碳化硅技術(shù)標準

　　碳化硅，又稱碳硅石，也可以稱為金鋼砂或耐火砂，在當代C、N、B等非氧化物高技術(shù)耐火原料中，碳化硅是最經(jīng)濟，也是應用最廣泛的一種。

　　中國現(xiàn)行碳化硅制品技術(shù)條件國家標準（GB/t 2480 & mdash；2008），根據(jù)不同的用途和品級，規(guī)定了粒度組成、化學成分、磁性含量、鐵合金顆粒、密度等項目，相應的檢測分析方法均等同或相當于最新版本的國際標準ISO8486（F磨料粒度組成）、ISO6344（P磨料粒度組成）、ISO9286（化學分析方法）和歐洲磨料制造商協(xié)會標準FEPA42GB和FEP A43。我國創(chuàng)新性地制定了潔凈度定量測定標準（JB/t 10151-mdash；1999）;根據(jù)美國和日本標準，研制了磨料韌性的測試儀器和設(shè)備，國家標準《普通磨料球磨韌性測試方法》（GB/t 23538 & mdash；2009）。

　　但在對外技術(shù)交流和貿(mào)易合作過程中，我們發(fā)現(xiàn)發(fā)達國家碳化硅生產(chǎn)企業(yè)和應用企業(yè)的標準指標遠優(yōu)于其所在國和我國的國家標準，所列項目也更為詳細。有些項目，如振實密度、比表面積、清潔度、韌性、電導率等。，未列入我國國家標準和部分企業(yè)的實際質(zhì)量檢驗和控制項目。

　　以碳化硅顆粒砂和微粉產(chǎn)品為例，發(fā)達國家根據(jù)其用途，按照專用、精密、綜合利用的原則，將產(chǎn)品分為各類專用產(chǎn)品。企業(yè)標準對特殊產(chǎn)品的要求也不同，讓用戶根據(jù)自己的需求選擇最合適的產(chǎn)品。生產(chǎn)者和使用者在市場中找到最佳結(jié)合點，從而使產(chǎn)品產(chǎn)生最大效益。

　　生產(chǎn)碳化硅的原材料

　　碳化硅，是一種無機物，化學式為SiC，是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生產(chǎn)綠色碳化硅時需要加食鹽）等原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅在大自然也存在罕見的礦物，莫桑石。在C、N、B等非氧化物高技術(shù)耐火原料中，碳化硅為應用最廣泛、最經(jīng)濟的一種，可以稱為金鋼砂或耐火砂。中國工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均為六方晶體，比重為3.20～3.25。

　　碳化硅工藝

　　碳化硅是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生產(chǎn)綠色碳化硅時需要加食鹽）等原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅主要有四大應用領(lǐng)域：功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。目前我國長白山脈、河南、河北石家莊靈壽縣、青海、甘肅、寧夏、新疆、四川、貴州、湖北丹江口等地均有出產(chǎn)碳化硅。那么碳化硅生產(chǎn)工藝流程究竟是怎樣的呢？本文就對其做全方位的解讀。

　　碳化硅的生產(chǎn)工藝流程是：原料一破碎一粉磨一磁選一超聲波篩分一質(zhì)量檢查一包裝。

　　1.破碎

　　先需要對碳化硅原料進行破碎，這個過程中需要用到破碎設(shè)備。破碎使用錘破、反擊破、對輥破等大中型破碎機對碳化硅原料進行中碎，并篩分至不大于5mm的碳化硅顆粒，再用制砂整形機對其進行整形至不大于2mm的碳化硅顆粒，且其中橢圓形顆粒占80％以上。

　　2.粉磨

　　該環(huán)節(jié)是碳化硅生產(chǎn)工藝中非常重要的，我們推薦使用球磨機或者磨粉機，兩種設(shè)備都可以將干燥后的碳化硅顆粒粉碎成d50＝9.5-11.5μm的碳化硅粉。

　　3.磁選

　　為了更好的提高碳化硅微粉的含量，對碳化硅進行磁選和化學處理是非常有必要的，尤其是在碳化硅微粉生產(chǎn)過程中，工藝復雜的同時生產(chǎn)成本也有所提高，但是使用價值也是相當高的。所以需要使用磁選機等設(shè)備對碳化硅粉進行磁選處理。

　　4.分級

　　氣流分級機對碳化硅粉進行分級，從分級口分出粒度ds94＝6.5-5.5μm的成品A，旋風口分出ds94≤5.5μm的半成品；半成品用葉輪式氣流分級機再進行二次分級， 終從分級口分出粒度為ds94＝4.5-3.0μm的成品B，旋風口則分出副產(chǎn)品。

　　5.篩分

　　該階段主要是使用振動篩分設(shè)備將碳化硅顆粒分成大小不同的粒子段，并打雜質(zhì)篩除。