永磁同步電動機在各行各業(yè)中尤其在工業(yè)控制行業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛。三相永磁同步電機在產(chǎn)品研發(fā)及出廠檢測必須確保產(chǎn)品性能及產(chǎn)品質(zhì)量,因此對電機的性能進(jìn)行嚴(yán)格的測試與分析顯得尤為重要。永磁同步電機測試系統(tǒng)根據(jù)國標(biāo)GBT 22669-2008《三相永磁同步電動機試驗方法》及參照其它國標(biāo)要求和各項電機測試標(biāo)準(zhǔn),對電機試驗?zāi)康摹⒃囼灢襟E和試驗方法進(jìn)行型式驗證測試。
永磁同步電機測試系統(tǒng)采用模塊化、一體式設(shè)計，操作部分符合人體工程學(xué)設(shè)計，能完成手動/自動模式控制。由機械系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和上位機軟件系統(tǒng)三部分組成。
●機械系統(tǒng)：鑄鐵平臺、加載電機、快速裝夾系統(tǒng)、軸系連接部分等設(shè)備組成。
●電氣系統(tǒng)：驅(qū)動電源、驅(qū)動控制器、加載控制、傳感器（轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速、電流、電壓、振動、溫度）實時數(shù)據(jù)采集設(shè)備、數(shù)據(jù)采集、電流傳感器采集、電參數(shù)測量設(shè)備、報警系統(tǒng)等設(shè)備組成。
●軟件系統(tǒng)：上位機測試軟件分為數(shù)據(jù)采集通訊模塊、數(shù)據(jù)采集設(shè)置模塊、數(shù)據(jù)實時交換控制模塊、數(shù)據(jù)處理模塊。由上位機根據(jù)試驗項目完成試驗控制、數(shù)據(jù)分析與顯示、數(shù)據(jù)記錄與導(dǎo)出等功能。
一、試驗項目：
絕緣電阻測試、空載試驗、堵轉(zhuǎn)試驗、溫升試驗、負(fù)載試驗（效率、功率因數(shù)、及轉(zhuǎn)差率測定）、損耗、熱試驗、過載試驗、失步轉(zhuǎn)矩、、牽入轉(zhuǎn)矩、、最小轉(zhuǎn)矩、超速試驗、反電動勢等。
二、主要應(yīng)用
●工業(yè)永磁同步電機
●普通永磁同步電機
三、參考標(biāo)準(zhǔn)：
●GB/T 22669-2008三相永磁同步電動機試驗方法
●GB/T 14817-2008永磁式直流伺服電動機通用技術(shù)條件
●GB/T 30549-2014永磁交流伺服電動機通用技術(shù)條件
●GB/T 21418-2008永磁無刷電動機系統(tǒng)通用技術(shù)條件
●JB/T 10184-2000交流伺服驅(qū)動器通用技術(shù)條件
●GB/T 30549-2014永磁交流伺服電動機通用技術(shù)條件
●JB/T 10184-2014交流伺服驅(qū)動器通用技術(shù)條件
●GB/T 1032-2005三相異步電動機試驗方法
●GB/T 1029-2005三相同步電動機試驗方法
●GB/T 755-2008旋轉(zhuǎn)電機定額和性能試驗方法
●GB/T 50054-95低壓配電設(shè)計規(guī)范
●GB/T 50055-93通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范
●機械制造系統(tǒng)按GB9061-85
●電氣系統(tǒng)按GB5226-85
四、測試范圍及精度：
●功率范圍：100W~300KW功率等級，支持其他它功率等級的定制；
●試驗電壓等級：0~690V；
●轉(zhuǎn)速范圍：0~10000rpm；
●電壓/電流測量精度：讀數(shù)的±0.01% +量程的±0.03%；
●電基本功率測量精度：±0.03%；
●轉(zhuǎn)速測量精度：±1rpm；
●轉(zhuǎn)矩測量精度：±0.05%F.S；
五、主要特點
1.功能模塊化
將所有臺架搭建采用功能模塊化，以模塊組合的形式集中于一臺測試系統(tǒng)，客戶可根據(jù)試驗對象的不同，增減測試模塊。
2.先進(jìn)的測量手段
采用先進(jìn)的實時測控系統(tǒng)，包含輸入電參數(shù)測試、轉(zhuǎn)速扭矩測試等，扭矩轉(zhuǎn)速采樣率高達(dá)1000Hz，滿足測試系統(tǒng)高精度和快速響應(yīng)要求，且提供瞬態(tài)數(shù)據(jù)和特征值數(shù)據(jù)，方便軟件后期對試驗過程數(shù)據(jù)進(jìn)行全面的分析。
3.試驗項目齊全
按照國標(biāo)規(guī)定的試驗要求，可根據(jù)配置模塊增減試驗項目，可以滿足進(jìn)行各種型式試驗的試驗項目
4.電機負(fù)載
采用異步電機/永磁電機作為被試電機負(fù)載，改變傳統(tǒng)的負(fù)載方式，提高了系統(tǒng)的扭矩和轉(zhuǎn)速的動態(tài)測量范圍及精度，提升加載性能（正/反向，反拖），縮短加載的響應(yīng)時間，可實現(xiàn)任意負(fù)載曲線的加載，高度模擬電機/驅(qū)動器的實時運行工況。
5. 人性化設(shè)計
采用專業(yè)的電機試驗臺架，夾具方面具備快速對中功能，且方便裝卸與同軸度調(diào)節(jié)，可適應(yīng)任意形狀的被試電機安裝，系統(tǒng)操作采用琴臺式控制模式，可完成單位置完成全部試驗操作布局。
6.定制化測試軟件
由長?？萍架浖邪l(fā)團隊研發(fā)的電機測試系統(tǒng)軟件，按照國標(biāo)要求試驗項目，對軟件界面和流程進(jìn)行歸類，減少重復(fù)試驗，極大提升試驗人員工作效率。并具備實時曲線繪制、瞬態(tài)值捕獲、趨勢曲線繪制與分析、多參量組合顯示、合格判定、報表導(dǎo)出等功能。
