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MES系統(tǒng)、WMS系統(tǒng)、SPC系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)、電子看板、車間物流系統(tǒng)、工時(shí)管理系統(tǒng)、生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)等技術(shù)咨詢與服務(wù)

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新能源電池行業(yè)MES

型號(hào): MAISSE-PACK-MES

--- 產(chǎn)品詳情 ---

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www.packmes.com

 

一、前言

新能源動(dòng)力電池PACK是指基于車廠客戶不同車型的個(gè)性化需求,對(duì)動(dòng)力電池BMS方案、熱管理、空間尺寸、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、系統(tǒng)接口、IP等級(jí)和防護(hù)等進(jìn)行定制化研發(fā)與設(shè)計(jì),通過(guò)各種成熟技術(shù)的交互使用實(shí)現(xiàn)動(dòng)力電池組各模塊的有機(jī)結(jié)合,保障核心儲(chǔ)能裝置電芯的安全性和穩(wěn)定性,有效提升動(dòng)力電池系統(tǒng)與不同廠商的不同車型的匹配性和應(yīng)用性。

由于受到TS16949以及國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范,動(dòng)力電池企業(yè)需要對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的工藝計(jì)劃、生產(chǎn)過(guò)程、質(zhì)量參數(shù)、庫(kù)存信息、出貨等過(guò)程進(jìn)行全流程管控。邁斯軟件認(rèn)為,動(dòng)力電池行業(yè)MES實(shí)施成為企業(yè)信息化道路上不可或缺的一部分,MES的實(shí)施也是企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造的必經(jīng)之路。

 

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二、PACK車間MES介紹

邁斯軟件針對(duì)新能源動(dòng)力電池PACK安全及高效生產(chǎn)的需要,開(kāi)發(fā)了PACK車間MES制造執(zhí)行系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)電池包生產(chǎn)計(jì)劃與現(xiàn)場(chǎng)制造裝備的高效協(xié)同及品質(zhì)管控。車間MES的應(yīng)用,提高了數(shù)字化管理程度,能夠?qū)崿F(xiàn)從單體電池上線、模組裝配、不合格品處理、電池PACK裝配和測(cè)試、成品入庫(kù)等整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的采集、控制、分析和電池包組件條碼層層綁定,最終實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的閉環(huán)追溯。

 

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三、PACK車間MES主要功能

系統(tǒng)建模:對(duì)車間及產(chǎn)線進(jìn)行合理布局,如:基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、項(xiàng)目、產(chǎn)品、物料、車間、產(chǎn)線、工站、工序、工藝路線等;

計(jì)劃管理:將生產(chǎn)物料的信息與進(jìn)度容納到生產(chǎn)計(jì)劃的排程中,實(shí)現(xiàn)排程的有效性和嚴(yán)肅性,為每個(gè)生產(chǎn)訂單的物料約束明確化;

設(shè)備管理:設(shè)備履歷建檔、設(shè)備點(diǎn)檢、維修保養(yǎng)、設(shè)備OEE數(shù)據(jù)采集及分析;

設(shè)備集成:對(duì)電壓測(cè)試、氣密、內(nèi)阻儀、點(diǎn)膠、扭力扳手、扭力電批等設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集;

生產(chǎn)執(zhí)行:采用物料上線掃描進(jìn)行防錯(cuò)校驗(yàn),生產(chǎn)工單與電子SOP自動(dòng)推送到對(duì)應(yīng)的車間、產(chǎn)線及工站;

看板管理:在車間設(shè)立看板及中控中心可視化大屏,實(shí)時(shí)全程監(jiān)控;

生產(chǎn)管理:人機(jī)料法環(huán)測(cè)等環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)全面數(shù)據(jù)采集,采用電子化流程卡,嚴(yán)格控制工序流轉(zhuǎn)防呆;

追溯管理:了解產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中具體的生產(chǎn)環(huán)境,幫助工藝人員優(yōu)化工藝,提高產(chǎn)品質(zhì)量;

維修管理:建立標(biāo)準(zhǔn)化的在制品維修流程與市場(chǎng)退回維修流程,維修完成后再次從下線點(diǎn)過(guò)線;

索賠管理:針對(duì)市場(chǎng)PPM/3MIS進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、售后索賠信息管理、市場(chǎng)退貨與返修管理等;

報(bào)表管理:支持各部門領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)管理及決策,減少手工制作報(bào)表工作量;

數(shù)據(jù)對(duì)接:國(guó)家溯源平臺(tái)接口、回收利用溯源接口、ERP接口、PDM接口、WMS接口及主機(jī)廠信息化接口等;

 

四、部分頁(yè)面截圖

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五、系統(tǒng)實(shí)施收益

企業(yè)流程固化:從計(jì)劃下達(dá)到產(chǎn)品市場(chǎng)銷售整個(gè)環(huán)節(jié)在作業(yè)過(guò)程中,以系統(tǒng)為導(dǎo)向建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程;

生產(chǎn)實(shí)時(shí)跟蹤:幫助您實(shí)時(shí)掌握各訂單進(jìn)度,隨時(shí)詳悉生產(chǎn)進(jìn)度及不良品率、返工情況;

生產(chǎn)過(guò)程追溯:可對(duì)生產(chǎn)工序和責(zé)任人等進(jìn)行快速追溯;

產(chǎn)品快速溯源:市場(chǎng)退貨的異常產(chǎn)品可根據(jù)ID快速定位的人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)等具體環(huán)節(jié);

車間績(jī)效統(tǒng)計(jì):實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)車間工人產(chǎn)量(良率、報(bào)廢率等)并統(tǒng)計(jì)工人的KPI;

數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集:集成生產(chǎn)、測(cè)試等設(shè)備,實(shí)時(shí)采集當(dāng)前的設(shè)備內(nèi)部數(shù)據(jù),實(shí)時(shí)采集工位的各項(xiàng)數(shù)據(jù),如人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)等數(shù)據(jù);

數(shù)據(jù)分析統(tǒng)計(jì):實(shí)時(shí)呈現(xiàn)企業(yè)各項(xiàng)關(guān)鍵數(shù)據(jù),如生產(chǎn)進(jìn)度、市場(chǎng)PPM/3MIS 、生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量、設(shè)備利用率、訂單交付、售后索賠等,進(jìn)行多維度分析;

滿足客戶審廠:整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程以數(shù)字化、可視化、智能化等先進(jìn)管控方式輔助生產(chǎn)作業(yè)及管理,給客戶呈現(xiàn)出企業(yè)的生產(chǎn)執(zhí)行管理能力;

國(guó)家層面接口:對(duì)接國(guó)家新能源管理平臺(tái),滿足國(guó)家強(qiáng)制召回體系,滿足電池包回收利用管理體系;

企業(yè)層面接口:滿足上游電芯廠家及下游主機(jī)廠的信息化系統(tǒng)對(duì)接,在線實(shí)時(shí)發(fā)送數(shù)據(jù);

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