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電池基礎(chǔ)知識(集全版)

2009年11月10日 14:19 hljzzgx.com 作者:佚名 用戶評論(0
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電池基礎(chǔ)知識(集全版)
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電池基礎(chǔ)知識 <1>
1、一次電池和充電電池有什么區(qū)別?
電池內(nèi)部的電化學(xué)性決定了該類型的電池是否可充,根據(jù)它們的電化學(xué)成分和電極的結(jié)構(gòu)可知,真正的可充電電池的內(nèi)部結(jié)構(gòu)之間所發(fā)生反應(yīng)是可逆的。
理論上,這種可逆性是不會受循環(huán)次數(shù)的影響,既然充放電會在電極體積和結(jié)構(gòu)上引起可逆的變化,那么可充電電池的內(nèi)部設(shè)計必須支持這種變化,既然,一次電池僅做一放電,它內(nèi)結(jié)構(gòu)簡單得多且不需要支持這種變化,因此,不可以將一次電池拿來充電,這種做法很危險也很不經(jīng)濟,如果需要反復(fù)使用,應(yīng)有盡有選擇真正的循環(huán)次數(shù)在1000次左右的充電電池,這種電池也可稱為一次電池或蓄電池。
2、 一次電池和二次電池還有其他的區(qū)別嗎?
另一明顯的區(qū)別就是它們能量和負(fù)載能力,以及自放電率,二次電池能量遠(yuǎn)比一次電池高,然而他們的負(fù)載能力相對要小。
3、 可充電便攜式電池的優(yōu)缺點是什么?
充電電池壽命較長,可循環(huán)1000次以上,雖然價格比干電池貴,但如果經(jīng)常使用的話,是比較劃算的。充電電池的容量比同規(guī)格的堿錳電池或鋅碳電池低,比如,他們放電較快。
另一缺點是由于他們 幾近恒定的放電電壓,很難預(yù)測放電何時結(jié)束。當(dāng)放電結(jié)束時,電池電壓會突然降低。假如在照相機上使用,突然電池放完了電,就不得不終止。
但另一方面可充電電池能提供的容量比太部分一次電池高。
但Li-ion電池卻可被廣泛地用照相器材中,因為它容量高,能量密度大,以及隨放電深度的增加而逐漸降低的放電電壓。
4、 充電電池是怎樣實現(xiàn)它的能量轉(zhuǎn)換?
每種電池都具有電化學(xué)轉(zhuǎn)換的能力,即將儲存的化學(xué)能直接轉(zhuǎn)換成電能,就二次電子(也叫蓄電池)而言(另一術(shù)語也稱可充電使攜式電池),在放電過程中,是將化學(xué)能轉(zhuǎn)換成電能;而在充電過程中,又將電能重新轉(zhuǎn)換成化學(xué)能。這樣的過程根據(jù)電化學(xué)系統(tǒng)不同,一般可充放電500次以上,而我司產(chǎn)品li-ion可重復(fù)充放電1000次以上。Li-ion是一種新型的可充電便攜式電池。它的額定電壓為3.6V,它的放電電壓會隨放電的深度逐漸衰退,不象其他充電電池一樣,在放電未,電壓突然降低。
5、 什么是Li-ion電池?
Li-ion是鋰電池發(fā)展而來。所以在介紹Li-ion之前,先介紹鋰電池。舉例來講,以前照相機里用的扣式電池就屬于鋰電池。鋰電池的正極材料是鋰金屬,負(fù)極是碳。當(dāng)對電池進行充電時,電池的正極上有鋰離子生成,生成的鋰離子經(jīng)過電解液運動到負(fù)極。而作為負(fù)極的碳呈層狀結(jié)構(gòu),它有很多微孔,達(dá)到負(fù)極的鋰離子就嵌入到碳層的微孔中,嵌入的鋰離子越多,充電容量越高。同樣,當(dāng)對電池進行放電時(即我們使用電池的過程),嵌在負(fù)極碳層中的鋰離子脫出, 又運動回正極?;卣龢O的鋰離子越多,放電容量越高。我們通常所說的電池容量指的就是放電容量。在Li-ion的充放電過程中,鋰離子處于從正極→負(fù)極→正極的運動狀態(tài)。Li-ion就像一把搖椅,搖椅的兩端為電池的兩極,而鋰離子就象運動員一樣在搖椅來回奔跑。所以Li-ion又叫搖椅式電池。
6、Li-ion電池有哪幾部分組成?
(1)電池上下蓋? ? ? (2)正極——活性物質(zhì)為氧化鋰鈷? ? ? ? (3)隔膜——一種特殊的復(fù)合膜
(4)負(fù)極——活性物質(zhì)為碳? ? ? (5)有機電解液? ? ? ? ? ? ? (6)電池殼(分為鋼殼和鋁殼兩種)
7、Li-ion電池有哪些優(yōu)點?哪些缺點?
? Li-ion具有以下優(yōu)點:
1) 單體電池的工作電壓高達(dá)3.6-3.8V:
2) 比能量大,目前能達(dá)到的實際比能量為100-115Wh/kg和240-253Wh/L(2倍于Nl-Cd,1.5倍于Ni-MH),未來隨著技術(shù)發(fā)展,比能量可高達(dá)150Wh/kg和400 Wh/L
3) 循環(huán)壽命長,一般均可達(dá)到500次以上,甚至1000次.對于小電流放電的電器,電池的使用期限 將倍增電器的競爭力.
4) 安全性能好,無公害,無記憶效應(yīng).作為Li-ion前身的鋰電池,因金屬鋰易形成枝晶發(fā)生短路,縮減了其應(yīng)用領(lǐng)域:Li-ion中不含鎘、鉛、汞等對環(huán)境有污染的元素:部分工藝(如燒結(jié)式)的Ni-Cd電池存在的一大弊病為“記憶效應(yīng)”,嚴(yán)重束縛電池的使用,但Li-ion根本不存在這方面的問題。
5) 自放電小
室溫下充滿電的Li-ion儲存1個月后的自放電率為10%左右,大大低于Ni-Cd的25-30%,Ni、MH的30-35%。Li-ion也存在著一定的缺點,如:
1) 電池成本較高。主要表現(xiàn)在LiCoO2的價格高(Co的資源較?。?,電解質(zhì)體系提純困難。
2) 不能大電流放電。由于有機電解質(zhì)體系等原因,電池內(nèi)阻相對其他類電池大。故要求較小的放電電流密度,一般放電電流在0.5C以下,只適合于中小電流的電器使用。
3) 需要保護線路控制。
A、 過充保護:電池過充將破壞正極結(jié)構(gòu)而影響性能和壽命;同時過充電使電解液分解,內(nèi)部壓力過高而導(dǎo)致漏液等問題;故必須在4.1V-4.2V的恒壓下充電;
B、 過放保護:過放會導(dǎo)致活性物質(zhì)的恢復(fù)困難,故也需要有保護線路控制。
8、什么是鋰離子制造過程?
1) 配料
用專門的溶液和粘接劑分別與粉末狀的正負(fù)極活性物質(zhì)混合,經(jīng)高速攪拌均勻后,制成漿狀的正負(fù)極物質(zhì)。
2) 涂漠
將制成的漿料均勻地涂覆在金屬箔的表面,烘干,分別制成正負(fù)極極片。
3) 裝配
按正極片——隔膜——負(fù)極片——隔膜自上而下的 順序放好,經(jīng)卷繞制成電池極芯,在經(jīng)注入電解液、封口等工藝過程,即完成電池裝配過程。制成成品電池。
4) 化成
用專用的電池充放電設(shè)備對成品電池進行充放電測試,對每一只電池都進行檢測。篩選出合格的成品電池,待出廠。
9、鋰離子安全特性是如何實現(xiàn)的?
? ? 為了確保Li-ion安全可靠的使用,專家們進行了非常嚴(yán)格、周密的電池安全性能設(shè)計,以達(dá)到電池安全考核指標(biāo)。
1) 隔膜135℃自動關(guān)斷保護
采用國際先進的Celgars2300PE-PP-PE三層復(fù)合膜。在電池升溫達(dá)到120℃的情況下,PE復(fù)合膜兩側(cè)的膜孔閉合,電池內(nèi)阻增大,電池內(nèi)部升溫減緩,電池升溫達(dá)到135℃時,PP膜孔閉合,電池內(nèi)部斷路,電池不再升溫,確保電池安全可靠。
2) 向電解液中加入添加劑
在電池過充,電池電壓高于4.2V的條件下,電解液添加劑與電解液中其他物質(zhì)聚合,電池內(nèi)阻大幅度增加,電池內(nèi)部形成大面積斷路,電池不再升溫。
3) 電池蓋復(fù)合結(jié)構(gòu)
電池蓋采用刻痕防爆球結(jié)構(gòu),電池升溫時,電池內(nèi)部活化過程中所產(chǎn)生的部分氣體膨脹,電池內(nèi)壓加大,壓力達(dá)到一定程度刻痕破裂、放氣。
4) 各種環(huán)境濫用測試
進行各項濫用實驗,如外部短路、過充、針刺、沖擊、焚燒等,考察電池安全性能。同時對電池進行溫度沖擊實驗和振動、跌落、沖擊等力學(xué)性能實驗,考察電池在實際使用環(huán)境焉的性能情況。
9、什么充電限制電壓?額定容量?額定電壓?終止電壓?
A、充電限制電壓
按生產(chǎn)廠家規(guī)定,電池由恒流充電轉(zhuǎn)入恒壓充電時的電壓值。
B、 額定容量
生產(chǎn)廠家標(biāo)明的電池容量,指電池在環(huán)境溫度為20℃±5℃條件下,以5h率放電至終止電壓時所應(yīng)提供的電量,用C5表示,單位為Ah(安培小時)或mAh(毫安小時)。
C、 標(biāo)稱電壓
用以表示電池電壓的近似值。
D、 終止電壓
規(guī)定放電終止時電池的負(fù)載電壓,其值為n*2.75V(鋰離子單體電池的串聯(lián)只數(shù)用“n”表示)。
10、為什么恒壓充電電流為逐漸減少?
? 因為恒流過程終止時,電池內(nèi)部的電化學(xué)極化然保持再整個恒流中相同的水平,恒壓過程,再恒定電場作用下,內(nèi)部Li+的濃差極化在逐漸消除,離子的遷移數(shù)和速度表現(xiàn)為電流逐漸減少。



11、什么是電池的容量?
? ? 電池的容量有額定容量和實際容量之分。電池的額定量是指設(shè)計與制造電池時規(guī)定或保證電池在一定的放電條件下,應(yīng)該放出最低限度的電量。Li-ion規(guī)定電池在常溫、恒流(1C)恒壓(4.2V)控制的充電條件下充電3h,電池的實際容量是指電池在一定的放電條件下所放出的實際電量,主要受放電倍率和溫度的影響(故嚴(yán)格來講,電池容量應(yīng)指明充放電條件)。容量常見單位有:mAh、Ah=1000mAh)。
12、什么是電池內(nèi)阻?
? ? 是指電池在工作時,電流流過電池內(nèi)部所受到的阻力。有歐姆內(nèi)阻與極化內(nèi)阻兩部分組成。電池內(nèi)阻大,會導(dǎo)致電池放電工作電壓降低,放電時間縮短。內(nèi)阻大小主要受電池的材料、制造工藝、電池結(jié)構(gòu)等因素的影響。是衡量電池性能的一個重要參數(shù)。注:一般以充電態(tài)內(nèi)阻為標(biāo)準(zhǔn)。測量電池的內(nèi)阻需用專用內(nèi)阻儀測量,而不能用萬用表歐姆檔測量。
13、什么是開路電壓?
? ? 是指電池在非工作狀態(tài)下即電路無電流流過時,電池正負(fù)極之間的電勢差。一般情況下,Li-ion充滿電后開路電壓為4.1-4.2V左右,放電后開壓為3.0V左右,通過電池的開路電壓,可以判斷電池的荷電狀態(tài)。
14、什么是工作電壓?
? ? 又稱端電壓,是指電池在工作狀態(tài)下即電路中有電流過時電池正負(fù)極之間電勢差。在電池放電工作狀態(tài)下,當(dāng)電流流過電池內(nèi)部時,不需克服電池的內(nèi)阻所造成阻力,故工作電壓總是低于開路電池,充電時則與之相反。Li-ion的放電工作電壓在3.6V左右。
15、什么是放電平臺?
? ? 放電平臺是恒壓充到電壓為4.2V并且電電流小于0.01C時停充電,然后擱置10分鐘,在任何們率的放電電流下下放電至3.6V時的放電時間。是衡量電池好壞的重要標(biāo)準(zhǔn)。
16、什么是(充放電)倍率?時率?
? ? 是指電池在規(guī)定的時間內(nèi)放出其額定容量時所需要的電流值,它在數(shù)據(jù)值上等于電池額定容量的倍數(shù),通常以字母C表
放電深度:與電池額定容量比較,放電量的比率。
● 過充(放)電:指超過電池規(guī)定的充(放)電狀態(tài),若繼續(xù)充(放)電可能造成電池漏液或劣化。
● 能量密度:指單位體積或單位質(zhì)量所釋放的能量,一般用體積能量密度(wh/l)和質(zhì)量能量密度(wh/kg)表示。
● 自放電:電池充滿電之后,在與外電路沒有接觸和常溫放置的條件下,其電容量會自然衰減。在儲存過程中,電池蓄電容量會逐漸下降,其減少的容量與額定容量的比例,稱為自放電率。通常,環(huán)境溫度對其影響較大,過高溫度會加速電池的自放電。電池容量衰減(自放電率)的表達(dá)方法為:%/月。鎳鎘、鎳氫電池的自放電率為20-25%/月,鋰電池的自放電率為2-5%/月。

對于鋰離子電池安全性能的考核指標(biāo),國際上規(guī)定了非常嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),一只合格的鋰離子電池在安全性能上應(yīng)該滿足以下條件:
(1)短路:不起火,不爆炸
(2)過充電:不起火,不爆炸
(3)熱箱試驗:不起火,不爆炸(150℃恒溫10min)
(4)針剌:不爆炸(用Ф3mm釘穿透電池)
(5)平板沖擊:不起火,不爆炸(10kg重物自1M高處砸向電池)
(6)焚燒:不爆炸(煤氣火焰燒烤電池)鋰離子電芯的反應(yīng)機理是隨著充放電的進行,鋰離子在正負(fù)極之間嵌入脫出,往返穿梭電芯內(nèi)部而沒有金屬鋰的存在,因此鋰離子電芯更加安全穩(wěn)定。其反應(yīng)示意圖及基本反應(yīng)式如下所示:
二、 電芯的構(gòu)造
電芯的正極是LiCoO2加導(dǎo)電劑和粘合劑,涂在鋁箔上形成正極板,負(fù)極是層狀石墨加導(dǎo)電劑及粘合劑涂在銅箔基帶上,目前比較先進的負(fù)極層狀石墨顆粒已采用納米碳。
根據(jù)上述的反應(yīng)機理,正極采用LiCoO2、LiNiO2、LiMn2O2,其中LiCoO2本是一種層結(jié)構(gòu)很穩(wěn)定的晶型,但當(dāng)從LiCoO2拿走XLi后,其結(jié)構(gòu)可能發(fā)生變化,但是否發(fā)生變化取決于X的大小。通過研究發(fā)現(xiàn)當(dāng)X>0.5時Li1-XCoO2的結(jié)構(gòu)表現(xiàn)為極其不穩(wěn)定,會發(fā)生晶型癱塌,其外部表現(xiàn)為電芯的壓倒終結(jié)。所以電芯在使用過程中應(yīng)通過限制充電電壓來控制Li1-XCoO2中的X值,一般充電電壓不大于4.2V那么X小于0.5 ,這時Li1-XCoO2的晶型仍是穩(wěn)定的。負(fù)極C6其本身有自己的特點,當(dāng)?shù)谝淮位珊?,正極LiCoO2中的Li被充到負(fù)極C6中,當(dāng)放電時Li回到正極LiCoO2中,但化成之后必須有一部分Li留在負(fù)極C6中,心以保證下次充放電Li的正常嵌入,否則電芯的壓倒很短,為了保證有一部分Li留在負(fù)極C6中,一般通過限制放電下限電壓來實現(xiàn)。所以鋰電芯的安全充電上限電壓≤4 .2V,放電下限電壓≥2.5V。
三、 電芯的安全性
電芯的安全性與電芯的設(shè)計、材料及生產(chǎn)工藝生產(chǎn)過程的控制等因素密切相關(guān)。在電芯的充放電過程中,正負(fù)極材料的電極電位均處于動態(tài)變化中,隨著充電電壓的增高,正極材料(LixCoO2)電位不斷上升,嵌鋰的負(fù)極材料(LixC6)電位首先下降,然后出現(xiàn)一個較長的電位平臺,當(dāng)充電電壓過高( >4.2V)或由于負(fù)極活性材料面密度相對于正極材料面密度(C/A)比值不足時,負(fù)極材料過度嵌鋰,負(fù)極電位則迅速下降,使金屬鋰析出(正常情況下則不會有金屬鋰的的析出),這樣會對電芯的性能及安全性構(gòu)成極大的威脅。電位變化見下圖:
在材料已定的情況下,C/A太大,則會出現(xiàn)上述結(jié)果。相反,C/A太小,容量低,平臺低,循環(huán)特性差。這樣,在生產(chǎn)加工中如何保證設(shè)計好的C/A比成了生產(chǎn)加工中的關(guān)鍵。所以在生產(chǎn)中應(yīng)就以下幾個方面進行控制:
1.負(fù)極材料的處理
1)將大粒徑及超細(xì)粉與所要求的粒徑進行徹底分離,避免了局部電化學(xué)反應(yīng)過度激烈而產(chǎn)生負(fù)反應(yīng)的情況,提高了電芯的安全性。
2)提高材料表面孔隙率,這樣可以提高10%以上的容量,同時在C/A 比不變的情況下,安全性大大提高。處理的結(jié)果使負(fù)極材料表面與電解液有了更好的相容性,促進了SEI膜的形成及穩(wěn)定上。
2.制漿工藝的控制
1)制漿過程采用先進的工藝方法及特殊的化學(xué)試劑,使正負(fù)極漿料各組之間的表面張力降到了最低。提高了各組之間的相容性,阻止了材料在攪拌過程“團聚”的現(xiàn)象。
2)涂布時基材料與噴頭的間隙應(yīng)控制在0.2mm以下,這樣涂出的極板表面光滑無顆粒、凹陷、劃痕等缺陷。
3)漿料應(yīng)儲存6小時以上,漿料粘度保持穩(wěn)定,漿料內(nèi)部無自聚成團現(xiàn)象。均勻的漿料保證了正負(fù)極在基材上分布的均勻性,從而提高了電芯的一致性、安全性。
3.采用先進的極片制造設(shè)備
1)可以保證極片質(zhì)量的穩(wěn)定和一致性,大大提高電芯極片均一性,降低了不安全電芯的出現(xiàn)機率。
2)涂布機單片極板上面密度誤差值應(yīng)小于±2%,極板長度及間隙尺寸誤差應(yīng)小于2mm。
3)輥壓機的輥軸錐度和徑向跳動應(yīng)不大于4μm,這樣才能保證極板厚度的一致性。設(shè)備應(yīng)配有完善的吸塵系統(tǒng),避免因浮塵顆粒而導(dǎo)致的電芯內(nèi)部微短路,從而保證了電芯的自放電性能。
4)分切機應(yīng)采用切刀為輥刀型的連續(xù)分切設(shè)備,這樣切出的極片不存在荷葉邊,毛刺等缺陷。同樣設(shè)備應(yīng)配有完善的吸塵系統(tǒng),從而保證了電芯的自放電性能。
4.先進的封口技術(shù)
目前國內(nèi)外方形鋰離子電芯的封口均采用激光(LASER)熔接封口技術(shù),它是利用YAG棒(釔鋁石榴石)激光諧振腔中受強光源(一般為氮燈)的激勵下發(fā)出一束單一頻率的光(λ=1.06mm)經(jīng)過諧振折射聚焦成一束,再把聚焦的焦點對準(zhǔn)電芯的筒體和蓋板之間,使其熔化后親合為一體,以達(dá)到蓋板與筒體的密封熔合的目的。為了達(dá)到密封焊,必須掌握以下幾個要素:
1)必須有能量大、頻率高、聚焦性能好、跟蹤精度高的激光焊機。
2)必須有配合精度高的適用于激光焊的電芯外殼及蓋板。
3)必須有高統(tǒng)一純度的氮氣保護,特別是鋁殼電芯要求氮氣純度高,否則鋁殼表面就會產(chǎn)生難以熔化的Al2O3(其熔點為2400℃)。四、電芯膨脹原因及控制
鋰離子電芯在制造和使用過程中往往會有腫脹現(xiàn)象,經(jīng)過分析與研究,發(fā)現(xiàn)主要有以下兩方面原因:
1鋰離子嵌入帶來的厚度變化
電芯充電時鋰離子從正極脫出嵌入負(fù)極,引起負(fù)極層間距增大,而出現(xiàn)膨脹,一般而言,電芯越厚,其膨脹量越大。
2. 工藝控制不力引起的膨脹
在制造過程中,如漿料分散、C/A比離散性、溫度控制都會直接影響電芯電芯的膨脹程度。特別是水,因為充電形成的高活性鋰碳化合物對水非常 敏感,從而發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)。反應(yīng)產(chǎn)生的氣體造成電芯內(nèi)壓升高,增加了電芯的膨脹行為。所以在生產(chǎn)中,除了應(yīng)對極板嚴(yán)格除濕外,在注液過程中更應(yīng)采用除濕設(shè)備,保證空氣的干燥度為HR2%,露點(大氣中的濕空氣由于溫度下降,使所含的水蒸氣達(dá)到飽和狀態(tài)而開始凝結(jié)時的溫度)小于-40℃。在非常干燥的條件下,并采取真空注液,極大地降低了極板和電解液的吸水機率。
五、鋁殼電芯與鋼殼電芯安全性比較
鋁殼相對于鋼殼具有很高的安全優(yōu)勢,以下是不同的壓力實驗:
注:壓力是電芯壓力為電芯內(nèi)部之壓力(單位:Kg),表內(nèi)數(shù)據(jù)為電芯之厚度(單位:mm)由此可見鋼殼對內(nèi)壓反映十分遲鈍,而鋁殼對內(nèi)壓反應(yīng)卻十分敏銳。因此從厚度上就基本能判斷出電芯的內(nèi)壓,而鋼殼電芯往往隱含著內(nèi)壓帶來的不安全隱患。其中鋼殼電芯型號為063448。
第三節(jié) 鋰離子電池保護線路(PCM)

由第二節(jié)鋰離子電芯的知識我們可以看出,鋰離子電池至少需要三重保護-----過充電保護,過放電保護,短路保護,那么就應(yīng)而產(chǎn)生了其保護線路,那么這個保護線路針對以上三個保護要求而言:
過充電保護: 過充電保護 IC 的原理為:當(dāng)外部充電器對鋰電池充電時,為防止因溫度上升所導(dǎo)致的內(nèi)壓上升,需終止充電狀態(tài)。此時,保護 IC 需檢測電池電壓,當(dāng)?shù)竭_(dá) 4.25V 時(假設(shè)電池過充點為 4.25V)即啟動過度充電保護,將功率 MOS 由開轉(zhuǎn)為切斷,進而截止充電。
過放電保護: 過放電保護 IC 原理:為了防止鋰電池的過放電,假設(shè)鋰電池接上負(fù)載,當(dāng)鋰電池電壓低于其過放電電壓檢測點(假定為 2.5V)時將啟動過放電保護,使功率 MOSFET 由開轉(zhuǎn)變?yōu)榍袛喽刂狗烹?,以避免電池過放電現(xiàn)象產(chǎn)生,并將電池保持在低靜態(tài)電流的待機模式,此時的電流僅 0.1uA。 當(dāng)鋰電池接上充電器,且此時鋰電池電壓高于過度放電電壓時,過度放電保護功能方可解除。另外,考慮到脈沖放電的情況,過放電檢測電路設(shè)有延遲時間以避免產(chǎn)生誤動作。
過放電保護及過充電保護IC主要生產(chǎn)廠家有:美上美(MITSUMI),精工,***富晶(DW01,FS301,302),理光,MOTOROLA等封裝形式主要為SOT26,SOT6
過電流及短路電流
因為不明原因(放電時或正負(fù)極遭金屬物誤觸)造成過電流或短路,為確保安全,必須使其立即停止放電。 過電流保護 IC 原理為,當(dāng)放電電流過大或短路情況產(chǎn)生時,保護 IC 將啟動過(短路)電流保護,此時過電流的檢測是將功率 MOSFET 的 Rds(on) 當(dāng)成感應(yīng)阻抗用以監(jiān)測其電壓的下降情形,如果比所定的過電流檢測電壓還高則停止放電,運算公式為:
V- = I × Rds(on) × 2(V- 為過電流檢測電壓,I 為放電電流)。
假設(shè) V- = 0.2V,Rds(on) = 25mΩ,則保護電流的大小為 I = 4A。
同樣地,過電流檢測也必須設(shè)有延遲時間以防有突發(fā)電流流入時產(chǎn)生誤動作。
通常在過電流產(chǎn)生后,若能去除過電流因素(例如馬上與負(fù)載脫離),將會恢復(fù)其正常狀態(tài),可以再進行正常的充放電動作。

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