大家都知道，在SMT貼片在生產過程中，需要用到很多的生產加工設備才能把一塊線路板組裝完成，一個SMT貼片加工廠家的加工能力由其生產加工設備的性能水平決定。下面我們就給大家介紹一下的主要生產加工設備配備情況。
SMT貼片加工所需要用的主要生產加工設備有smt貼片機、smt貼片機、回流焊爐、AOI檢測儀、元器件剪腳機、波峰焊、錫爐、洗板機、ICT測試治具、FCT測試治具、老化測試架等，不同規(guī)模的PCBA加工廠家，所使用的生產加工設備也會有所不同。
1、smt貼片機現代smt貼片機一般是由裝版、加助焊膏、壓印、輸線路板等機構組成。它的工作原理是：先將要印刷的線路板固定于印刷定位臺上，再由印刷機的左右刮刀把助焊膏或紅膠通過鋼網漏印于對應焊盤，對漏印均勻的PCB，通過傳輸臺輸入至smt貼片機進行全自動貼片。
2、貼片機：又稱“貼裝機”、“表面貼裝系統”，在生產線中，它配置在錫膏印刷機之后，是通過移動貼裝頭把表面貼裝元器件放置PCB焊盤上的一種生產設備。根據貼裝精度和貼裝速度不同，通常分為高速和泛速兩種。
3、回流焊爐里面有一個加熱電路，將空氣或氮氣加熱到足夠高的溫度后吹向已經貼好元件的PCB板，讓元件兩側的焊料融化后與主板粘結。這種工藝的優(yōu)勢是溫度易于控制，焊接過程中還能避免氧化，生產加工成本也更容易控制。
4、AOI檢測儀的全稱是自動光學檢測，是基于光學原理來對焊接生產中遇到的常見缺陷進行檢測的生產加工設備。AOI是新興起的一種新型測試技術，但發(fā)展迅速，許多廠家都推出了AOI測試設備。當自動檢測時，機器通過攝像頭自動掃描PCB，采集圖像，測試的焊點與數據庫中的合格的參數進行比較，經過圖像處理，檢查出PCB上缺陷，并通過顯示器或全自動標志把缺陷顯示/標示出來，供維修人員修整。
5、元器件剪腳機用于對插腳元器件進行剪腳和變形。
6、波峰焊是讓插件板的焊接面直接與高溫液態(tài)錫接觸達到焊接目的，其高溫液態(tài)錫保持一個斜面，并由特殊裝置使液態(tài)錫形成一道道類似波浪的現象，所以叫”波峰焊”，其主要材料是焊錫條。
7、錫爐一般情況下，錫爐是指電子接焊接中使用的一種焊接工具。對于分立元件PCB板焊接一致性好，操作方便、快捷、工作效率高，是您生產加工的好幫手。
8、洗板機用于對PCBA板進行清洗，可清除焊后板子的殘留物.
9、ICT測試治具主要是使用ICT測試治具的測試探針接觸PCBlayout出來的測試點來檢測PCBA的線路開路、短路、所有零件的焊接情況。
10、FCT測試治具指的是對測試目標板提供模擬的運行環(huán)境（激勵和負載），使其工作于各種設計狀態(tài)，從而獲取到各個狀態(tài)的參數來驗證UUT的功用好壞的測試方法。簡單地說，就是對UUT加載合適的激勵，測量輸出端響應是否合乎要求。
11、老化測試架老化測試架可批量對PCBA板進行測試，通過長時間等模擬用戶使用的操作，測試出有問題的PCBA板。
以上就是SMT貼片加工所需要的設備，當然不同規(guī)模的PCBA加工廠家，所使用的生產加工設備也會有所不同。

審核編輯?黃昊宇