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Tadiran 電池是哪何做品質(zhì)保證的?(內(nèi)部資料)

2009年10月30日 12:06 本站整理 作者:佚名 用戶評論(0
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Tadiran 電池是哪何做品質(zhì)保證的?(內(nèi)部資料

??????????? ???????????????????????????????產(chǎn)品說明--質(zhì)量及可靠性
質(zhì)量 ?


? 質(zhì)量
?
??? ?Tadiran 電池分公司質(zhì)量系統(tǒng)通過了 ISO9001 質(zhì)量體系的審核和認證

? 質(zhì)量政策
????Tadiran 電池分公司的相關(guān)質(zhì)量政策如下:
?????? Tadiran 電池分公司把生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品作為取得客戶信任和滿意的重要途徑。它是保證公司不斷成功和發(fā)展的基本條件。
?????? Tadiran 電池分公司將一如既往地以質(zhì)量高,可靠性強的產(chǎn)品保持其市場的領(lǐng)導(dǎo)地位,為客戶提供最大的使用價值。
?????? Tadiran 電池分公司所提供的產(chǎn)品完全符合合同要求及相關(guān)標準。公司同時還盡力把握理解客戶對產(chǎn)品的真正要求以便以最佳方式履行職責,滿足客戶需求。
?????? Tadiran 電池分公司要求各部門經(jīng)理及全體員工克盡職守,盡心盡力,不斷提高工作的質(zhì)量水平,并把它作為基本的首要目標來完成,以實際行動來實現(xiàn)公司的未來發(fā)展目標。

?? 質(zhì)量計劃
????為了更好地實施質(zhì)量政策, Tadiran 電池分公司正在制定質(zhì)量計劃,具體內(nèi)容包括:
?????? 讓操作員負責質(zhì)量,為使其勝任工作,要對其進行必要的培訓(xùn),并授其一定的權(quán)限。
?????? 將強調(diào)重點由通過檢驗產(chǎn)品而進行的“檢測”方法過度到通過控制生產(chǎn)過程而進行的“防范”方法。充分利用統(tǒng)計方法(如 SPC— 統(tǒng)計程控等)來有效控制生產(chǎn)過程。
?????? 減少報廢及返修的產(chǎn)品數(shù)量。通過分析產(chǎn)品缺陷,采取防范及恰當?shù)募m正措施,對其進行分類整改。
?????? 對客戶意見要及時作出反應(yīng),通過使用客戶意見及客戶監(jiān)督系統(tǒng)來保證防止在以后的生產(chǎn)及工作中出現(xiàn)類似客戶抱怨過的情況。

?? 質(zhì)量原則
????不斷促進質(zhì)量是 Tadiran 電池分公司為滿足客戶要求實施全面質(zhì)量管理原則的結(jié)果。質(zhì)量原則要求每位員工明白不僅公司有客戶需要滿足,每一位員工也都有各自的客戶需要滿足 — 他們下一道工序的操作人員就是他們的客戶。全面質(zhì)量管理是 Tadiran 電池分公司企業(yè)文化的一部分,已融入到公司從上到下的各個階層中。全面質(zhì)量管理計劃所包含的策略如下:
?????? 繼續(xù)努力不斷改進生產(chǎn)工序,滿足產(chǎn)品規(guī)格要求。
?????? 加強管理,激勵員工自發(fā)提高產(chǎn)品質(zhì)量,而不能僅僅依靠客戶意見反饋來提高產(chǎn)品質(zhì)量。
?????? 產(chǎn)品質(zhì)量的提高是公司全員的工作,而不僅僅是質(zhì)量管理部門的工作。
?????? 強化質(zhì)量管理意識,鼓勵全體員工成為產(chǎn)品質(zhì)量改進的推動力。
?????? 制訂貫徹最有效的生產(chǎn)工藝來控制生產(chǎn)過程。
?????? 為質(zhì)量而設(shè)計,而非僅僅為發(fā)現(xiàn)缺陷而檢驗。
?????? 在生產(chǎn)控制過程中,要有供貨商的參與,他們是程控的責任合作伙伴,而不是對手。
?????? 認真核算材料的實際成本,不能只按材料的訂購價格計算。
?????? 產(chǎn)品合格鑒定及首件產(chǎn)品試驗
????在 Tadiran 電池分公司內(nèi)進行如下試驗:
?????? 在產(chǎn)品開發(fā)結(jié)束時,對機械結(jié)構(gòu)和電路完整的設(shè)計樣品進行產(chǎn)品合格試驗鑒定。試驗的目的就是驗證產(chǎn)品是否符合所有的規(guī)定參數(shù)。
?????? 對于從加工機器或生產(chǎn)線上按計劃統(tǒng)一生產(chǎn)出來的新產(chǎn)品或產(chǎn)品系列,要進行首件產(chǎn)品試驗。試驗的目的是驗證產(chǎn)品大部分的規(guī)定參數(shù)。

?? 產(chǎn)品質(zhì)量計劃
????Tadiran 電池分公司使用綜合質(zhì)量計劃保證生產(chǎn)的產(chǎn)品能夠符合客戶要求及生產(chǎn)標準。具體包括:
?????? 產(chǎn)品質(zhì)量保證的通用程序。
?????? 質(zhì)量組織的參與。
?????? 生產(chǎn)及試驗流程圖。
?????? 產(chǎn)品合格鑒定及首件產(chǎn)品試驗要求。
?????? 產(chǎn)品開始生產(chǎn)及試驗的時間表。
?????? 測試設(shè)備,校準設(shè)備,量具等。
?????? 生產(chǎn)監(jiān)控 — 數(shù)量、報廢品等。
?????? 自檢。
?????? 統(tǒng)計程控。
?????? 生產(chǎn)監(jiān)控表、監(jiān)控標簽。
?????? 特殊試驗 — 破壞性試驗、定期試驗等。
?????? 最終檢驗 — 相關(guān)抽檢要求。
?????? 維護、包裝、儲藏及運輸。
?????? 向客戶供貨。
?????? 記錄、分析及報告。
????有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量保證計劃的結(jié)構(gòu)圖,請參照圖 4.1.5-1 ;質(zhì)量計劃流程圖,請參照圖 4.1.5-2 電池裝配流程圖。
??

? 零部件

? 生產(chǎn)過程

? 自檢

? 產(chǎn)品合格鑒定

? 生產(chǎn)批號

? 原材料

? 試驗過程

? 程控

? 首件產(chǎn)品

? 生產(chǎn)批號

? 二級加工

? 過程中檢驗

? 定期同類匹次檢驗

? 裝運

? 并行裝運

4.1.5 產(chǎn)品質(zhì)量保證計劃結(jié)構(gòu)圖



?? 原材料的入庫檢驗
????Tadiran 電池分公司所購的每一批原材料在入庫前必須經(jīng)過入庫檢驗以確認其符合規(guī)定的標準、名稱及等級。所有檢驗結(jié)果將記錄存盤。在確認接收前,材料不得轉(zhuǎn)入庫內(nèi)用于以后的生產(chǎn)。
?? 要求材料的生產(chǎn)廠家及供貨商對其所提供的產(chǎn)品及服務(wù)負責。在這種前提下, Tadiran 電池分公司在生產(chǎn)廠家及供貨商處對所提供的材料及服務(wù)進行質(zhì)量審核和檢驗。
?? 對于那些質(zhì)量標準經(jīng)過確認已經(jīng)認可的廠家提供的貨物可以采取批次抽檢的方法。
在全面質(zhì)量控制條件下,將貨物在生產(chǎn)過程中的檢驗結(jié)果告知供貨商,目的是監(jiān)督供貨商作相應(yīng)的過程改進。

? 過程中的檢驗
????在 Tadiran 電池分公司生產(chǎn)過程中使用的檢驗方法強調(diào)對某一工位的工人進行培訓(xùn)和評價,并授其一定權(quán)限對其所在工位的輸出品進行檢驗。
?????? 生產(chǎn)過程中的檢驗包括自檢及統(tǒng)計程控( SPC ),車間生產(chǎn)工人根據(jù)工作守則在整個生產(chǎn)過程不斷地貫徹使用這些檢驗方法,確定要檢驗產(chǎn)品的特點及檢驗頻次。每一個工人在相應(yīng)的控制流程圖上記錄檢驗結(jié)果,以便根據(jù)這些結(jié)果來采取相應(yīng)的整改措施。
??? 制定統(tǒng)計程控計劃的目的就是最終控制 Tadiran 電池放電量,可參照圖 4.1.7-1; 員工自檢測試說明可參照圖 4.1.7-2; 統(tǒng)計程控的控制圖參照圖 4.1.7-3 。
?????? 生產(chǎn)過程中檢驗亦包括在全面質(zhì)量控制理論中。因此,某一工位的工人在接收到另一工位提供的“輸入品”時,要檢查其“輸入品”的質(zhì)量。將檢查結(jié)果記錄到全面質(zhì)量控制檢查表上,以此來評價質(zhì)量,并根據(jù)需要采取整改措施。
????全面質(zhì)量控制檢查表,參照圖 4.1.7-4 。


全面質(zhì)量控制檢查表

產(chǎn)品:

供貨商:

日期:

工位:

批號:

姓名:

缺陷類型:

拒收數(shù)量:

小計:

檢驗總數(shù)量:

拒收總數(shù)量:

拒收數(shù)量 %/ppm ( 百萬分率 )

備注:

綜合自檢測試說明:

拒收數(shù)量:

? ? ? ? ? ? ? ?

接收數(shù)量:

? ? ? ? ? ? ? ?

時間:

? ? ? ? ? ? ? ?

??????????????????????????????圖 4.1.7-4 全面質(zhì)量控制檢查表



?? 產(chǎn)品的最終檢驗和百萬分率計算
???Tadiran 電池分公司生產(chǎn)完成以后,每一個產(chǎn)品或每一批產(chǎn)品都要經(jīng)過最終檢驗。最終檢驗由質(zhì)量部門的檢驗員根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格、采購申請單、客戶合同及其它一些程序文件負責執(zhí)行。這些程序文件涉及以下幾個方面:
?? 檢驗方法
?? 抽檢計劃
?? 要檢查的產(chǎn)品特性
?? 適用文件
?? 檢驗設(shè)備
最終檢驗一般包括由生產(chǎn)人員進行的 100% 的某些特定檢驗和其它由質(zhì)量部門檢驗員抽樣檢驗。(參照圖 4.1.8-1 )
將檢驗結(jié)果匯總(三個月的均值),以此計算出拒收率(百萬分計)。
?? 標記及追蹤
Tadiran 電池分公司生產(chǎn)的每一產(chǎn)品均作標記以便追蹤。一般說來,標記包括生產(chǎn)日期或生產(chǎn)代碼,指明生產(chǎn)批次。在 Tadiran 電池分公司可追蹤性貫穿生產(chǎn)的整個過程,從材料接收檢驗到產(chǎn)品最終檢驗直至產(chǎn)品發(fā)運。因標記清晰,記錄準確并形成文件而使可追蹤性更為有效,同時還可以以此確定、追蹤、調(diào)查產(chǎn)品、過程或試驗結(jié)果。
?? 校準和檢驗設(shè)備
Tadiran 電池分公司每一次對某一產(chǎn)品或在某一過程內(nèi)進行測量時,只使用經(jīng)過校準的測量工具。校準工具的控制對于保證產(chǎn)品及過程的可靠性至關(guān)重要,因此 Tadiran 電池分公司采用美國軍標校準文件 MIL-STD-45662A 作為它校準工作的指導(dǎo)性文件。

批次質(zhì)量控制最終檢驗

檢驗

級別

可接受質(zhì)量標準

外觀和機械構(gòu)造檢驗
重量
尺寸
外觀
滲漏液體


S-4
S-2
S-4
S-4


0. 4%
0. 4%
0. 4%
0.15%

電路檢驗
開路電壓
持續(xù)電流電壓
電極


S-4
S-4
S-4


0.15%
0.15%
0.15%

容量檢驗:
“ I ”測試
延遲時間

圖 4.1.8-1 批次最終檢驗計劃

可靠性 ?
? 總則
????Tadiran 電池分公司生產(chǎn)的鋰電池可靠性極高,應(yīng)用范圍廣。 Tadiran 電池分公司在設(shè)計、開發(fā)和生產(chǎn)方面竭盡一切努力以確保產(chǎn)品的可靠性能符合既定要求標準。

? 理論依據(jù)

??? Tadiran 電池分公司在可靠性方面的考慮基于傳統(tǒng)的生命曲線圖(浴盆狀圖),在曲線圖上根據(jù)使用壽命標出了故障率。

圖 4.2.21 壽命曲線圖(浴盆形狀圖)

????如圖所示,該曲線圖在產(chǎn)品的整個使用壽命期限內(nèi),考慮了三個基本時期:即故障早期,故障穩(wěn)定期,磨損期。Tadiran 電池分公司的可靠性測試計劃能夠提供相關(guān)的資料資料。????
???? ?? 樣品電池通常是由從倉庫成批領(lǐng)出然后再分配成套的材料做成的。這些電池在室溫下要空載存放幾年的時間。對空載電池的開路電壓要定期進行測量,對電池外觀要定期進行檢驗看是否有液體滲漏,時間一般定在三個月以后,一年以后或是按要求另外規(guī)定時間。
??????? 從每月生產(chǎn)出的產(chǎn)品抽出的樣品在 72 o C 溫度環(huán)境下空載存放三個月然后放電檢查其容量。

?? 可靠性計算
?????? 故障早期在故障早期,故障率急劇下降。 Tadiran 電池分公司記錄的資料表明這個時期很短,然后故障率進入穩(wěn)定狀態(tài)期,電池從工廠發(fā)運要在這個階段以后進行。因此當電池到達客戶手中時,就只和穩(wěn)定期的故障有關(guān)了。
?????? 故障穩(wěn)定期:λ為每單位元時間的故障率。在故障穩(wěn)定期,采用臨時均勻泊松 [點]過程法,以分析說明隨著時間的推移電池故障出現(xiàn)的頻次。通常認為故障率在早期故障以后成指數(shù)級分布。對每一類型電池,其樣品長期存放室溫下,它們正確的開路電壓及液體滲漏記錄是故障率計算的基礎(chǔ)。要對每一種故障模式進行計算。因此λ i=r/T 其中,λ是故障率 i故障模式 r是拒收電池數(shù)量 T電池儲藏的總的時間,所有故障模式的故障率相加得出了總的故障率(λ),它給出了故障的平均時間( MTTF=1/λ)及某一特定時間的可靠性(Rt)。使用指數(shù)級分布模式計算Rt = exp (-λt),其中t為時間。
?????? 磨損期
????磨損期涉及所有成功經(jīng)過故障穩(wěn)定期的電池。實際上,它涉及了對某一特定電池在某一特定使用環(huán)境下的使用壽命的預(yù)測。這首先取決于客戶對電池的使用情況,包括放電電流及環(huán)境溫度資料。這些資料連同在生產(chǎn)過程中電容量分配及電池內(nèi)自放電效應(yīng)分配等方面的記錄性或?qū)嵺`性資料,就能夠提供預(yù)測每塊電池使用壽命結(jié)束時單位時間的頻率分布,并作出分布曲線圖。例如對高容量 D型電池的預(yù)測結(jié)果,電池在室溫下連續(xù)放電電流為120μA,自放電電流為50-70μA,從圖4.2.3-1可以看出,單位時間為2.4個月。


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