FPC檢查,FPC檢查是什么意思
目前對(duì)柔性印制板FPC多進(jìn)行100%的檢查。當(dāng)然除了FPC斷線短路必須檢查并有檢查設(shè)備外,用目視檢查的其他項(xiàng)目也還很多。一般線路可以人工肉眼或用放大2~3倍的放大鏡檢查,但檢查高密度線路應(yīng)使用高倍顯微鏡。檢驗(yàn)100μm左右的線路應(yīng)用放大5~10倍的放大鏡,50~100μm的線路用放大10~20倍的放大鏡,50μm以下的線路應(yīng)用放大20倍以上的立體顯微鏡進(jìn)行檢查。并不是顯微鏡的放大倍率越高越好,要能高效率的進(jìn)行檢查作業(yè),視野廣也是十分重要的。雖然是高倍率,沒(méi)有電子圖像放大功能也不能提高檢查效率。
??? 用自動(dòng)光學(xué)檢查儀(AOI,Automatic Optical Inspection)檢驗(yàn)柔性印制板的缺陷還僅停留在一部分的批量生產(chǎn)上。自動(dòng)光學(xué)檢查儀已開(kāi)始用于卷帶工藝,但是自動(dòng)光學(xué)檢查儀只能檢查線路的缺陷,僅能部分地代替檢驗(yàn)人員,而且柔性電路和通常的數(shù)字電路不同,常規(guī)的自動(dòng)光學(xué)檢查儀不能使用,還必須附加專用程序。對(duì)于急劇發(fā)展的微細(xì)化線路還難以適應(yīng)。
??? 隨著電路的高密度化,使用的顯微鏡倍率也會(huì)相應(yīng)增大,每單位面積上的檢查時(shí)間也要延長(zhǎng),柔性印制板檢查所需要的工時(shí)比例不小,隨著線路密度的進(jìn)一步發(fā)展這個(gè)比例還會(huì)進(jìn)一步增高。不良率下降,檢查速度就會(huì)加快,但是線路的密度不斷地向前發(fā)展,從檢查的立場(chǎng)來(lái)看,精密圖形線路的合格率不會(huì)有明顯的提高。
??? 柔性印制板的所有檢查項(xiàng)目并不是在最終的工序進(jìn)行,特別是電路和覆蓋的缺陷在工序中進(jìn)行檢驗(yàn)效果更好。現(xiàn)實(shí)是工序中的檢查還不能完全取代最終檢驗(yàn),但對(duì)于提高整個(gè)生產(chǎn)的效率還是有一定效果的。
FPC增強(qiáng)板的加工
膠黏劑一般都是膜狀,二面用離型膜保護(hù)。把撕去一面離型膜的粘接膜貼于增強(qiáng)板上,然后進(jìn)行外形和孔的加工,而后將其與柔性印制板用熱輥層壓法層壓在一起。所用材料不同,形狀的尺寸精度也不同。環(huán)氧玻布層壓板和紙基酚醛層壓板的剛性板可用數(shù)控鉆銑床或模具加工外形和孔。聚酯和聚酰亞胺膜也可以用刀模進(jìn)行簡(jiǎn)易外形加工,一般薄膜狀增強(qiáng)板不需要加工微細(xì)孔,可用數(shù)控鉆孔和模具加工。如果能在較短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行處理或自動(dòng)化,那么會(huì)降低制造成本。把增強(qiáng)板對(duì)好定位貼在已加工好外形和孔的柔性印制板上,這一工序很難實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,而且所占加工費(fèi)用中的比例大,由于這一作業(yè)不得不依靠人工進(jìn)行,如果一片柔性印制板上需要多片不同材質(zhì)的增強(qiáng)板,因而成本升高,相反如果設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單或者使用易于操作的夾具,就會(huì)明顯地提高生產(chǎn)效率,從而降低成本。各廠都為改善這一工藝而努力,但仍需要有一定生產(chǎn)技能的人員進(jìn)行操作。
增強(qiáng)板的粘接有壓敏型(PSA)和熱固型,其加工所需要的人工也大不相同。使用壓敏型非常簡(jiǎn)單,撕去壓敏型上的離型膜,與柔性印制板上的位置重合對(duì)位之后,在短時(shí)間內(nèi)就可以進(jìn)行加壓,甚至只要用手壓下也可以。當(dāng)需要一定的粘接強(qiáng)度時(shí)用簡(jiǎn)單的壓機(jī)施加數(shù)秒的壓力或通過(guò)熱壓輥就可以了。
??? 使用熱固膠黏劑就不那么簡(jiǎn)單了。一般需要3~5MPa(30~50kg/cm。)的壓力和1 60~1 80℃的高溫,必須壓制30~60min。為了不使柔性印制板受到應(yīng)力影響,增強(qiáng)板部位的壓力必須均勻,如果單純地對(duì)增強(qiáng)板部位加壓,增強(qiáng)板部位端部因受應(yīng)力影響有可能造成斷線。
另外,兩面都有離型膜的雙面黏結(jié)膜,可以用來(lái)把柔性印制板? 、與柔性印制板或柔性印制與剛性印制板黏合在一起,相當(dāng)于剛性印制板所用的半固片,其加工固化工藝與增強(qiáng)板的層壓工藝相同。
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