行。變電站巡檢地圖構(gòu)建步驟如下。
(1)選擇地圖原點(diǎn):原點(diǎn)選取一般靠近充電房。
(2)初始化激光雷達(dá)設(shè)備:開啟機(jī)器人激光雷達(dá)傳感器傳輸功能,完成激光雷達(dá)初始化。
(3)采集地圖構(gòu)建數(shù)據(jù):遙控機(jī)器人按照規(guī)劃的巡檢線路,繞整個變電站中行走一圈,機(jī)器人自動記錄所有設(shè)備以及建筑物地理信息,進(jìn)而完成整個地圖構(gòu)建數(shù)據(jù)的采集。
(4)自動生成地圖:完成地圖構(gòu)建數(shù)據(jù)采集后,開啟地圖生成程序,自動生成變電站巡檢地圖。
(5)設(shè)定巡檢點(diǎn)與巡檢路線:地圖構(gòu)建完成后,根據(jù)變電站巡檢設(shè)備類型及數(shù)量,設(shè)定巡檢點(diǎn),并優(yōu)化巡檢路線。
(6)巡檢測試:按照標(biāo)定完成的最優(yōu)路線,對變電站設(shè)備的巡檢點(diǎn)進(jìn)行測試,查找遺漏,調(diào)整巡檢路線,保證設(shè)備巡檢點(diǎn)的全覆蓋。
機(jī)器人巡檢流程如圖7所示。
2.4 巡檢應(yīng)用
2.4.1 220 kV清遠(yuǎn)站應(yīng)用
2015年12月完成機(jī)器人充電房、無線網(wǎng)橋和監(jiān)控后臺在220 kV清遠(yuǎn)站的布置,2016年1月機(jī)器人開始進(jìn)行激光導(dǎo)航地圖掃描、巡檢地圖制作及巡檢任務(wù)點(diǎn)采集,4月完成巡檢應(yīng)用。經(jīng)過4個月的現(xiàn)場調(diào)試應(yīng)用,完成了機(jī)器人部署和任務(wù)點(diǎn)采集,隨后執(zhí)行全站巡檢調(diào)試。巡檢任務(wù)包含主變區(qū)域、220 kV區(qū)域、110 kV區(qū)域的2 490個巡檢任務(wù)點(diǎn),覆蓋率達(dá)94.1%。巡檢任務(wù)點(diǎn)分布如圖8所示。
2.4.2 500 kV五邑站應(yīng)用
2016年9月完成機(jī)器人充電房、無線網(wǎng)橋和監(jiān)控后臺的布置,10月完成站內(nèi)主變和500 kV區(qū)域的巡檢部署并開展巡檢。經(jīng)過2周的現(xiàn)場調(diào)試,解決了機(jī)器人在500 kV區(qū)域強(qiáng)電磁場環(huán)境下的通信干擾問題,機(jī)器人在全部500 kV區(qū)域均可與后臺系統(tǒng)可靠通信。同時完成了主變和500 kV第一串區(qū)域部署和任務(wù)點(diǎn)采集,隨后執(zhí)行部署區(qū)域巡檢。巡檢任務(wù)包含64個可見光巡檢任務(wù)點(diǎn)、273個紅外巡檢任務(wù)點(diǎn)和10個高清輔助觀測點(diǎn)。高清輔助觀測點(diǎn)包含開關(guān)控制箱、主變等設(shè)備外觀圖像。
3 巡檢應(yīng)用問題分析與解決措施
在變電站進(jìn)行機(jī)器人巡檢調(diào)試過程中,發(fā)現(xiàn)尚有待解決的技術(shù)問題,例如機(jī)器人運(yùn)行中受外物干擾出軌、無線信號連接不穩(wěn)定、表計讀取準(zhǔn)確率不夠、機(jī)器人行走轉(zhuǎn)彎卡澀等。
3.1 機(jī)器人巡檢中出軌
機(jī)器人巡檢過程中,受到外部干擾,例如人員圍觀時,發(fā)生機(jī)器人脫離巡檢路線問題,經(jīng)分析導(dǎo)航計算機(jī)記錄的傳感器、通信等數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)機(jī)器人里程計的輸出數(shù)據(jù)在出現(xiàn)異常時刻偶發(fā)一次跳變,由于跳變數(shù)值大于40 m,恰好達(dá)到下個轉(zhuǎn)彎點(diǎn)設(shè)定坐標(biāo),造成程序誤判使得機(jī)器人誤認(rèn)為已到達(dá)轉(zhuǎn)彎點(diǎn)并執(zhí)行轉(zhuǎn)彎動作。此后隨著機(jī)器人移動,里程數(shù)據(jù)仍按照跳變后的數(shù)值繼續(xù)累加,導(dǎo)致轉(zhuǎn)彎后機(jī)器人繼續(xù)前行的問題。
解決措施如下:(1)在車體控制板和導(dǎo)航計算機(jī)增加里程數(shù)據(jù)跳變判別和異常情況下處理數(shù)據(jù)程序,當(dāng)里程數(shù)據(jù)變化量大于設(shè)定應(yīng)用變化量時,車體控制板濾除異常數(shù)據(jù),導(dǎo)航計算機(jī)按照前一幀正常數(shù)據(jù)累加預(yù)測值替代異常數(shù)據(jù);(2)將迭代最近點(diǎn)算法用于巡檢機(jī)器人的前期地圖拼接和導(dǎo)航過程中的機(jī)器人定位,該算法具有邏輯簡單、精度較高、易實(shí)現(xiàn)、自身具有穩(wěn)定性和魯棒性的特點(diǎn)。采用以上措施后,機(jī)器人運(yùn)行中的抗干擾能力大大增強(qiáng),實(shí)現(xiàn)了任意角度折線路徑的行走。
3.2 無線通信不穩(wěn)定
機(jī)器人運(yùn)行調(diào)試初期,存在部分巡檢路段后臺顯示畫面卡澀、數(shù)據(jù)回傳速度降低等現(xiàn)象。經(jīng)現(xiàn)場觀察和分析,發(fā)現(xiàn)原因是該路段處于定向接收天線覆蓋的死角,接收通信信號太弱,造成后臺畫面停頓,數(shù)據(jù)回傳速度降低。
通過更換大功率、大發(fā)射角天線,并且調(diào)整信號增益、信號頻率、通信模式等參數(shù),大大改善了通信質(zhì)量,確保了機(jī)器人正常運(yùn)行。
3.3 表計讀取不準(zhǔn)確
巡檢任務(wù)中有較多的SF6壓力表需要識別讀取,但機(jī)器人對此類儀表的識別準(zhǔn)確率較低,經(jīng)分析發(fā)現(xiàn)是由于該變電站內(nèi)安裝的SF6壓力表的指針細(xì)小,指針下半部為白色,上半部為黑色,而表盤刻度也為黑色,造成了儀表識別軟件難以區(qū)分指針和刻度,從而使得判讀不準(zhǔn)確。
經(jīng)過對站內(nèi)全部SF6壓力表樣本的大量采集,重新優(yōu)化儀表識別軟件的指針讀取算法,在后續(xù)的巡檢任務(wù)中,機(jī)器人SF6壓力表計識別準(zhǔn)確率大大提升。
3.4 行走轉(zhuǎn)彎卡澀
機(jī)器人在原地轉(zhuǎn)向過程中,出現(xiàn)個別車輪懸空,轉(zhuǎn)彎動作卡澀現(xiàn)象。經(jīng)過現(xiàn)場觀察和分析,原因是巡檢現(xiàn)場路面不平整,機(jī)器人安裝的是實(shí)心輪胎,輪胎彈性小,造成原地轉(zhuǎn)彎中個別車輪懸空。由于機(jī)器人原地轉(zhuǎn)彎是依靠4個輪子同時驅(qū)動完成的,車輪懸空造成轉(zhuǎn)彎動力不足,產(chǎn)生轉(zhuǎn)彎卡澀。
通過將實(shí)心輪胎更換為彈性較好的充氣輪胎,大大減小了路面不平造成的個別車輪懸空幾率,在后續(xù)巡檢過程中未曾出現(xiàn)此類問題。
4 結(jié)語
變電站機(jī)器人智能巡檢是電力巡檢模式發(fā)展的重要方向,實(shí)際應(yīng)用中仍存在不少技術(shù)瓶頸。本文研發(fā)了一套變電站機(jī)器人智能巡檢系統(tǒng),從機(jī)器人本體、充電系統(tǒng)、無線傳輸系統(tǒng)、本地監(jiān)控后臺和環(huán)境適應(yīng)性等方面介紹了巡檢系統(tǒng)設(shè)計方案和各組成部分的關(guān)鍵技術(shù)。該巡檢系統(tǒng)具有部署快速、適應(yīng)性強(qiáng)、采集數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、定位精度高、超聲防撞等顯著優(yōu)點(diǎn),各項(xiàng)關(guān)鍵性能指標(biāo)均滿足變電站智能巡檢任務(wù)需求。
從現(xiàn)場勘查、設(shè)備安裝、巡檢規(guī)劃和巡檢應(yīng)用等方面介紹了變電站機(jī)器人巡檢工程實(shí)施步驟,通過在電網(wǎng)220 kV、500 kV變電站實(shí)際巡檢,指出了機(jī)器人巡檢調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)的問題,并進(jìn)行分析解決,在后續(xù)巡檢應(yīng)用中較好地完成了各類巡檢任務(wù),取得了顯著效果,研發(fā)的巡檢系統(tǒng)具有良好的推廣應(yīng)用前景。
作者:彭向陽 , 金亮 , 王柯 , 錢金菊 , 岳衛(wèi)兵
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